储罐广泛应用于流体工业，主要用于储存原材料、成品和中间产品。它们在保障安全生产、节能减排、提高整体管理水平等方面发挥着不可替代的作用。国家战略储备也离不开各种类型的储罐。为了掌握储罐内的料位、液位、压力、流量等参数，仪器仪表也是必不可少的，所以一个仪表人了解一些储罐的常识是非常必要的，这样仪表才能更好地在储罐中发挥应有的作用。

　　由于工况复杂多样，为保证生产安全，工业罐一般为钢制储罐。储罐一般采用碳钢、低温钢、不锈钢等材料，主要根据储存介质的特性、储存温度、压力等参数进行选择。其他材料，如玻璃钢和塑料，一般不考虑，因为它们不符合防火和抗压的要求。

　　根据结构形式，球罐、卧罐、拱顶罐、外浮顶罐及内浮顶罐。

　　一、球罐

　　球罐广泛应用于石油、化工、冶金等过程工业。作为一种大容量、承压的球形储存容器，常用于储存液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮等介质。也可用于储存压缩气体(空气、氧气、氮气、城市煤气等)。

　　球罐一般用于储存温度下饱和蒸气压高于大气压的物料，通常在常温、低温或低温下储存。

　　饱和蒸汽压是指密闭容器在一定温度下达到气液两相平衡时气液界面的蒸气压，随温度变化。对于液化石油气和液化天然气来说，它们不是纯物质，而是混合物。此时的饱和蒸气压与混合比有关，可根据道尔顿定律和拉乌尔定律进行计算。

　　1.常温球罐

　　这种球罐的高压取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。常温球罐的设计温度一般高于-20℃。普通球罐用于储存液化石油气、氮气、煤气和氧气。

　　2.低温球罐

　　这类球罐的设计温度低于或等于-20℃，但一般不低于-100℃。

　　3.深冷球罐

　　这种球罐的设计温度在-100℃以下。一般储存在介质液化点以下，压力不高，有时是常压。由于对冷绝缘的要求很高，所以经常使用双层球壳。

　　二、卧罐

　　卧式罐体积小(一般小于100m3)，但占地面积大。主要用于酸碱等化学品的储存，也常用于一些生产设施中其他小容量介质(储存温度下饱和蒸气压大于等于大气压的物料)的储存。卧罐筒轴向与地面平行，常用鞍式支座，通常带压力储存，能承受较高的正压和负压，是压力容器。

　　三、拱顶罐

　　拱顶储罐是一种顶部为球冠、罐体为圆柱形的钢制容器。拱顶罐制造简单，成本低，应用广泛。最常用的容积是1000~10000m3。目前，我国拱顶罐的最大容积已达30000m3。

　　拱顶罐一般为低压罐或常压罐，广泛应用于流体工业。它们通常用于乙B和丙类液体，也用于有特殊储存要求的甲B和乙A类液体。国外也有用于大型LNG深冷储存。

　　大型酸碱储罐有时可以是拱顶罐。

　　四、浮顶罐

　　浮顶罐由漂浮在介质表面的浮顶和垂直的圆柱形罐壁组成。浮顶随着罐内介质储存量的增加或减少而升降。浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少了介质的挥发。

　　浮顶储罐通常用于储存饱和蒸汽压低于储存温度下大气压的甲B和乙A类液体。

　　浮顶罐分为内浮顶罐和外浮顶罐。

　　1.外部浮顶罐

　　通常用于储存原油、汽油或煤油等挥发性石油产品，与无浮顶的拱顶罐相比无蒸发空间。这样既减少了产品的蒸发损失，又减少了环境污染，降低了可燃介质与空气混合形成爆炸性气体的风险。

　　储罐壳体与外浮顶浮板之间有100 ~ 500 mm的间隙，以保证运行时不卡盘。采用封边系统减少边缘蒸发，浮顶上设置中央排水系统，保证雨雪天积水能顺利排出，避免沉盘事故。

　　2.内部浮顶罐

　　内浮顶罐是带顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的储罐。内浮顶储罐具有独特的优势：

　　第一，与浮顶罐相比，固定顶的内浮顶储罐可以更有效地防止风、沙、雨、雪或灰尘的侵入，保证液体储存的质量。同时，由于内浮盘漂浮在液面上，液体没有蒸发的空间，因此蒸发损失减少了85% ~ 96%。减少空气污染、火灾和爆炸危害，即使发生火灾，一般也不会引起大规模燃烧，易于保证液体储存质量，特别适合储存高级汽油、喷气燃料和有毒石化产品；由于液面没有气体空间，也减少了罐壁罐顶的腐蚀，从而延长了储罐的使用寿命。

　　第二，在相同的密封条件下，与浮顶相比，蒸发损失可以进一步降低。

　　但与拱顶罐相比，内浮顶罐的钢板消耗量更大，施工要求更高。由于是密封结构，也给维修带来不便，储罐不易扩大，目前一般不超过10000m3。