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2020 - 05 - 29
四大误差原因作为一种常见的测量工具,雷达料位计在测量的过程中,会出现各种各样的问题,所以肯定会有误差的存在,下面雷达物位计厂家来介绍一下引起误差的原因在哪?1 测量死区雷达料位计在测量中输出是4~20mA的电流,由于被测液体本身和探头的原因,在它测量中有两个死区,分别为上死区和下死区。上死区液面到上参考点之间能测到的最小距离,大约0.1~0.5m;下死区是在探头的底部,随着储罐内真实液位变化,测量结果没有变化的一部分。2 被测液体所造成的误差在测量介位时,要求上面液体的介电常数必须比下面大10,如果相差不大的话,就会变成波型。还有一种情况,就是当上层液位厚度很低时,测量时,由于液位和介位所用时间基本相同,会使产生返回的两个信号叠在一起,影响测量的结果,测量时产生的波形图如图6所示。3 被测量的液体粘度过大液体有很高的粘性,这样的液体很可能附着在探头上,影响信号的传递,使测量产生误差,如果粘度更大时,会将双缆的探头连在一起,所以,一定要对探头定期清洗。4 雷达料位计本身产生误差雷达料位计采用的是导波雷达技术,它不受压力、温度、湿度等环境条件的影响。本身的原因使测量产生误差大部分来自于现场的安装。精诚瑞博工程师们为您解答疑惑,欢迎致电~
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2021 - 04 - 01
雷达液位计可以发出不可见的微博脉冲,然后内部部件将回收到的信号转换成数字信号,显示准确的数值,使用安全,测量方便。它是一种非常广泛的液位测量仪器。  雷达液位计被广泛使用的主要原因有三个。  1、雷达液位计的优点是可以非接触式测量液体和泥浆,应用范围广,不受温度和压力变化的影响。正因为如此,雷达液位计现在才引起人们的注意。  2、行业的需要在很多行业中,需要知道储罐的存储容量,但是无法人工测量,所以需要使用这种高科技的雷达液位计。雷达液位计可以在工业频段正常工作,安装方便,安装范围广。它可以很容易地安装在金属容器和管道中。  3、雷达液位计越来越智能化,可以方便准确地测量液位的位置,这也是它被广泛使用的一个主要原因。
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2021 - 04 - 25
超声波液位计是一种间接接触式液位测量仪。由于不与塔内液体直接接触,不灌水,无液体侵蚀,故障率低。同时,安装仪器时,不需要清洗塔、罐等。并直接选择好位置安装在室外,不影响工业化生产。超声波液位计具有非接触、干扰因素少、价格低廉、使用方便的特点,使其广泛应用于石油、化工、农田水利等领域的液位测量,尤其是水处理和自动控制系统。  一、超声波液位计的原理  超声波液位计的传感器(探头)发出高频超声波脉冲。当遇到被测液面时,声波被反射回来,部分反射回波被换能器(探头)接收并转换成电信号。超声波从发射到接收的时间t与传感器(探头)到被测液位的距离s成正比。距离值S、声速c、传输时间T之间的关系可以用公式表示:S=CT/2。  但由于超声波脉冲具有一定的宽度,反射波在传感器附近的短区域与透射波重叠,传感器无法识别,因此无法测量其距离值。这个距离值无法测量的区域通常称为测量盲区。一般来说,盲区的大小与超声波液位计的类型有关。超声波液位计的最大测量范围取决于空气对超声波的衰减和介质表面脉冲反射的强度。  从传感器到液位的高度s可以通过发送和接收来自传感器的超声波来测量,介质的液位高度d=L-S可以通过将从传感器到测量罐底部的距离l输入到变送器的矩阵中来测量。液位测量精度可达毫米。使用时,被测介质液位的上下限可输入变送器矩阵,上下限报警可及时输出。  二、超声波液位计的使用说明  1、安装超声波液位计...
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导波雷达液位计常见故障分析及其维修方法介绍

发布日期: 2025-11-10
浏览人气: 108

导波雷达液位计在实际的生产过程中,出现故障我们该怎么办?下面精诚瑞博工程师们总结了故障诊断有如下十种方法:

1、观察法

利用视觉、嗅觉、触觉。仪器如有短路现象,损坏了的元件会变色、起泡或者出现烧焦的痕迹;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;其次用肉眼也能观察到元器件虚焊或有脱焊处。

2、敲击法

经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或器件虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。

3、排除法

所谓的排除法是通过拔插仪表内一些插件板、元器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或元器件后仪表恢复正常,就说明故障的位置。

4、替换法

要求有两台同型号的仪表或有足够的备件。将一个好的备品与故障仪表上的同一元器件进行替换,观察故障是否消除。

5、对比法

要求有两台同型号的仪表,并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。按比较的性质,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。

具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况条件下运行,而后检测一些线路的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障问题。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。

6、升降温法

有时,仪表工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障,关机检查正常,停一段时间再开机又正常,过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所导致的。为了找出故障原因,可采用升降温法。

所谓降温,就是在故障出现时,用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高,比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。

7、骑肩法

骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上,或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联,保持良好接触,如果故障出自于器件内部或接触不良等原因,则采用这种方法可以排除。

8、电容旁路法

当某一电路产生奇怪的现象,例如显示器混乱时,可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端,观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失,则确定故障就出现在这一级电路中。

9、状态调整法

一般来情况,在故障未确定前,不要随便触动电路中的元器件,特别是可调整式器件更是如此,例如电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如,在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等),必要时还是允许触动的。也许改变之后故障会消除。

10、隔离法

故障隔离法不需要相同型号的设备或备件之间做比较,而且安全可靠。根据故障检测流程图,分割包围逐步缩小故障搜索范围,再配合信号对比、部件交换等方法,一般会很快查到故障所在位置。


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