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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2019 - 11 - 14
雷达料位计属于脉冲型雷达料位计,它基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆绳传播,当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。雷达料位计发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。雷达物位计即使工况比较复杂的情况下,存在虚假回波,用最新的微处理技术和调试软件也可以准确的分析出物位的回波。输入       天线接收反射的微波脉冲并将其传输给电子线路,微处理器对此信号进行处理,识别出微脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由智能软件完成,精度可达到毫米级。距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比:       D=C×T/2       其中C为光速       因空罐的距离E已知,则物位L为:       L=E-D输出       通过输入空罐高度E(=零点),满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来...
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2020 - 03 - 04
导波雷达液位计在使用过程中可以应用在许多条件下,但这并不代表所有的环境下都可以得到应用。实际应用中,导波雷达液位计可应对很多条件恶劣的条件,在一些复杂恶劣的测量条件和工况条件中也可以使用。用户要从实际问题去分析,针对导波雷达液位计的测量原理以及安装选型要求,选择适合的勘测条件,保证产品发挥重要有效的作用。  那么用户如何去判断导波雷达液位计适合的勘测条件?  1、最小勘测规模与接收天线相关。  2、对于过溢掩护,可定义一段没有危险间隔附带加上在盲区上。  3、若媒介为低介电常数当其处于低液位时,罐底可见,此时为保证勘测精密度。  4、实践上导波雷达液位计勘测到了接收天线尖端的地位是可以的,不过酌量到剥蚀及粘贴的影响,勘测规模的终值应间隔接收天线的尖端至少100mm。  5、随液体浓度不一样,泡沫既能够排汇微波,又能够将其反射,但在肯定的条件下是可以施行勘测的。  6、勘测规模从波束牵涉到罐底的那一点起头盘算,但在尤其状态下,若罐低为凹型或锥形,当物位低于此点时没有办法施行勘测。  所以,用户可以结合上述的6点去考虑导波雷达液位计是否适合实际的勘测环境,以免购买后使用不了,测量效果也不理想。
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从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

发布日期: 2021-08-06
浏览人气: 426

  目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。


  从检测方式来看


  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。


  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。


  从时间来看


  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。


  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。


  从检测全面性来看


  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。


  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。

从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

  从分析的角度来看


  人工检测需要人工测量、记录和绘制各种统计图形,并根据各种数据的比较进行分析。


  智能测量仪将上述工作自动化,工作人员只需对其提供的信息和图像进行分析,更不用说将数据以Excel形式导出。


  从竞争力的角度来看


  该智能测量仪使用方便,操作简单。生产的合格产品数量增加,能够经受住考验。数据可以呈现给客户,可以对客户进行随机抽样,提高竞争力。同时,对于制造商来说,节省资金或降低故障率是非常重要的。


  在线检测带来的便利已经让很多工厂尝到了甜头。在改进生产线或试图提高生产效率时,引入在线测量仪器进行自我升级,在线自动检测将成为未来的发展趋势


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