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2021 - 05 - 26
“粮食”,古时行道曰粮,止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。简单来说,粮食的概念是指谷物,包括小麦、豆类、粗粮和大米。  民以食为天,食以粮为先。粮食是人类生存的宝贵资源,是关系国计民生的重要战略物资。中国人口占世界人口的20%以上,而耕地只占世界人口的7%左右。土地资源和水资源不足的基本国情决定了粮食供求长期以来仍处于紧张平衡状态。人民是国家的基础,粮食是人民的基础,粮食安全是“国之大者”。  粮食安全是“国之大者”  据了解,2020年粮食总产量将达到13390亿斤,比上年增长113亿斤,增幅为0.9%。我国粮食生产实现了“十七连丰”。我国粮食连年丰收,形势喜人。  然而,在“量”大幅增长的同时,我国粮食在储存、运输和加工方面的年损失达700亿斤。相当于约2亿亩耕地。其中:虫、霉、鸟造成的储粮损失400多亿斤;流通损失损失超过150亿斤;消费习惯误区过度追求亮、白、精造成加工损失130亿斤以上。  “舌尖上的浪费”就更神奇了。请客吃饭谈排场等不良消费模式导致餐桌浪费达到2000亿元,相当于约6000万吨粮食,足够养活2亿人。粮食产量的增加并不意味着其增量成正比。如果我们浪费的比增加的多,如果我们减少它,我们就会失去更多。所以爱惜粮食很重要,储粮安全也很重要。我国一直在降低其储藏损失。  我国粮食储藏综合损失率降至1%  我国是世界产粮大国,也是粮食消费大国...
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2021 - 06 - 18
集成电路封测是集成电路产业链的下游环节,主要用于为集成电路增加保护,提供集成电路与印刷电路板之间的连接。与集成电路设计和制造行业相比,集成电路封装测试行业是一个技术含量低的劳动密集型行业,但却是我国进入集成电路行业的第一个重要环节。随着技术的发展,集成电路行业各环节之间的相关性和协同性越来越高,所以即使是技术含量较低的集成电路封装测试行业,在整个集成电路行业的发展过程中也显得尤为重要。目前,我国集成电路封装测试行业发展稳定,在劳动力方面有一定优势。国内领先集成电路封装测试企业的不断发展与国际发展的差距越来越小。  1、集成电路封测是集成电路产业链的重要组成部分  集成电路封测处于集成电路产业链的下游,包括集成电路封装和测试两个环节,其中集成电路测试主要是利用塑料封装材料来保护集成电路外部不受损坏,测试贯穿整个集成电路产业链,是提高集成电路成品率的关键工序。  2、我国有发展集成电路封装和测试的优势  集成电路封装测试行业技术门槛低,资金投入少,属于劳动密集型行业。2020年,我国人口达到14.1亿,是一个彻头彻尾的人口大国,劳动力资源丰富。此外,我国的集成电路产业链设计和制造环节与发达国家仍有一定差距,因此在现阶段,我国更适合发展集成电路封装测试行业。  3、我国集成电路封装和测试行业继续发展  90年代左右,我国集成电路封装测试行业起步,但当时国内集成电路产品型号比较单一,对集成...
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2021 - 07 - 14
随着国家政策的大力推动,我国余热发电装机容量不断增加。到2020年底,我国余热发电累计装机容量预计为4500万千瓦。但余热资源利用仍然不足,利用空间还很大。2020年,我国平均可回收余热资源总量约为13亿吨标准煤。“十四五”期间,高效节能技术的持续研发将推动传统生产工艺的升级。预计2026年我国余热发电装机容量将接近2亿千瓦。  余热发电是指在生产过程中将剩余热能转化为电能的技术。余热包括七种:高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余热。  余热发电技术可以回收水泥、玻璃、钢铁、冶金等用能行业的余热资源。并将废热和压力转换成电能,其中几乎不消耗其他燃料能量。余热发电的重要设备包括余热锅炉、汽轮机和发电机。余热发电不仅可以增加电力资源,还可以节约能源,非常有利于环境保护。  1、余热发电受政策费用减免发展  近年来,环境保护和能源问题日益严重,使得国家政策大力提倡能源资源的梯级利用、循环利用和综合利用。余热发电是利用生产过程中剩余的热能转化为电能的一种能量回收方式。  2020年发布的《关于清理规范城镇供水供电供气供暖行业收费促进行业高质量发展的意见》和《国家工业节能技术装备推荐目录(2020)》分别从降低成本和技术推荐的角度推动了余热发电行业的发展。  自2021年3月1日起,对有余热、余压、余气的电厂将继续降...
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一文看懂:80G雷达适配两大极端工况

发布日期: 2026-06-08
浏览人气: 536
在工业物位测量中,高低温极端工况是导致仪表故障的主要原因,通用型仪表难以适配特殊环境,常出现跳数、失灵、烧毁、冻裂等各类问题。工业现场典型的两大极端工况分为两类:一是冶金行业1200~1380℃铁水熔融液位的介质超高温工况,二是北方野外厂区-40℃的户外储罐超低温环境工况。两种工况故障成因、设备适配要求完全不同,无法通用设备。定制化80G毫米波雷达物位计可针对性适配两类冰火极端场景,有效解决高温损毁、低温宕机、信号波动、运维频繁等行业难题。

01 高温极端工况:1200~1380℃铁水测量

适用场景:炼钢电炉、精炼炉、铁水包、鱼雷罐、熔融金属中转罐体等冶金高温设备。
铁水测量属于工业顶级高温工况,介质温度远超常规仪表耐受范围。现场不仅存在上千度的热传导与热辐射,还伴随高温烟尘、金属蒸汽、铁水飞溅、炉内湍流等复杂干扰,普通雷达、激光液位计、接触式仪表均无法长期稳定运行。
核心痛点总结:超高热辐射易烧毁仪表、端面易结渣糊屏、烟气干扰数据波动、连续生产无法停机检修,对设备可靠性要求极高。
专属定制标配方案(四大核心配置,缺一不可)
  • 高纯碳化硅SiC天线:摒弃常规四氟、陶瓷材质,采用工业级高纯碳化硅透镜,长期使用耐温可达1600℃,完全覆盖1380℃铁水工况。材质硬度高、抗氧化、抗热震,不惧铁水飞溅冲刷,不粘渣、不开裂、不变形。搭配80G高频2°超窄波束,精准聚焦液面,有效规避炉壁、支架、炉体结构产生的虚假回波。

  • 310S/Inconel加长水冷夹套短节:针对强热辐射设计250–400mm加长隔热结构,双层中空水冷夹层通入0.2–0.4MPa洁净循环水,强制阻断高温向上传导,可将设备法兰外壁温度稳定控制在85℃以内,从根源避免仪表高温烧毁、老化失效。同时可选配缺水超温报警功能,实现设备安全联锁保护。

  • 环形氮气吹扫系统:法兰集成一体式环形吹扫接口,持续通入0.15–0.25MPa干燥高纯氮气,在天线端面形成稳定防护气幕,有效隔绝高温烟尘、氧化铁粉尘、金属蒸汽附着,时刻保持透镜清洁通透,彻底解决仪表长期运行结渣、糊面、信号衰减问题。无氮气气源现场,可替换为无水无油洁净仪表风。

  • 分体式远传结构+在线检修阀:采用探头与电气表头完全分离结构,耐高温探头固定在炉体高温区域,变送表头通过3–15m屏蔽线缆远距离安装,彻底远离高温热辐射。选配高温切断闸阀,可在不停炉、不停产、不降温的前提下,在线抽出探头检修更换,大幅降低企业停机损失与运维成本。


02 低温极端工况:-40℃户外极寒测量

适用场景:北方高寒地区户外储罐、露天粉料仓、野外化工罐体、油田储料设备等。该工况介质多为常温常规物料,无高温干扰,核心压力来自超低环境温度。
在-40℃极寒露天环境中,普通工业仪表极易出现电路板无法启动、液晶屏黑屏凝霜、密封件冻脆开裂、线缆硬化老化等问题,昼夜巨大温差也会导致仪表内部凝露、信号漂移、测量数据紊乱,严重影响生产监控稳定性。
核心痛点总结:低温电控宕机、结构密封冻损、户外结霜干扰、温差大导致数据不稳定、野外设备维护难度高。
专属低温适配方案
  • -40℃宽温定制电控系统:整机采用工业级低温宽温电路板,标准工作环境温度覆盖-40℃~+70℃,支持零下40℃低温直接上电启动,无需预热、不黑屏、不宕机,元器件运行稳定,杜绝低温信号衰减、数据漂移问题,适配高寒野外全天候运行。

  • 全套低温适配材质:设备配套耐低温防冻屏蔽线缆、低温专用弹性密封件、抗冻天线结构,解决普通材质低温脆裂、硬化、进水凝露、老化失效等通病,适配长期极寒户外环境。

  • IP67全密封全天候防护:整机一体化密封设计,防尘、防水、抗霜冻、耐沙尘,有效抵御北方暴雪、大风、昼夜温差冲击,避免水汽渗入、壳体冻裂,保障户外长期免维护运行。

  • 可选智能电伴热防护:针对风口、高海拔、长期暴雪等极端严苛场景,可加装24V表头保温伴热套,精准控温防冻,进一步提升设备低温运行冗余,杜绝极端天气故障。


03 80G毫米波雷达通用核心优势

针对高低温两类极端工况,80G高频毫米波FMCW调频连续波雷达,具备传统仪表无法比拟的适配优势,是极端工业液位测量的优选设备:
  • 超强穿透抗干扰:高频毫米波信号穿透力极强,可轻松穿透高温浓烟、水汽、粉尘、轻微泡沫,不受现场复杂环境介质遮挡。

  • 智能回波抑制算法:设备内置智能滤波程序,可自动记忆、过滤罐壁、支架、管道等固定干扰回波,彻底杜绝数据跳变、误报。

  • 高精度小盲区:测量盲区≤80mm,测量精度可达±3~5mm,兼顾精准计量与安全监控需求,适配工业高精度测控场景。


04 两大极端工况参数快速区分

高温铁水工况(介质极端高温)
适配介质温度:1200~1380℃|核心配置:碳化硅耐高温天线+加长水冷隔热短节+氮气吹扫+分体远传结构
极寒户外工况(环境极端低温)
适配环境温度:-40℃~+70℃|核心配置:宽温低温电路+全套防冻材质+IP67密封防护+可选电伴热

结语

高温铁水测量、极寒户外测量是两套完全独立的工业极端工况,绝对不能通用选型。高温工况重点解决“防灼烧、防结渣、抗热辐射”问题,低温工况重点解决“防冻裂、防宕机、稳信号”问题。
定制化80G毫米波雷达,针对不同极端场景做专属结构、材质、电控升级,精准适配千度高温与零下极寒两大恶劣环境,实现工业极端工况液位高精度、高稳定、免维护、全天候持续测量,为工业安全生产提供可靠的数据支撑。


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