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2022 - 07 - 27
目前,在液位测量行业,雷达液位计已成为广大用户的仪器。毫无疑问,这是由于雷达液位计相对于其他测量仪器的应用范围更广。当然,任何产品都有其自身的缺点。事实上雷达液位计中仍有许多问题需要改进。通过逐步提高技术水平逐步解决。那么,让我们来看看雷达液位计通常会出现什么样的错误?通常,雷达液位计产生的误差主要是由于仪器安装中的误差造成的。此错误将导致回调信号受到干扰并产生测量错误。为此,专家提醒说,在安装时,必须考虑水箱的高度和光束角度的大小,为雷达液位计安装留出足够的空间。一般情况下,雷达液位计产生误差主要源于仪表安装上的误差,这种误差会使得回波信号受到干扰,产生测量上的误差。为此,专家提醒,在安装的时候,一定考虑到罐的高度以及波束角的大小,要给雷达液位计留出足够大的安装空间。除此之外,还会出现以下几种常见的误差:1、测量死区:雷达液位计在测量中输出是4~20mA的电流,由于被测液体本身和探头的原因,在它测量中有两个死区,分别为上死区和下死区。上死区液面到上参考点之间能测到的小距离,大约为0.1m~0.5m不等;下死区是在探头的底部,随着储罐内真实液位变化,测量结果没有变化的一片面。2、被测液体所造成的误差:在测量界位时,要求上面液体的介电常数必须比下面液面介电常数大10。如果两种界面介电常数相差不大的话就会变成波型。测量时,由于液位和界位所用时间基本相像,会使产生返回的两个信号重叠在一起...
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2022 - 08 - 19
雷达物位计是物位仪表一种常用产品类型,具有测量精准、性能稳定、可靠性高、维护简便、适用范围广等优点。可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对液体、浆料及颗粒料的物位进行测量。适用于粉尘、温度、压力变化大、有惰性气体及蒸汽存在的场合。那么,雷达物位计的种类和应用具体有哪些呢?一、产品分类雷达物位计按工作方式可分为接触式雷达物位计和非接触式雷达物位计,具体如下:1、非接触式雷达物位计非接触式雷达物位计常用喇叭口天线或者透镜式天线来发射与接收微波,仪表安装在料仓顶部,不与被测介质接触,微波在料仓上部空间传播与返回。非接触式雷达物位计,按照微波的波形又可分为脉冲雷达物位计和调频连续波雷达物位计。2、接触式雷达物位计接触式雷达物位计一般采用金属波导体(杆或钢缆)来传导微波,仪表从仓顶安装,导波直达仓底,发射的微波沿波导体外部向下传播,在到达物料面时被反射,沿波导体返回发射器被接收。这种可以通过导波线或导波杆直接接触所测物料来测量的接触式雷达物位计,主要是导波雷达物位计,根据其采用的金属波导体不同,又可进一步细分为:缆式(单/双)、杆式(单/双)和同轴导波雷达物位计。相比接触式雷达物位计,非接触式雷达物位计具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受到仓内粉尘、温度等因素的影响,是近年来发展最快的一种测量仪器。二、技术原理1、脉冲雷达物位计脉冲雷达物位计是基于时间行程原理的无线电波测距系统。通过...
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2022 - 09 - 14
雷达液位计是先进的雷达式物位测量仪表,测量最大距离可达70米。天线被进一步优化处理,新型的快速的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理,使得仪表适用于固体料、过程容器或强粉尘易结晶、结露场合。工业化进程的加快发展,雷达液位计顺应了工业化的发展需求,但是由于仪器的内部是应用了大量微电器件的仪表,是有着很低的绝缘强度低,耐电等性能,因此对于智能化仪表的防雷就是显得十分的重要了。雷达液位计防雷击措施1、防雷先从接地做起。雷达液位计的机壳的外形是像控制柜,独霸台,电源柜等。雷达液位计的电源24V负端和信号地要有合计机输入输出信号地等相连。本安地,安全栅,阻遏栅,安全器等接地也要思虑雷达液位计的信号是否可构成等电位。2、不能忽视智能仪表的电源防雷眷注。为雷达安装防雷是需要电涌眷注器来通入,以确保液位计不会超过耐压的极限。电涌眷注器要在雷暴天气感应到雷浪涌时,将过载电流汇入大地。3、为智能仪器配信任号通道电涌器,不单要保证动态传递切确、顽固、灵动,还要在雷暴天气泄放过压电涌到大地,确保信号传输的安全。4、定期对仪器的电源零碎接地、汇流条、接地体、电涌器、电源防雷栅等零件的检测和维护,以及能够及时的转变。关于雷达液位计防雷击措施的问题,如果您还想了解更多相关知识,欢迎关注我司微信公众号,期待您的意见和建议,一起讨论、学习,为仪表国产化而努力奋斗!
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120GHz雷达对比80GHz雷达三大核心优势解析

发布日期: 2026-06-18
浏览人气: 365

化工、冶金、建材、环保等工业场景的物位测量,普遍存在粉尘遮挡、蒸汽干扰、泡沫湍流失真、罐内结构杂波等问题,叠加传统设备精度低、数据跳变、适配性弱、运维成本高的短板,严重制约企业精细化、智能化生产。

目前市面主流26GHz、80GHz雷达性能有限,仅适配常规工况,无法适配复杂极端生产场景,成为工业精准测量的核心瓶颈。

针对行业痛点,我司依托多年工业传感技术与工况经验,全新自研120GHz超高频毫米波雷达物位计重磅上市。设备搭载高端FMCW调频连续波技术,凭借超高频、超窄波束、计量级高精度、强抗干扰核心优势,全面攻克极端工况测量难题,重新定义工业物位测量新标准。

01 硬核技术原理|物理溯源,精准稳定免维护

本次自研120GHz毫米波雷达物位计,采用行业先进的120GHz FMCW调频连续波技术,依托光速物理定值测算,电磁波稳定波长可达2.5mm,物理测量基准精准可控。设备持续发射高频连续调频电磁波,可高效穿透粉尘、蒸汽、泡沫等各类干扰介质,撞击固体物料、液体表面后反射回波,通过精准测算发射波与回波的频差,换算出高精度距离数据。

设备采用全程非接触式测量方式,无机械接触、无磨损损耗,可实现24小时不间断连续监测,真正做到长效免维护。相较于传统26GHz、80GHz雷达产品,120GHz超高频短波长聚焦性能大幅跃升,抗粉尘、抗高温蒸汽、抗液面泡沫、抗罐内结构杂波干扰能力实现跨越式升级,完美适配各类极限复杂工况。


02 频段性能对比|多维碾压常规设备,适配复杂工况

120GHz超高频频段是当前工业复杂工况物位测量的最优解决方案,通过三大主流雷达设备核心参数直观对比,清晰展现产品核心性能差距:

120GHz雷达对比80GHz雷达三大核心优势解析

03 五大核心优势|精准破解行业核心痛点

120GHz雷达对比80GHz雷达三大核心优势解析

作为企业旗舰级工业物位测量设备,120GHz毫米波雷达针对性解决传统设备数据跳变、测量失准、适配性弱、不耐高温腐蚀、运维繁琐等行业痛点,五大核心优势全面拉满,赋能企业高效生产:

 超窄波束聚焦,数据极致稳定

搭载1°~3°超窄定向波束,可精准聚焦被测介质表面,有效规避罐壁、搅拌桨、盘管、支撑骨架等罐体结构干扰,从根源杜绝虚假回波问题,测量数据长期稳定、无漂移、无跳变,保障生产监测连续性。

 全工况适配,无惧极端复杂环境

具备超强介质穿透能力,可轻松应对高浓度粉尘、厚层高温蒸汽、大量液面泡沫、流体剧烈湍流等恶劣场景,彻底解决普通雷达测量失灵、数据失真、监测中断的行业通病。

 计量级高精度,适配精细化管控

实现±1~3mm毫米级精准测量,完全满足工艺精细调控、物料贸易交接、精准配料生产、能耗计量核算等高标准场景需求,助力企业实现智能化、精细化、数字化生产管控。

 免改造升级,降本提效

设备适配性极强,兼容市面常规小口径法兰规格,老旧设备替换无需重新开孔、无需改造罐体结构,可直接原位升级,大幅降低设备改造成本、缩短施工周期、减少生产停机损耗。

 耐高温耐腐蚀,长效免维护

标配PTFE/PEEK高端防腐透镜天线,具备防挂料、防结垢、防腐蚀、耐磨损特性;搭配专属高效散热结构,最高可耐受600℃超高温,完美适配冶金、高温蒸煮、高温反应等极端工况,大幅延长设备使用寿命,降低后期运维频次与成本。

04 精工硬核参数|工业级品质,安全稳定可靠

研发团队从材质甄选、性能调校、安全防护、场景适配多维度精工打磨,打造高标准工业级测量设备,参数全面领先行业:

①基础性能:120GHz超高频频段、2.5mm定值短波、±1~3mm计量级精度、0.1m超低盲区,可适配浅液位、小罐体、精细化测量场景

②量程范围:标准量程0.1~35m,支持最大150m定制化量程,全面覆盖高低仓位、远距离、大跨度测量需求

③温压适配:常规工况适配-40℃~130℃,高温专用款最高耐受600℃;承压范围-0.1MPa~2.5MPa,适配高低压各类工业工况

④信号传输:标配24VDC供电、4-20mA+HART信号输出,可选配220VAC、Modbus、Profibus、蓝牙、LoRa无线传输,适配各类工业控制系统

⑤安全防护:IP67防尘防水等级,搭载Ex d IIC T6/Ex ia IIC双重防爆认证,可安全用于1区、2区易燃易爆危险工业环境

05 全场景覆盖|一机通用,搞定固液全品类测量

自研120GHz毫米波雷达兼容性、适配性拉满,可全面覆盖工业固体、液体全品类物位测量场景,一机适配多种工况:

① 液体测量工况带搅拌反应釜、发泡沸腾罐体、酸碱腐蚀储罐、高精度计量罐、沥青/重油高温储罐、工业污水池、净化池等各类液体存储与反应设备。

② 粉体/颗粒测量工况水泥灰仓、煤粉仓、矿粉仓、氧化铝粉仓、塑料颗粒料仓、粮食粉料储仓等高粉尘密闭料仓。

③ 极端特殊工况高温蒸汽容器、冶金高温反应设备、狭小细高罐体、管段式测量设备、易结露、易挂料的疑难测量场景。


结语

以技术迭代突破行业局限,以硬核性能解决工况痛点。我司全新自研120GHz毫米波雷达物位计,凭借领先的频段技术、稳定的实测性能、全场景的适配能力,彻底打破传统工业测量设备的性能瓶颈,为极端工况物位测量提供全新解决方案。

未来,我们将持续深耕工业传感与智能测量领域,坚持技术创新驱动,持续打磨高精度、高稳定性、强适配性的工业智能设备,全方位助力企业智能制造转型升级、实现精细化、数字化、智能化生产管控。



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