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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2021 - 05 - 10
最近,随着天气越来越热,电风扇和空调在许多地区开始使用,由此引起的电力需求不断上升,使得维护压力越来越大。在这种情况下,为了保证供电的正常稳定,维持电力需求的持续满足,电力巡检机器人再次出动,成为支持电力运行的“排头兵”和“排头兵”。  众所周知,传统的电力巡检包括两个部分,一是变电站和管廊设施的巡检,主要是地面和地下;二、电线及相关附件的检查主要在空气中进行。在这两个方面的巡检过程中,人员需要检查仪表读数、设备温度和表面状况,不仅会面临安全隐患,而且会非常繁重、枯燥、乏味。  机器人代替传统的人工检查可以有效解决上述问题。该机器人效率、适应性和准确性强,操作覆盖面也大,盲区小。因此,其登陆动力检测领域不仅可以提高检测质量和效率,降低成本压力,减少环境影响,还可以保证检测安全,促进工业智能化转型发展。  近年来,事实上,越来越多的电网公司选择引入电力巡检机器人,并将其投入到各种运维场景中。由于突出的运营效果和价值展示,电力巡检机器人受到的认可和支持越来越多,行业发展势头越来越积极,整体市场规模呈现持续增长趋势。  目前,中国有2万多个变电站,约30万个配电站。初步估计两个领域的巡检机器人潜在规模分别为400亿元和200亿元。截至2019年,数据显示,我国电力巡检机器人规模已达12亿元,预计2023年将达到50亿元。广阔的蓝色海洋和强大的潜力下,前景非常广阔。  然而,实现蓝海并不容...
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2021 - 06 - 03
“十四五”计划和2035年远景目标纲要明确提出,实施黑土地保护工程,加强东北地区黑土地保护和土壤肥力恢复。  '捏把黑土冒油花,插双筷子也发芽。'肥沃是东北黑土地开垦的代名词。因此,广阔的东北平原成为中国主要的商品粮基地。黑龙江垦区位于世界三大黑土带之一,耕地4400多万亩,粮食综合生产能力400多亿斤。多年来,东北三省的粮食产量稳步增长,为中国的粮食安全提供了重要保障。  然而在“东北熟天下足”的背后,黑土地却面临着严重的退化问题。高强度利用和不合理耕作方式导致东北平原土壤侵蚀、土壤有机质含量降低、生态功能退化等问题。肥沃的黑土地正在变“薄”、变“瘦”、变“硬”。  耕地是粮食生产的命脉。因此,坚持耕地合理利用与严格保护并举,经济效益和生态效益并重,切实保护好黑土地,这就是“耕地中的大熊猫”,保持耕地数量和质量的“双红线”,不断夯实保障国家粮食安全的基础。  耕地质量的保护需要监测数据的支持。土壤环境监测以土壤污染物为主,主要监测对象为重金属元素及盐类、农药兽药残留、化肥等无机污染物。耕地质量的监测与它有很大不同,侧重土壤的结构、紧实度、容重、化学性状(包括有机质、pH、全氮等)等理化性状。  此外,还包括监测点的农业生产概况,如施肥量、作物种类和产量等。耕地质量监测的对象不同于土壤环境监测,所需的仪器设备和参考标准方法也不同。常用的检测仪器有土壤阳离子交换量检测...
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从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

发布日期: 2021-08-06
浏览人气: 418

  目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。


  从检测方式来看


  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。


  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。


  从时间来看


  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。


  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。


  从检测全面性来看


  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。


  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。

从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

  从分析的角度来看


  人工检测需要人工测量、记录和绘制各种统计图形,并根据各种数据的比较进行分析。


  智能测量仪将上述工作自动化,工作人员只需对其提供的信息和图像进行分析,更不用说将数据以Excel形式导出。


  从竞争力的角度来看


  该智能测量仪使用方便,操作简单。生产的合格产品数量增加,能够经受住考验。数据可以呈现给客户,可以对客户进行随机抽样,提高竞争力。同时,对于制造商来说,节省资金或降低故障率是非常重要的。


  在线检测带来的便利已经让很多工厂尝到了甜头。在改进生产线或试图提高生产效率时,引入在线测量仪器进行自我升级,在线自动检测将成为未来的发展趋势


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