煤炭在生产过程中会产生大量的煤炭粉尘,影响了雷达料位计的测量精度,在分析了雷达料位计使用过程中出现问题的基础上,设计了雷达料位计自动清扫系统。现场试验结果表明:雷达料位计在工作时对其探头位置进行智能吹扫,能使煤粉不对雷达料位计产生影响,从而保证雷达料位计的高精确度。吹扫的气源主要为：氮气。雷达料位计的特点： 由于雷达料位计采用了先进的回波处理和数据处理技术，加上雷达波本身频率高，穿透性能好的特点，所以雷达料位计具有比接触式料位计更加优良的性能。 ①可在恶劣条件下连续准确地测量。②操作简单，调试方便。 ③准确安全且节省能源。 ④无需维修且可靠性强。 ⑤几乎可以测量所有介质。
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雷达液位计的每个零部件都有其功能和作用，在使用时严格按照要求去使用，其中，雷达液位计的导波管是使用时需要对每个细节都多加注意的部件。接下来对雷达液位计导波管的操作事项进行相关的说明：1、雷达液位计在安装时对导波管有其要求，要求导波管内径等于102.3毫米，壁厚6毫米，且安装要求垂直偏差小于+/-0.5度。2、雷达液位计底部需制作一个支撑架，与导波管的间隙为15~30毫米，减少进料时湍流的冲击，导波管底部还需安装反射板和校验环。3、导波管内壁要求光滑，无毛刺。并且每相隔500毫米需要钻一个内径20毫米的平衡孔，平衡孔的偏心度在0.5度之内。而且导波管段与段的焊接为套焊方式,间隙小于1毫米,偏心度在1度之内,直线度在0.5:100之内。4、安装雷达液位计的导波管顶端法兰应配合相应设备法兰，并且预先在该法兰上沿着导波管平衡孔中心线的方向作出标记，此标记要与仪表法兰上的标记孔对齐。对于法兰具体数据要求是该法兰的安装水平偏差小于+/-1度。在导波管上距离安装法兰2.5米左右的位置安装参考针。用户只有按照厂家或供应商提供相关严密的使用数据，正确安装，对于每个细微点都把握清楚，才能使产品后期的测量得到保障。
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氧化铝生产各工序中雷达液位计的应用状况1、原料磨铝矿仓、石灰仓的测量原料磨的铝矿仓、石灰仓都是固体物料,介电常数小,粉尘严重,量程较大,为16 m,采用抛物面天线测量,能够穿透严重的粉尘,得到准确的物位测量。应注意天线上粉尘粘附的影响。2、溶出脱硅槽、预热槽、碱液槽的测量溶出脱硅槽、预热槽、碱液槽中介质为料浆,量程为14 m,采用圆锥体天线,使用中蒸汽过大时,冷凝水会使测量不准确或跳动。3、溶出分离沉降槽、洗涤针型槽的测量1#~5#分离沉降槽,量程较小,为7 m,液面平静,采用圆锥体天线,受冷凝水影响,测量值和实际值偶尔相差几公分。6#、7#分离沉降槽量程较大,为19 m,洗涤针型槽量程为20 m,罐底为圆锥体,采用抛物面天线测量。4、各种分分解槽、精种槽、母液槽的测量各种分分解槽量程大,为29 m,有搅拌,采用抛物面天线,有一两个雷达液位计在高物位时频繁死在最大值,采取注册回波、增大上盲区、更换天线发射头后,测量都正常。精种槽的量程为11 m,有搅拌,泡沫厚,结疤现象严重。采用圆锥体的天线测量,频繁死机,结疤问题是个测量难点。正常情况下雷达回波强度在900~2 000 mV,结疤严重时回波强度低于门限值150 mV,利用软件无法处理好时,应定期清理结疤,目前只能通过人工的方式来清除,对于现场工人来说,工作量较大。母液槽的量程为20m,罐底为圆锥形,在罐空时容易失波,可利用软件对波...
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