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2019 - 08 - 15
在实际工况中,雷达液位计是非接触的测量,一般来说,非接触式的测量还是有不少优势的,但是在一些特殊的工况中,非接触式的测量却又带来了一些问题,发射的微波波束在传播的过程中其区域内有障碍物,如人梯、加热设备、支架、限位开关等,这些设施都会影响微波的传播,进而影响雷达物位计的测量。雷达液位计的测量是通过微波来测量的,微波如果在传播个过程中遇到了障碍物,就会反射。正常情况下,微波在测量环境相对较简单的情况下,通过示波器来看,很明显的就能测量出物料的位置。但是,在一些相对较复杂的测量环境下,微波在传播的过程中碰到的障碍物就不仅仅是物料了,这样的话,就会产生几个回波,最终导致无法精确的确定物料的位置。针对上述情况,这时候我们就需要通过一些特殊的途径来解决这一问题。可选择安装导波管或者旁通道就能够很好的解决这方面的问题                             通过导波管或者旁通道,我们就可以有效的避免一些干扰测量的障碍物的影响。当然,这也只适用于某些特定的实际工况中,因为只有流动性比较好的介质才能使得导波管或者旁通管与主体被测容器的处在同一水平线,粘稠的介质是不适用的。同时还值得注意的是,导波管或者旁通道的内壁也要求光滑,这才能保证...
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2019 - 11 - 11
随着物位计的使用范围越来越广,例如雷达物位计在带有腐蚀性污染的环境下,依然可以准确的测量。但是实际使用过程中,也会因为各种各样的内外因素,造成测量出现误差,从而影响最终的结果。当故障发生后,及时采取相应的处理方法是正确的做法,下面介绍常见的故障及其紧急处理措施。  1、天线结疤  雷达物位计出现这类情况的原因其一是因为和高介电常数材料介电常数小的材料使用,会影响测量结果,而在干燥状态下的测量没有影响。用户可以采取的措施是:碱性洗涤,即用酸性清洗液结疤,但不能在水平测量过程中进行清洗;用压缩空气吹扫,降低压缩空气冷却法兰和电子元件的温度。  2、泡沫的影响:  出现泡沫也分为许多类型,干湿泡沫可以使雷达反射率可以回来,对测量无影响;反射中性泡沫会吸收和传播的雷达。当介质表面很厚、大,出现应用限制和测量误差,雷达物位计不具有优势,不能在这样的条件下进行测量。  3、探头结疤和频繁故障  针对雷达物位计的这类情况,可以增加探针的安装位置,但情况有时受限制的安装条件下,应该被用于测量水箱泵联锁方式的料位的值。实际操作是:减少0.5米左右的最高料位的设置,当料位达到最大值,停止进料泵或打开进料泵。  4、仪器被淹  主要措施是改变雷达物位计测量波导。开口还是原来的安装波导雷达物位计,比波导排气管约高0.2M。因此,即使从排气管溢出的恶劣条件下泥浆出现,也不会出现被淹没现象,而且避免干扰旋涡搅...
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2019 - 12 - 26
雷达物位计是一种非常常见的物位测量工具,在选型的时候,一定要知道一些常见的参数。比如:  1、测量范围是几米,要求盲区是多少。  2、被测量的介质类型(液体还是固体,具体的名称如:清水、污水、泥浆、汽油、柴油、甲苯、二氧化硫、矿石、煤炭、水泥、黄豆、小麦、玉米、面粉等)。如果是液体:液面是否有蒸汽、雾气、泡沫、波浪、搅拌、漂浮物;如果是固体:是否有粉尘,介质是颗粒状还是粉末状。  3、介质的最低\最高温度,最小\最大压力。  4、介质的腐蚀性,如果是放在罐子内的,需要知道罐子的材质,有没有防腐的衬里。  5、是否需要防腐、防爆,要分体式还是一体式。  6、工作环境:敞口的池子、有盖板的池子、卧罐、立罐、球罐,罐子是否通大气压等。  7、工作电源:是直流24VDC还是交流220VAC。  8、输出信号:4~20mA电流,还是485通信输出,需要继电器输出等
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无线传感器:工业智能化的重要支点

发布日期: 2020-10-23
浏览人气: 315

在新的产业经济环境下,工业领域的结构演变和调整正为经济增长提供新的动力,特别是在德国提出“工业4.0”的概念之后,“智能生产”于“智能工业”正成为带动产业转型升级的重要推动力。而信息技术与传感技术,则是工业智能化的重要支点。作为现代信息技术的重要支柱的工业传感器技术和相关设备,也成为了各国在工业领域争夺的一个制高点。  


随着物联网的迅速发展,WIFI、蓝牙等无线连接方式也火爆起来,这给无线传感器的发展带来了一个重要契机,前景广阔。无线传感器的组成模块封装在一个外壳内,在工作时它将由电池或振动发电机提供电源,构成无线传感器网络节点,由随机分布的集成有传感器、数据处理单元和通信模块的微型节点。


无线传感器网络将成百上千的传感器节点布置在一个特定的区域内形成监测网络,这些节点通过特定的协议正确、高效、稳定的组织起来,协同工作完成某项应用任务,达到数据采集、无线通信和信息处理的能力。通过自组织的方式构成网络,无线传感器可应用在很多需要无线连接和数据跟踪的地方。  


众所周知,在工业过程控制中,计算机技术已经相对成熟,需要采集的信息数量正在不断增加,生产过程需要用到压力传感器、热敏传感器、光敏传感器、气体传感器、湿敏传感器等各类传感器。这样做,是为把大量非电量的物化参数转化成电信号控制信息,以满足各个工业过程中的智能化和自动化的发展需求。 


在一套工业流程中,无线传感器可以被嵌入到过程介质流当中,从而可以持续监控成千上万个点。监控几个不同参数的智能传感器也可以像一些微型实验室一样工作,将数据发送回SCADA系统来执行需要的动作。工业无线传感器网络产品为系统级产品,即包括数据转发网关、现场无线传感器和监控主机等在内的整体解决方案。  


不光眼下业内人士对各类工业传感器的应用保有强烈信心,对于未来工业传感器的市场开拓也持乐观态度。据统计数据显示,2015年,工业传感器市场规模达到160.7亿元。随着智能工业的进一步实现,工业传感器的应用将逐步加大,预计到2020年,全国工业传感器的市场规模将达到308亿元。  


总结起来,工业无线传感器网络产品在工业监控、智能电力、矿山安全、医疗健康、环境监测、力学参数检测等行业的应用广受重视;与此同时,工业无线传感器网络产品也面临着小型化、标准化、延长节点工作时间、增加通信距离等技术挑战和寻找应用场景等市场挑战。  


与传统有线传感器相比,无线传感器具有什么优势?其一,在实际应用场景中,无线传感器具有较高的灵活性,适用于有移动需求但不方便布线的情况,如起重机、交通行业、移动装瓶设备、自动引导车辆系统等。  


其二,无线传感器具有较高的可靠性。无线传感器可以有效避免运动带来的损伤,如长拖链所带来的导线弯折、旋转运动导致电缆线的扭曲折断等。同时,还能排除有线网络中由连接器引起的故障因素。  


其三,无线传感器具有较高的安全性。随着技术的发展和新威胁的不断出现,安全维护的升级能力迫在眉睫。新的加密策略和隐蔽的数据传送,预示着无线的安全级别将超过有线系统。此外,在一些危险的极端环境,如不方便布线的爆破场合中,无线传感器可以保障人员安全、降低意外安全事故发生的概率。 


随着自身优点的逐步显现,无线传感器不光在工业领域得到应用,在通讯、电子、视频等产业也同样展露出多元化应用价值。在政策鼓励、高校研发、企业推动等多种利好因素的推动下,工业传感器产业将迎来更为光辉灿烂的明天!


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