在现代煤化工生产过程中，物位是保障系统安全平稳运行的一项必须监控的参数。通过物位测量可以实现整个生产运行系统原料、辅料、中间产品和成品的监测、控制与计量。随着仪表自动化水平的不断提高，加之煤化工生产过程中各类介质的复杂多样性，对各类物位监测的需求也进入多样化、精准化阶段。

目前雷达物位计在我国各个生产领域得到广泛应用，尤其在煤化工生产过程中，雷达物位计以其适用范围广、精度高及非接触式测量等优势在物位测量领域担负着重要任务。对雷达物位计在煤化工中的应用及维护进行探讨，以使雷达物位计能更好地为煤化工服务。

一、电源板或接线端烧坏

对于这部分故障问题主要考虑以下方面内容：

其一，供电电源运行存在不稳定，对此可借助电源检测仪对其在某一段周期中电压波动情况进行测量，以此来分析电源电压输出情况是否处于稳定状态；

其二，对仪表所处安装环境的附近是否有大功率电器设备或变频器处于运行状态，如果有，会对仪表在模拟量输出时带来干扰影响，也会对线路带来相应影响;其三，若测量所处环境灰尘相对比较大，就会导致端子间出现电源短路情况。

二、现场仪表与实际物位存在偏差

其一，在进行仪表选型时，应对被测介质介电常数进行严格比对，分析是否与选择的仪表相匹配；

其二，对仪表安装位置进行分析，通常情况下，在进行仪表安装时避免处于罐的正中位置，这主要是因为该位置会出现大量舱壁对探测波产生的多重反射，从而出现高能虚假回波，这种情况下，仪表对回波数据的分析准确性也会大打折扣，导致探测误差扩大；

其三，进入菜单模式对其中各项参数是否符合要求进行检查；

其四，若条件允许，通过连接法兰对测量元件进行检查，主要检查的是喇叭口处是否存在凝结水滴、雷达天线上是否存在其他物质附在其中，如果存在应采用柔软材料对其进行相应处理。

三、测量数据波动频繁

对于数据波动频繁的原因主要在于通信PC机，因通信PC机在使用过程中需要获取仪表过去测量的数据信息，使得仪表对虚假信号的滤波功能随之增强，从而出现测量数据波动频繁现象；另外，如果罐中存在搅拌器、隔离挡板等设施，正处于物位计测量所处的信号范围内情况下，也会带来一定的干扰反射波对测量结果准确度产生影响。

四、做好仪表密封防尘作业

在进行煤化工生产作业中，对于煤仓、灰仓等一些粉尘相对比较大的作业场所而言，应给予仪表密封防尘工作高度重视，虽然很多仪表本身具有非常高的防护等级，但在实际应用中因人为方面的原因，使得粉尘、水汽等物质进入其中，导致仪表线路出现短接或者电路板受到潮湿影响，以上情况都会导致仪表无法正常使用。

另外，对于测量过程中容易挥发和结晶的介质而言，应采取有效措施增大对仪表的维护工作频率，多次对元件运行状态进行检查，若条件允许情况下，可通过在连接法兰位置开孔引入反吹气，这样做能够避免天线部位发生结晶；另外，在进行反吹气管线的同时，还可将过滤减压阀设置其中，这样做的目的在于促使反吹气压力比被测空间压力大，起到避免天线部位出现结晶物质附在其中，降低误差。