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2022 - 10 - 31
如何解决雷达液位计常见故障:1.检查供电。如果生产现场发现雷达液位计在液位升到一定值后变化非常缓慢,应该立即检查雷达液位计的供电情况是否正常,相关工作人员也要在日常的维护中,详细检查雷达液位计的通电情况,通电后有无正常输出。液位变化缓慢或者根本没有变化,需要在第一时间检查设备的保险丝是否烧坏,如果并无电流输出,则基本可以判断是仪表出现问题,应视情况更换或者维修。2.检查通讯设备。一旦发现通讯设备不正常,可以通过安装雷达调试软件,读取雷达的组态数据,监控雷达传感器的状态。主要检查雷达传感器能够准确的判断反射回波与假回波的区别,反射波的强度是否达到预定的标准。如果上述测试没有问题,则需要检查其他的电子元件,如果判断出雷达液位计的通讯单元出现损坏,则需要视情况更换元件,从而保证雷达液位计的通讯正常。3.显示值准确程度。一旦发现显示值不可见,应该对雷达液位计的初始设置进行检查,并检查显示模块插件的连接是否正常,如果这两项均显示正常,则需要深入的检查雷达液位计的输出电流是否正常,如果输出电流大于22mA,则可以判断是雷达液位计的显示模块出现了故障,需要进行及时的更换。4.使用温度的高低雷达液位计的外壳都用具有耐热性能较强的材料制成,因此一般情况下雷达液位计的内部都不会超过50℃,如果内部电子元件超过这个数值,切不可用冰水进行降温冷却,冰水不仅不会起到降温冷却的作用,甚至会让雷达液位计出现故障...
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2022 - 11 - 22
雷达物位计是一款在工业生产领域应用很广的物位测量仪表,采用雷达原理和微波数字信号处理技术,可快速准确地检测当前料位高度。当购进新的雷达物位计或者产品使用了一段时间时,需要对产品的质量进行一个判断。如何判断雷达物位计质量水平呢,有哪些依据。观察也叫调查法,如果有元器件烧坏,那表面会变色起泡,甚至发出焦糊的味道,这些可以直观地被发现,也不需要专业的方法,或者仪表设备来判断。适合在没有专业人员协助下初步的质量判断。敲击用于判断是不是存在触摸不良或者虚焊的情况,测试时,使用橡皮锤轻轻敲击各部件,看是否会引起错误或者停机,不要使用铁锤,或者坚硬的物品用力敲打,避免造成产品的设备的损坏。排除法这种方法是通过拔插雷达物位计上的插件板,和器材等来分别判断问题的因素,如果拔出某个部件后,设备显示正常,那么证明这个部件应该是有问题,需要进一步进行排查。
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2021 - 08 - 06
目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。  从检测方式来看  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。  从时间来看  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。  从检测全面性来看  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。  ...
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“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

发布日期: 2022-01-04
浏览人气: 436

  随着世界经济的高速发展和社会不断进步,我国对高端包装印刷的需求量越来越大,尤其是对印刷残留物有着严格要求的食药、日用等与人民生命健康息息相关的产品。资料显示,我国目前高端包装印刷业总产值近万亿元;互联网技术带来的智能包装产品的大量应用,更是迫切需求高保真、环保的高端包装印刷装备。


  高端包装印刷装备是高精度和绿色环保印刷的核心设备,在商品流通、追溯等环节中发挥着不可或缺的作用,曾经很长一段时间,我国主要依赖进口。同时,由于在印刷过程高耗能、产生有害VOCs气体、包装废料污染环境,一直被国家列为食品监管、高污染防治重点监控行业。

“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

  我国95%的高端包装印刷装备依赖于德国、瑞士、意大利、日本等海外品牌,一台进口设备的价格高达约五千万元,成为我国包装印刷企业难以承受之重。从而导致低端设备充斥市场,印刷品质量差、能耗高、污染大,包装残留超标等重大食品安全事件时有发生。


  依托国家重大科技计划,解决了高端包装印刷装备的多个技术难题,构建了高速、高精度电子轴控制理论和技术体系,开发了集同步、张力控制和缺陷检测为一体的分布式电子轴控制系统,实现了国际最高印刷速度和控制精度;发明了热风能量循环利用的节能油墨干燥系统,使得VOCs排放量和印品溶剂残留远小于国际标准允许值;并提出基于内置传感器和支持向量机的在线故障诊断方法,开发出制造商服务云与用户自有云的两层运维管控平台,在国际上实现了高端包装印刷装备运维过程的智能化管控,降低企业运维成本40%以上。


  截至目前,项目团队产学研联合技术攻关结硕果,形成了18项国家和行业标准,研制了2大类16种高端包装印刷国产化装备,主要指标处于国际同类产品领先水平,成为行业的技术引领者。


  1991年6月,梅雪松获西安交大博士学位后,留校任教至今,长江学者,主要研究方向是智能制造和机器人、激光精密加工理论与方法研究。现任西安交大学术委员会副主任、陕西省智能机器人重点实验室主任、西安交大智能机器人创新研究院院长等职务。1998年至2003年期间,曾多次赴日本东京农工大学、日本京都大学进行访问和学术交流。

“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

  如今,我国印刷企业已告别了用五千万元买一台印刷机的历史,仅仅花费原来五分之一的价格,就可以买到国产高端包装印刷设备。据粗略统计,国内70%以上的高端包装印刷产品,都是采用我们的产品设备生产。换句话说,你在超市里见到的绝大多数精美物品外包装,都是由国产设备所印制。


  智能制造所体现的就是产品全生命周期智能化,以及所倡导的制造过程绿色化、高品质、低成本等特征,不仅需要先进的高科技技术,更需要高素质的人才来实现。我国是制造业大国,未来智能化技术在数控系统中的应用,将成为我国在数控系统领域迎头赶上的一个重要机会。

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