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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2023 - 01 - 03
之前我们分析了在纳米碳酸钙生产行业中介质和储罐的特点,也分析了雷达液位计的特点,因此得出结论,雷达液位计适合应用在纳米碳酸钙生产行业中。那么本文主要分析雷达液位计在此行业中的应用效果和实际应用中需要注意的问题。雷达液位计是根据微波在发射—反射—接收这一过程中的时间行程或频率差来进行测量的。雷达液位计安装处的天线发射出电磁波,电磁波经被测对象液面反射后,反射波被同一天线接收。由电磁波在空气中的传输速度为常数,从发射到接收的时间与液位计到液面的距离成正比,从而算出液位高度。一些工厂多台浆液槽采用雷达液位计,在实际应用中,存在一些问题,比如液位计液位显示存在异常和一些液位误报警的情况,专业工程师分析出了几点原因。由于液位计安装在浆液槽顶部,现场开孔,安装的液位计不够固定,搅拌运行时有振动。液位计抖动,信号不稳定,液位信号忽上忽下,读数不准确。还有的液位计安装在进料口附近,进料后在此过程中,液位测量的实际液位为进料口的液位,而引起高液位报警,引起浆罐保护联锁反应。也有运行中存在一定的液位假信号,经过分析是因为在浆槽搅拌过程中,由于浆料的旋转,液面有一定的倾角;在进料过程中,因为进料口较高,进料引起的液位波动较大,当液位较低时,被测液位显示为搅拌旋转,因为雷达波通过搅拌器波形反射引起的液位假信号。基于以上原因,应将雷达液位计安装松动,对薄弱部位进行加强,以保证液位计工作顺畅;对于靠近设备进出...
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2024 - 06 - 18
外壳外壳和外壳盖之间的密封硅橡胶外壳视窗聚碳酸酯接地端子不锈钢技术参数    工作频率100MHZ-1.8GHZ测量范围缆式:0-30m重复性±2mm分辨率1mm采样回波采样 55 次 /s响应速度0.2S(根据具体使用情况而定) 输出电流信号4-20mA精度±3mm通讯接口HART 通讯协议过程连接G1'A/G1½'A 螺纹法兰 DN50,DN80,DN100,        DN150,DN200,DN250过程压力-0.1-4MPa电源24VDC(±10%), 纹波电压:1Vpp 耗电量:max 22.5mA环境条件温度 -40℃~ +70℃外壳防护/防爆等级IP67 / Exd  IIC T4 Gb两线制接线仪表供电和信号输出共用一根两芯屏蔽电缆线电缆入口2 个 M20*1.5 或 ½'NPT( 电缆直径 5--9mm)
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5G+工业互联网政策加码升级

发布日期: 2020-11-24
浏览人气: 488

 “这是一个好的时代,也是一个坏的时代。”用这句话来形容如今的万物互联时代再贴切不过了。云计算、大数据、物联网等新一代互联网技术与各行各业的结合,为我们的生活带来了巨大的便利,但与此同时,个人信息泄漏事件层出不穷,愈演愈烈。

  5G商用一年多来,全国“5G+工业互联网”融合创新建设项目已超过1100个,在航空、钢铁、矿业、港口等行业实现率先发展。下一步更多支持举措将加码升级,包括制定工业互联网创新发展行动计划,明确新阶段重点任务和重点工程;持续推进工业互联网创新发展工程,加大对产业支持力度;加快打造领军企业、培育公共服务平台等,为加快发展现代产业体系、推动经济体系优化升级提供强大支撑。

  我国高度重视5G+工业互联网发展,相关政策支持不断完善。去年11月,工信部印发《“5G+工业互联网”512工程推进方案》,提出到2022年,打造5个产业公共服务平台,遴选10个重点行业,形成至少20大典型工业应用场景。今年3月印发的《关于推动工业互联网加快发展的通知》进一步细化了2020年“5G+工业互联网”的工作要求和推进举措。

  5G+工业互联网”支持政策将加码升级,仪表企业该如何面对5G+工业互联网时代呢?

  从我国的现状来看,互联网正在改变着一个又一个的传统产业,作为国民经济的重要组成部分,互联网+制造业首当其冲跑在前面,如何在“5G+工业互联网”提升制造水平,也成为了制造业高度关注的焦点。

  我国制造业一直存在大而不强的问题。而“5G+工业互联网”制造业,将为其转型发展带来新机遇,尤其是仪器仪表行业,伴随着与“5G+工业互联网”的深度融合,仪器仪表产业也将实现智能化转型升级。

  业内人士指出,“5G+工业互联网”融合发展空间仍待进一步拓展,顶层设计的重要性正在凸显。中国工程院院士周济表示,目前推进的只是数字化、网络化阶段的智能工厂,“5G+工业互联网”、新一代智能制造更先进的技术升级还在后面。

  而市场需求也是推动“5G+工业互联网”仪器仪表发展的巨大动力。例如在环境保护领域,我国大部分城市正在建设生态环境监测网络,以智能监测、物联网等技术为主要手段,打造环境监测网络。同时,完善环境数据共享,实现在各部门、社会公众之间信息传输交换。

  对于仪器仪表企业来说,5G+工业互联网”更加意味着仪器仪表行业逐步向数字化、智能化、网络化方向发展,智能仪表需求将大增。然而,我国仪器仪表产品仍与国外有很大的差距,国内许多企业舍不得投入巨资进行技术研发,采取沿用他人的技术方式,导致仪器仪表核心技术及产品性能售后服务等仍然停留在简单的生产制造环节,这给了外资企业占据国内市场大量份额的机会。

  尽管目前政府出台了多种支持仪器仪表发展的政策,但本土企业想要拿回市场,仍要付出巨大代价,只有加大创新,重视技术和产品的研发,才能不被市场所淘汰。

  5G+工业互联网是新兴事物,当前应用场景需要进一步探索,相信仪表企业定能在万物互联的时代里,走出自己的一条路。

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