近几年，根据实测观察发现，大多数铝行业存在泡沫、腐蚀、容易结疤、高压、 冷凝等复杂工况条件，物位测量具有一定的难度，而雷达物位计凭借其出色的性能脱颖而出，成为了铝行业中测量物位计仪表的主力军。也正是由于铝行业复杂的工况条件，雷达物位计会产生一些故障问题，所以将分为上下两篇文章为大家介绍出现故障的原因和排查方法。
电磁波的传播速度不受介质性质的影响，雷达物位计利用无线电回波测距原理实现物位测量。微波从天线发出，回波经被测目标反射后被无线接收，距离是根据微波传播时间计算的，即物位。罐中产品的物位由罐顶部天线发射的雷达信号测量，雷达信号经产品表面反射后，回波被天线接收。由于信号的频率是不断变化的，与此时传输的信号相比。回声的频率略有不同，该频率差与到液面的距离成正比，可以精确计算，结果是对物位进行快速、可靠和精确的测量。这种方法称为调频连续波，是采用四线制的方式，确保有足够的功率驱动高性能处理器进行高级信号处理和回波跟踪，该原理主要用于复杂工况，在安装位置合理的情况下可以获得满意的测量结果。
铝行业中测量问题主要集中在物料泡沫厚、温度高、结疤的槽子测量上。一般来说，雷达物位计的故障是由仪表、工艺、安装位置、环境、人为等多种因素造成的。其中，仪器包括软件和硬件两个方面，工艺原因分为温度、泡沫、介质电导率等几个方面。以下是影响插槽中雷达测量的几个因素。第一测量距离的变化会影响信号强度;第二天线尺寸的影响，大天线增加了回波接收面积。第三被测液位的状况，介电常数的影响、泡沫·蒸汽和灰尘的影响，另外天线上有污垢，热材料和蒸汽会在天线上形成结疤，这会削弱雷达信号。
本文主要是分析雷达物位计的测量原理，以及在铝行业中雷达物位计产生故障的几点主要原因。其实咱们应该可以发现，不只是在铝行业中，造成雷达物位计故障的原因是以上几类，在其它行业中也同样适用，但是一定要具体问题具体分析。下篇我们将为大家分析，铝行业中雷达物位计排除故障的方法。