化工企业解除有毒，有害，易燃易爆的化学危险品，在生产，使用，运输，储存的过程中，因某一环节上的疏于管理，就会造成化学事故。在化工厂中有许多罐体物位，液位需要测量，从安全角度和测量准确性来说，随着科学技术的发展，对于安全要求越来越高，对于测量的精度要求也越来越高，传统的接触式测量技术已经很难满足这样的高要求，就必须采用更加先进的测量技术应用到行业中来。化工厂罐体物位测量现状在化工厂中，很多物料和产品要不是有毒有害危险品，就是易燃易爆危险品。在传统测量物位的时候大多应用差压变送器或者磁翻板液位计，此类测量技术大多是与物料直接接触，维护比较难，测量精度不高，故障率很高。为了达到安全并且准确的测量物位，雷达物位计是应选产品。雷达物位计的工作原理雷达物位计按照信号发射方式可分为：脉冲雷达和调频连续波雷达。脉冲雷达主要是通过发射和接受信号之间的时间差来确定距离；调频连续波雷达是发射和接受信号的频率变化来确定距离。本文介绍脉冲雷达测量物位。脉冲雷达工作原理：雷达物位计采用发射--反射--接收的工作模式。雷达物位计的天线发射出电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比。雷达物位计记录脉冲波经历的时间，而电磁波的传输速度为常数，则可算出液面到雷达天线的距离，从而知道液面的液位。测量特点：1.雷达波以光速运行（300000KM/S），雷达波的运行时间...
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雷达物位计广泛应用于能源、石化、冶金、建材、水利、粮食等行业，是与其所具有的低维护、高性能、高精度、高可靠性、使用寿命长等优点分不开的。由于微波信号的传输不受大气的影响，所以相比电容，重锤等接触式仪表，雷达物位计优势更为明显。能够满足工艺过程中高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘、挥发性气体等恶劣环境的要求，在高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境中应用，对不同物位进行连续测量。雷达物位计安装后使用前的检查工作。一般来讲，需要做好以下几个方面的检查。1、进行现场检查在现场检查时，要注意观察现场实际工况与雷达物位计的型号是否相匹配，并且确认安装环境是否已影响仪表使用，安装位置是否正确等，以尽可能减少和避免故障的出现，影响仪表的正常使用。所以，对雷达物位计进行现场检查，是确保仪表稳定正常运行的一项较为基础的工作，不可忽视。2、进行连接检查该项检查和现场检查有重合的地方，主要通过连接相应软件，观察雷达物位计的线性发展情况。一般而言，带按键的仪表都可以实现这项功能。当然，用户还可通过专业仪器去对雷达物位计的连接进行检查，以判断雷达物位计是否能够正常运行。3、进行通电检查在通电后，能够观察到雷达物位计是否按正常的启动程序逐步进入，并且正常显示。而且许多异常现象就是通电后发现的，有些甚至根本就未通上电，导致仪器不会正常工作。所以，在现场允许的条件下，应进行通电检查，以观察雷达物位计的各...
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雷达物位计在测量以上介质物位时会遇到精度不准的问题，下面来了解一下影响精度的因素及解决方法。1、雷达物位计测量物位时，一定要考虑发射电磁波信号源的功率强弱。2、被测介质的液位波动或泡沫散射会引起信号减弱，因此要提高信号源的功率或加导波管。3、要采用功能强的微处理器进行复杂的信号处理。同时，在安装时尽量避免罐内的障碍物。4、雷达物位计的安装应尽量使天线发射的电磁波垂直于被测介质的液面，同时要使天线尽可能多接收到液面反射波。5、雷达物位计在测量罐顶时，应使液面与天线保持一段距离，这是为了防止被测介质对天线会有腐蚀性。6、雷达物位计在不同的工况中应选择不同形状的天线。为避免罐壁、罐内干扰物产生干扰，建议选用导波管来避免干扰回波。使用故障集中在以下几方面：a、探头或喇叭口结晶，尤其在冬季环境温度低时易发生。处理方法：去除结晶，用酸性清洗液清洗；采用合适的伴热或吹扫气吹扫延长结晶时间。b、干扰大，产生假液（物）位。处理方法：改变介电常数设置，减少干扰回波；加强屏蔽处理及接地，减少干扰源的存在。c、雷达液位计的空高值虽然是一个测量固定值，但如果原输入的数据测量有误也会造成终DCS系统界面显示不准。如果条件允许，建议对罐体进行一次雷达空高值的准确测定。
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雷达物位计是一种基于雷达波信号反射原理进行工作的先进测量仪表，其产品优势非常明显，具有低维护，高性能、使用寿命长等优点，可以适应高温、高压、蒸汽等恶劣的生产环境，长期在恶劣的环境下工作，雷达物位计在使用时偶然会出现数据跳变这种情况，今天就向大家扼要介绍一下出现这种情况的原因和办理方案。一、雷达物位计的使用：1、在室外使用，安装遮阳篷或者保护箱，避免时间长了，液晶屏受阳光照射而老化。如果在有侵蚀性气体的环境中使用，需要加装防腐外套，并且拧紧仪表的表面壳和进出线端子。雷达物位计在有侵蚀性气体或液体的场所使用，或者在海边、海上使用，需要选用防腐型的。2、电线、电缆保护管，要注意密封防止积水，防止被老鼠等啮齿类动物撕咬。3、仪表虽然本身带有防雷器件，但雷达物位计在多雷区域使用时，建议在仪表的进出线端另外安装的防雷装置。4、仪表在特别火热、寒冷的地方使用，即周围环境温度有可能胜过仪表的工作要求时，建议在液位仪周围加布防高、低温装置。5、雷达要和被测的液面垂直，在雷达的电磁波发射的锥形的范围内不能有其它障碍物。6、如果在-20℃或+80℃的温度下使用，请事前联系该公司的技术服务片面。7、雷达物位计使用环境有粉尘、蒸汽、雾气，液面有泡沫、漂浮物，液体有搅拌，波浪等情况请事前联系该公司技术服务片面，需要区别对待。二、雷达物位计的数据跳变的原因分析：雷达物位计发射雷达波—水面反射雷达波—雷达物位计接...
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1、高频非接触式雷达物位计在进行原煤、石灰石等一些颗粒状物料进行测量作业时，一般采用高频非接触式雷达物位计进行相应测量，这种雷达物位计具有测量准确、能够对回波进行准确处理，同时还可以起到排除挥发、结晶、粉尘等一些干扰性因素在其中的影响，在其中需要特别注意的是，在进行物位计安装过程中，应明确仪表在料仓中安装所处的位置，这样做的目的在于尽可能的避开进料口位置，防止因此出现进料虚假信号。2、导波型雷达物位计和水滴形高频雷达物位计在煤化工生产中，因灰仓需要定期进行进料，在进料前，空仓上方因粉尘比较大，很容易传达虚假信号，再加上沉积已久的积灰表面状态相对松软，在进行信号反射也会存在一定影响，对此可通过选用导波型雷达物位计和水滴形高频雷达物位计对上述类型的灰仓和液体物位计来进行相应测量。3、分体式雷达物位计在进行煤化工生产作业罐区测量时，对雷达物位计的测量产生影响的主要因素在于，需要进行测量的介质介电常数，因此在进行物位计选型过程中，应将被测介质介电常数是否满足当前雷达物位计测量对其提出的小介电常数要求。如果采用接触式的方式进行测量，应将测量中的揽/杆在防腐、防反应等方面的因素考虑其中；如果采用接触式仪表进行测量，则应将仪表在灌顶所处安装位置考虑其中，应尽可能的避开进料口、氨气补入口等干扰因素对测量作业正常进行以及测量结果带来的干扰影响。一般来说，成品罐具有体积大的特征，因此安装位置在灌顶上方...
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雷达物位计的是通过电磁波(即通称雷达波，因为利用此测距方法早是应用于军用雷达，所以被称为雷达波)来进行工作的。工作原理是通过向被测目标发射电磁波，电磁波发射后遇到介质反射回来，以此来测量具体的液体位置，对于雷达物位计来说，其关键性的功能就是保证其能够顺利发射电磁波信号。我们在工业生产现场中，经常会出现信号被干扰的情况，那么是哪些干扰源影响了雷达液位计的测量呢。对于雷达物位计的信号来说，产生干扰的原因有很多，干扰源也是多种多样，本文将从内部、外部、交流、直流四个方面介绍： 一、外部干扰1、天体、天电干扰首先什么是天体干扰呢？天体就是指太阳或是其他的恒星，因此天体干扰指的就是它们发出的电磁波对雷达物位计发出的信号产生了一定的干扰。对于天电大家肯都感到很陌生，所谓天电通常我们会将其理解为由大气、雷电等电离作用，或是火山、地震等自然现象产生的电磁波对雷达液位计的信号产生的干扰。2、机械干扰所谓机械干扰是指由于外部机器的大幅度震动或冲击影响到雷达物位计，使雷达物位计内部的一些元件同样发生震动甚至是移位、变形，也可能使仪表头指针松动测量产生误差，对于这种情况我们通常加以隔板、减震弹簧等来缓解冲击。 3、湿度干扰当湿度升高，就会引起绝缘体电阻下降、电介质介电数增加、骨架蓬松、电阻增加，进而也就产生漏电流增加、电容量增加、电感器变化等。此外还会使胶质变软，并且测量精度也会下降。...
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雷达物位计广泛应用于冶金、建材、能源、石化、水利、粮食等行业。是利用微波技术检测物位的高科技产品。此物位计具有穿透性好、对恶劣环境和被测材料适应性强的特点。 检测的雷达物位计有哪些方法呢？ 1、更换法 请求有两台同类型的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与毛病机上的同一元器材进行更换,看毛病是不是消除。2、升降温法 有时外表作业较长时刻,或在夏日作业环境温度较高时就会呈现毛病,关机查看正常,停一段时刻再开机又正常,过一瞬间又呈现毛病。这种景象是因为单个IC或元器材功能差,高温特性参数达不到目标请求所造成的。为了找出毛病因素金属加工网,可选用升降温法。 所谓降温,即是在毛病呈现时,用棉纤将无水酒精在可能出毛病的部位抹擦,使其降温,调查毛病是不是消除。所谓升温即是人为地将环境温度升高,比方用电烙铁放近有疑点的部位(留意切不可将温度升得太高致使损坏正常器材)试看毛病是不是呈现。 3、隔离法 毛病隔离法不需要一样类型的设备或备件作对比,并且安全可靠。根据毛病检查流程图,切割围住逐渐缩小毛病搜索范围件交换等办,再合作信号比照、部法,通常会很快查到毛病之处。4、比照法 请求有两台同类型的智能雷达液位计外表,并有一台是正常运行的。运用这种办法还要具有必要的设备,例如,万用表、示波器等。按对比的性质分有,电压对比、波形对比、静态阻抗对比、输出结果对比、电流对比等。
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