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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2021 - 11 - 30
随着智慧城市的建设,对于城市的各个方面的感知都在不断的增加。但是对于地下管线的发展情况,我们却知道的比较少。面对错综复杂的地下环境,仪器仪表起着较为重要的作用。  地下管线主要是指埋设于城市规划道路下的各类型管道、电缆,包括燃气管道、热力管道、排水管道、电信电缆等。它是城市基础设施建设重要的一部分,对于城市的正常运行有着非常重要的影响。  城市的生命线——地下管线  据了解,中国城市地下管线长度惊人,由此形成的城市地下管线探测行业市场容量巨大。如,北京、上海的地下管线长度在10万公里左右,较大的二线城市地下管线长度也在5万公里左右,而一般县城的地下管线长度也在1000公里以上。  此外,地下管线被视为城市的生命线,但目前中国许多城市、企业地下管网分布不清,档案资料管理不够规范,给城镇、工矿企业的建设与改造以及管线的使用与维护带来很多的困难,引发了许多管线损坏、人员伤亡、停水停电等重大事故。  因此,地下管线的探测已成为施工的必不可少的前提条件。面对错综复杂的地下环境,地下管线探测很重要。  据悉,地下管线探测技术已应用多年。早在第二次世界大战末,人们为了寻找战争遗留的地雷和其他未爆炸物而试图将物探技术应用于实际,但当时只有一些常规物探方法,由于分辨率低、抗干扰能力差,效果不大。  进入20世纪80年代末,研制者们采用新型磁敏元件、新型滤波技术、天线技术、电子计算机技术使这类仪器的信...
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2021 - 12 - 10
随着物联网设备与设备之间的连接将变得更加顺畅,传感器也将被安装在越来越多的设备中。相对于传统的机械传感器,MEMS传感器尺寸更小、性能更高、生产成本更低,因此更受业界关注,物联网时代推进MEMS传感器行业增长,发展前景都有哪些,你知道吗?  MEMS传感器即微机电系统,是在微电子技术基础上发展起来的多学科交叉的前沿研究领域。MEMS集成了当今科学技术的许多尖端成果,它将感知信息处理与执行机构相结合,改变了人类感知和控制外部世界的方式。  经过多年的发展,已成为世界瞩目的重大科技领域之一。它涉及电子、机械、材料、物理学、化学、生物学、医学等多种学科与技术,具有广阔的应用前景。  此外,与传统的传感器相比,MEMS传感器是采用微电子和微机械加工技术制造出来的新型传感器。它具有体积小、重量轻、成本低、功耗低、可靠性高、适于批量化生产、易于集成和实现智能化的特点。同时,在微米量级的特征尺寸使得它可以完成某些传统机械传感器所不能实现的功能。  因此,MEMS传感器正逐步取代传统机械传感器的主导地位,在消费电子产品、汽车工业、航空航天、机械、化工及医药等领域得到广泛的应用。物联网时代的到来,更加推动了MEMS传感器行业的增长,发展前景都有哪些,你知道吗?  首先,国际贸易环境复杂多变,国内产业和市场端面临着诸多挑战,包括疫情影响的长期化。与此同时,也带来了机遇。一是科创板机遇,科创板将加速ME...
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从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

发布日期: 2021-08-06
浏览人气: 417

  目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。


  从检测方式来看


  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。


  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。


  从时间来看


  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。


  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。


  从检测全面性来看


  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。


  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。

从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

  从分析的角度来看


  人工检测需要人工测量、记录和绘制各种统计图形,并根据各种数据的比较进行分析。


  智能测量仪将上述工作自动化,工作人员只需对其提供的信息和图像进行分析,更不用说将数据以Excel形式导出。


  从竞争力的角度来看


  该智能测量仪使用方便,操作简单。生产的合格产品数量增加,能够经受住考验。数据可以呈现给客户,可以对客户进行随机抽样,提高竞争力。同时,对于制造商来说,节省资金或降低故障率是非常重要的。


  在线检测带来的便利已经让很多工厂尝到了甜头。在改进生产线或试图提高生产效率时,引入在线测量仪器进行自我升级,在线自动检测将成为未来的发展趋势


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