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2022 - 05 - 26
雷达物位计具有低维护,高性能、高精度、高可靠性,使用寿命长等优点。在与电容,重锤等接触式仪表相比较,具有独特的优越性。微波信号的传输不受大气的影响,所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。该产品适用于高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境。雷达物位计是非常常见的一种液位测量工具,广泛应用于各种复杂的工况中。那么、雷达物位计在有搅拌和真空情况下如何选型呢?一、有搅拌情况下选型雷达物位计在有搅拌的罐体内,一般不要选用导波雷达,搅拌所带来的力量,很容易将导波雷达的缆绳带进螺旋桨,或者把杆式导波雷达的杆子给拉弯。所以只能选择非接触式测量的高频或者低频的喇叭口雷达。如果现场低处的液位在搅拌的螺旋桨以上,那么对于测量一般没有什么影响。如果低处液位会低于搅拌的螺旋桨,就要通过虚假回波的功能,来把螺旋桨反射的信号过滤掉,这样能够保证测量的时候不把螺旋桨作为一个目标。 二、真空条件下的选型在真空条件下,液体的沸点会比标准大气压下低很多。有很多液体在30-40℃就开始沸腾。药厂的反应釜和蒸发釜,就是这样,没有抽真空的时候,液体很平静,抽了真空,1米的液体会变成有3米高,都是沸腾的泡沫和细小水珠。这种情况下,只能选用喇叭口雷达,然后现场要做一定的改动,具体的可以联系我们。三、电源和输出信号雷达的电源市面上基本是24VDC的,如果客户要求...
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2022 - 06 - 21
不知道大家有没有注意,今年的煤炭价格涨势迅猛,很多老百姓开始用别的取暖方式代替煤炭取暖。对于以煤炭为主的煤化工行业,雷达料位计会应用在哪些方面?简单来看雷达料位计在煤化工行业的典型应用。煤化工行业有一个很重要的仓储容器,叫灰库。灰库中储存的是粉料。进料时,灰库上部会有大量粉尘存在,造成虚假回波的产生。这是一点,此外,灰库内部沉积的灰尘表面都很松软,信号反射会受阻。因此,选择雷达料位计的时候,一定要引起注意,相对而言,比较好的测量方式是导波雷达料位计。导波雷达料位计发射的雷达波通过特定的探测组件传播,传播途径唯一,信号比较集中,所以更适合灰库的测量。不过,也有人建议用水滴形高频雷达料位计。灰库测量的介质主要是粉尘。实际上,煤炭化工行业还有另外一种介质,也需要使用雷达料位计测量,那就是石灰石以及原煤等颗粒物和块状物。对于这样一种介质,最大的问题是可能存在安息角。所以这种情况,最好选择精确度较高的26GHz高频雷达料位计。并且,在安装时,要选择合适的安装位置,最大一点是避开进料口。以上两方面,是雷达料位计在煤化工行业中的最典型应用,也是最常测量的两种介质。但是上面介绍的内容是最基础的内容。想要了解的更深入,还需要多看相关方面的资料。随着雷达料位计技术的不断发展和进步,雷达料位计在高频的基础上,已经研发出了调频方式。未来,相信我国在这方面技术会赶上甚至超过国外,价格也会呈现阶梯式的下降,这...
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2022 - 07 - 14
雷达料位计是一种连续测量物位仪器。作为常见的物位仪表产品,按照工作方式进行划分,雷达料位计可分为接触式雷达料位计和非接触式雷达料位计两类。而按照微波的波形划分,非接触式雷达料位计又可分为脉冲雷达料位计和调频连续波雷达料位计。雷达料位计具有不受介质比重的影响、不受介电常数变化的影响、不需要现场校调等特点和测量精准、性能稳定、可靠性高、维护简便、适用范围广等优点。因此可用于许多行业(比如电力行业、钢铁行业、冶金行业、水泥行业、石油化工行业、造纸行业、食品行业等等)以及粉尘、温度、压力变化大,有惰性气体及蒸汽存在的场合,用于对各种金属、非金属容器或管道内的液体、浆料及颗粒料进行物位测量。在工业生产的加工过程中,雷达料位计可以实时监控指定储罐内物料的使用情况,便于现场工作人员的观察。其中,非接触式雷达料位计由于具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受仓内粉尘、温度等因素影响等特点,成为近年来发展最快的一种测量仪器。出于成本考虑,可能有的用户会选择超声波液位计,但比较而言,雷达料位计的精度要比超声波液位计高出许多,且超声波液位计多数用于测量液位,若用于测量物料,当物料出现堆料、搭桥等情况时,超声波液位计就无法准确判别料位高度,这也是为什么超声波液位计明明可以测量料位,但却很少人选择使用它测量料位的原因。因此,无论是为满足工业需要,还是出于为用户节约成本的考虑,雷达物位计都是不错的选择。这也...
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工业机器人未来发展趋势分析 应用场景将进一步扩大

发布日期: 2022-02-28
浏览人气: 390


  未来工业应用移动机器人技术还将与人工智能、移动互联网、大数据处理等技术加速融合,从而创造出新的技术、产品和应用模式。


  移动机器人主要需要解决定位、规划、控制等问题,目前重点的研究领域包括环境感知与建模、定位与导航、环境理解、多机器人协调等,未来移动机器人将朝着以下趋势发展:


  “自然导航+自主路径规划”成为主流

工业机器人未来发展趋势分析 应用场景将进一步扩大

  移动机器人发展经历了有轨方式(如磁带牵引方式)、信标方式(如二维码)、无信标方式(如SLAM,即时定位与地图构建)的不同阶段。SLAM技术可以让机器人在无信标的情况下也能实现定位导航,具有易部署、柔性等特点,更加适合在运行环境复杂、业务经常变动的场景下应用,因此受到越来越多客户青睐,正在成为业界主流趋势。


  行业发展显示,导航技术的发展使设备从“车”逐渐过渡到“机器人”。随着新技术的发展,AGV自主化、智能化的程度越来越高,AMR的演进更是广泛扩大了行业的应用。


  现阶段,尚没有任何一种能够“包打天下”的导航方式,只能根据应用的特点来选取最适合的导航方式,不同应用对导航的要求并不一样。在各种导航方式中,目前最受欢迎的是激光、视觉等不依赖人工环境的自然导航方式。


  应用的多样性决定了技术发展方向的多元化,衡量技术优劣的标准依应用需求不同而不同,很难用统一的标准来衡量各种不同的技术。


  深度学习将广泛应用,加强机器人对周围环境的理解


  AI中的深度学习技术在计算机视觉中的应用主要有物体识别、目标检测与跟踪、语义分割、实例分割等,语义SLAM能把物体识别与视觉SLAM结合起来,将标签信息引入优化过程中,构建带物体标签的地图,实现机器人对周围环境内容的理解。


  传统的2D障碍物检测存在许多局限性,通过人工智能语义分割,可以更有效地判断人或障碍物的情况,提高绕行效率,机器人系统可以提升应用效率和智能化水平。


  新技术与机器人技术的加速融合将进一步推动产品的更新换代。移动机器人的自主性主要体现在“状态感知”、“实时决策”、“准确执行”这三个方面。物联网、AI、5G等新一代信息技术与机器人技术相互结合,能够让设备高效交互,数据更加自由流动,并通过算法指挥硬件发挥最大效能。


  规模化集群作业成必然,更高效的多机协作方式成趋势


  机器人在实际应用中,通常是以集群的方式协同完成特定的任务。如:月台的托盘搬运集货,原材料的料箱存储和拣选,产线之间的物料搬运;托盘可以使用无人叉车搬运,原材料的存储拣选可以使用二维码类KIVA机器人,产线之间物料搬运可以使用SLAM机器人。


  一旦达到几百台甚至上千台机器人时,简单的逻辑思考已经不能解决问题,整个群体协作的效率无法得到有效保证。这时候就需要机器人能够不断学习、不断修正自身策略,AI将在其中扮演重要角色,让整个系统不断优化,群体智能化程度越来越高。

工业机器人未来发展趋势分析 应用场景将进一步扩大

  当移动机器人系统规模扩大,传统的管理调度系统正面临越来越苛刻的要求。移动机器人管理系统需要对具有避障绕行能力的AMR进行高效的交通管理和任务调度,异构移动机器人系统共存于同一应用现场的情况将会越来越多地出现。


  一部分新型的移动机器人管理系统将走向分布式和云端部署,并具有可靠冗余能力;可以支持在线的地图和策略更新,以适应变化的运行路线和调度策略;能够对具有SLAM绕行能力的移动机器人进行优化调度,高效、灵活地管理系统中的任务分配和交通管控;通过一定的标准化手段,管控好同一现场异构机器人系统之间的协调运行。


  同构仿真、数字孪生,为客户提供一站式服务


  客户在做智能化、自动化改造的过程中,从方案设想,到方案设计和实际投入,中间会经过漫长的决策链,通常这个决策过程依赖设计人员的经验,这样可能会导致规划结果和实际需求产生较大的偏差,导致浪费或工期延误。


  一套功能完备的同构仿真系统可以避免设计过程中的人为偏差,并且能够极大提高评估效率;可以提供规划、仿真、实施、运营等一站式解决方案,实现同构仿真和数字孪生,极大减少机器人项目规划风险,提高运维效率。


  应用场景将进一步扩大


  在技术进一步发展的基础上,未来移动机器人的应用场景将进一步扩大,将逐渐深入到制造业的各个领域及环节。而伴随着终端客户对智能化需求的进一步提高,未来单个以AGV为主的项目将会越来越少,因此,不同类型的移动机器人以及移动机器人与其他自动化设备如何实现协调运作将成为考验企业方案实施能力的关键。此外,从室内走向室外,园区物流等半封闭场景的户外应用也将是移动机器人发展的方向之一。未来工业应用移动机器人技术还将与人工智能、移动互联网、大数据处理等技术加速融合,从而创造出新的技术、产品和应用模式。

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