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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2023 - 01 - 17
硅锰炉是硅锰生产的核心设备,炉料仓呈圆形布置在硅锰炉上方,炉料料位测量必须准确可靠,否则当炉料为空时,硅锰炉内的火焰会上升并喷出炉外,对周围设备造成损坏,并且产生很大的危险。但是要想选到合适的料位计不容易,因为硅锰炉的料位测量具有五大难点,很多企业在选择测量的料位计时犯起了难,所选的料位计必须要满足相应的条件,有的企业选择雷达料位计来测量,下面我们一起看看雷达料位计可以解决这五大测量难点吗?某厂中每台硅锰炉有多个炉料仓,在硅锰炉上方呈环状排列。带式输送机和环形给料机的设计容量高,两者采用交替运行方式。炉料仓设有低料位和低料位报警信号,当炉料仓低料位信号达到一定数量时,输送带、环形喂料器将开始接连出现。装满报警仓,再装满剩余仓,当低位报警仓数未达到设定值,但低位报警信号出现时,启动上料系统,优先给低位上料低位报警信号交替发送给低位报警和非报警料仓,再次投料时如遇低位和低位报警,则相应的料仓。因此,料位测量的可靠性对于硅锰炉的正常生产运行很关键。硅锰炉料仓的工作条件比较恶劣,测量过程中有五大难点。第一个环形料仓的直径比较小,炉料室直径有两种规格,总的来说比较小。第二种被检物料为多种物料的混合物,锰矿、焦炭、云母石等两种或两种以上的混合物,物料粒度为比较大。第三炉料仓环境恶劣,粉尘浓烟多,温度高,极大的影响仪器寿命和测量结果。第四,测试物料的不均匀性导致介电常数波动较大。第五硅锰炉电极大...
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2019 - 02 - 22
现今雷达物位计市场基本还是以进口的品牌产品为主,主要由VEGA、E+H、SIEMENS西门子、KEOHNE、EMERSON等。随着国内雷达物位仪表的发展,国内雷达物位计已经达到世界水平。西门子妙声力过程仪表有限公司(Siemens MilltronicsProcess Instruments Inc)是西门子集团的下属机构,主要设计和生产复杂的测量仪器,用于水、废水、水泥、采矿、化学、研磨、食品及其它过程行业。德国E+H公司创建于1953年,总部位于瑞士的Endress+Hauser公司(以下简称E+H公司)是过程自动化领域的厂商。德国VEGA公司是物位及压力测量仪表的制造商。1989年,德国VEGA公司与天津市自动化仪表厂合资建立了天津天威有限公司,其总部在天津,并在上海、广州、成都设有分公司。[1] 北京精诚瑞博仪表有限公司是一家专业从事工业控制现场仪表、物位仪表研制、设计、制造的专业化仪器仪表公司。
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5G让智慧能源价值更突出 攻克短板成为关键

发布日期: 2020-11-06
浏览人气: 499

能源是一国经济和军事发展的关键基础,同时也是人们日常生产与生活的重要依赖。基于此,作为兼具水电、石油、煤炭、核能、风能等众多能源的大国,我国对于各种能源的开采、布局、发展和应用历来看重。目前,在国家政策的多方推动下,我国能源发展已经逐渐迈向现代化。但由于技术与设备的落后,以及模式的守旧,其中依然不乏一定的问题和不足,例如能源利用率不高、开采污染严重、应用成本高昂等等。


众所周知,能源和网络分别被视为工业的血液与脉搏。利用新一代通信技术,来提升行业的信息化和智能化水平,换言之就是将工业血液与脉搏相融合,让发展更具生命力。  


一方面,凭借高速率、低延时、大容量的特点,5G能够应用于变电站、风电场等站场之中,让这些处于偏僻地区、施工和覆盖困难、数据传输缓慢的站场有效升级,打造出泛在感知、无人值守、无线互通的智能化站场。  


另一方面,5G也能够作用于巡检机器人、巡检无人机等装备之上,通过智能化的数据分析、实时化的无线数据传输,以及便捷化的远程设备操控,来实现对能源设施、能源开采等的立体式巡检,从而保障行业正常运维。  


总而言之,5G不仅能单独应用与能源各环节之中,推动能源开采、生产与应用的数字化、信息化、智能化升级,同时还能与无人机、机器人、中控室等设备协同作战,在能源管理和运维层面发挥价值。  


今年以来,受疫情冲击影响,作为智慧城市的组成之一,智慧能源也是展现出了巨大优势和价值。不少能源企业克服困难,以智能技术为依托,切实保障了城市能源供应与能源安全,为城市管理提供关键的数据参考,为企业复工复产、疫情防控提供重要帮助。但即便如此,我国智慧能源产业要想全面发展、加速落地,真正走向成熟,也还需攻克三方面的短板。  


其一是5G网络覆盖问题。众所周知,5G由于自身特性原因,对于基站数量需求很高。而我国能源建设一般集中在偏移地区或环境恶劣的地方,这给5G基站建设提出了很高要求,同时5G建设的技术和人力成本也不菲。  


其二是5G行业标准问题。对于5G和能源行业来说,双方的融合发展需要以各自标准建设为前提,同时制定一个囊括5G和能源行业双方的标准也必不可少。但目前不管是前者还是后者,我国标准建设都还远远不够。  


其三是5G应用安全问题。能源行业通过5G上网之后,虽然数据化、信息化的管理给能源开采、生产、应用和运维管理带来了很多好处,但同时也将网络安全暴露在危险之中,网络信息数据遭受入侵和泄露风险大增。



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