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2022 - 04 - 22
雷达物位计的是通过电磁波(即通称雷达波,因为利用此测距方法早是应用于军用雷达,所以被称为雷达波)来进行工作的。工作原理是通过向被测目标发射电磁波,电磁波发射后遇到介质反射回来,以此来测量具体的液体位置,对于雷达物位计来说,其关键性的功能就是保证其能够顺利发射电磁波信号。我们在工业生产现场中,经常会出现信号被干扰的情况,那么是哪些干扰源影响了雷达液位计的测量呢。对于雷达物位计的信号来说,产生干扰的原因有很多,干扰源也是多种多样,本文将从内部、外部、交流、直流四个方面介绍: 一、外部干扰1、天体、天电干扰首先什么是天体干扰呢?天体就是指太阳或是其他的恒星,因此天体干扰指的就是它们发出的电磁波对雷达物位计发出的信号产生了一定的干扰。对于天电大家肯都感到很陌生,所谓天电通常我们会将其理解为由大气、雷电等电离作用,或是火山、地震等自然现象产生的电磁波对雷达液位计的信号产生的干扰。2、机械干扰所谓机械干扰是指由于外部机器的大幅度震动或冲击影响到雷达物位计,使雷达物位计内部的一些元件同样发生震动甚至是移位、变形,也可能使仪表头指针松动测量产生误差,对于这种情况我们通常加以隔板、减震弹簧等来缓解冲击。 3、湿度干扰当湿度升高,就会引起绝缘体电阻下降、电介质介电数增加、骨架蓬松、电阻增加,进而也就产生漏电流增加、电容量增加、电感器变化等。此外还会使胶质变软,并且测量精度也会下降。...
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2022 - 05 - 20
导波雷达物位计安装指南:下述的安装指南适用于缆式和杆式探头测量固体颗粒料和液体物体。同轴管式探头只适用于液体物体。安装位置:1、尽量远离出料口和进料口。2、对金属罐和塑料罐,在整个量程范围内不碰壁。如果是金属罐,物位仪表不要安装在罐的中央。3、建议安装在料仓直径的1/4处。4、缆式探头或杆式探头离罐壁最小距离不小于30厘米。5、探头底部距罐底大约30mm。6、探头距罐内障碍物最小距离不小于200mm。7、如果容器底部是锥型的,传感器可以安装罐顶中央,这样可以一直测量到罐底。导波雷达物位计测量原理:导波雷达料位计是依据时域反射原理(TDR)为基础的雷达料位计,雷达料位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播,当遇到被测介质表面时,雷达料位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路经返回到脉冲发射装置,发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高度。
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2022 - 06 - 15
在化工行业,腐蚀性、安全卫生的介质比较常见,本文针对超声波物位计在化工行业应用中遇到的不同容器、不同介质及各种复杂的测量环境,根据超声波物位计的测量原理和特点,总结出安装注意要点。超声波物位计测量原理特点:超声波物位计采用电磁波脉冲的测量方法,工作频率26GHZ,波束能量低,可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对液体、浆料及颗粒料的物位进行连续测量。适用于粉尘、温度、压力变化大,有惰性气体及蒸汽存在的场合。超声波物位计对人体及环境均无伤害,还具有不受介质比重的影响,不受介电常数变化的影响,不需要现场校调等优点。超声波物位计发射功率很低的极短的微波通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。超声波物位计在化工行业的应用:球罐在化工行业也比较常见,它的直径多数都大于10m,经常用于储存带压、防腐蚀性强或易燃易爆的危险介质,由于其量程较大,多采用非接触式超声波物位计测量,其量程大可达到30m,精度±3mm。立罐,在化工行业常用来储存常压介质,量程比较大,多为10-30m,且多有内浮顶,在选用超声波物位计的时,需要考虑罐内是否存在导波管,有导波管的罐体可采用接触式导波超声波物位计,没有的导波管的,可采用非接触超声波物位计。过程罐一直是化工行业的难点,反应过程罐带有伴热搅拌等设备,这...
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从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

发布日期: 2021-08-06
浏览人气: 543

  目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。


  从检测方式来看


  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。


  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。


  从时间来看


  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。


  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。


  从检测全面性来看


  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。


  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。

从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

  从分析的角度来看


  人工检测需要人工测量、记录和绘制各种统计图形,并根据各种数据的比较进行分析。


  智能测量仪将上述工作自动化,工作人员只需对其提供的信息和图像进行分析,更不用说将数据以Excel形式导出。


  从竞争力的角度来看


  该智能测量仪使用方便,操作简单。生产的合格产品数量增加,能够经受住考验。数据可以呈现给客户,可以对客户进行随机抽样,提高竞争力。同时,对于制造商来说,节省资金或降低故障率是非常重要的。


  在线检测带来的便利已经让很多工厂尝到了甜头。在改进生产线或试图提高生产效率时,引入在线测量仪器进行自我升级,在线自动检测将成为未来的发展趋势


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