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2022 - 05 - 26
雷达物位计具有低维护,高性能、高精度、高可靠性,使用寿命长等优点。在与电容,重锤等接触式仪表相比较,具有独特的优越性。微波信号的传输不受大气的影响,所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。该产品适用于高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境。雷达物位计是非常常见的一种液位测量工具,广泛应用于各种复杂的工况中。那么、雷达物位计在有搅拌和真空情况下如何选型呢?一、有搅拌情况下选型雷达物位计在有搅拌的罐体内,一般不要选用导波雷达,搅拌所带来的力量,很容易将导波雷达的缆绳带进螺旋桨,或者把杆式导波雷达的杆子给拉弯。所以只能选择非接触式测量的高频或者低频的喇叭口雷达。如果现场低处的液位在搅拌的螺旋桨以上,那么对于测量一般没有什么影响。如果低处液位会低于搅拌的螺旋桨,就要通过虚假回波的功能,来把螺旋桨反射的信号过滤掉,这样能够保证测量的时候不把螺旋桨作为一个目标。 二、真空条件下的选型在真空条件下,液体的沸点会比标准大气压下低很多。有很多液体在30-40℃就开始沸腾。药厂的反应釜和蒸发釜,就是这样,没有抽真空的时候,液体很平静,抽了真空,1米的液体会变成有3米高,都是沸腾的泡沫和细小水珠。这种情况下,只能选用喇叭口雷达,然后现场要做一定的改动,具体的可以联系我们。三、电源和输出信号雷达的电源市面上基本是24VDC的,如果客户要求...
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2022 - 06 - 21
不知道大家有没有注意,今年的煤炭价格涨势迅猛,很多老百姓开始用别的取暖方式代替煤炭取暖。对于以煤炭为主的煤化工行业,雷达料位计会应用在哪些方面?简单来看雷达料位计在煤化工行业的典型应用。煤化工行业有一个很重要的仓储容器,叫灰库。灰库中储存的是粉料。进料时,灰库上部会有大量粉尘存在,造成虚假回波的产生。这是一点,此外,灰库内部沉积的灰尘表面都很松软,信号反射会受阻。因此,选择雷达料位计的时候,一定要引起注意,相对而言,比较好的测量方式是导波雷达料位计。导波雷达料位计发射的雷达波通过特定的探测组件传播,传播途径唯一,信号比较集中,所以更适合灰库的测量。不过,也有人建议用水滴形高频雷达料位计。灰库测量的介质主要是粉尘。实际上,煤炭化工行业还有另外一种介质,也需要使用雷达料位计测量,那就是石灰石以及原煤等颗粒物和块状物。对于这样一种介质,最大的问题是可能存在安息角。所以这种情况,最好选择精确度较高的26GHz高频雷达料位计。并且,在安装时,要选择合适的安装位置,最大一点是避开进料口。以上两方面,是雷达料位计在煤化工行业中的最典型应用,也是最常测量的两种介质。但是上面介绍的内容是最基础的内容。想要了解的更深入,还需要多看相关方面的资料。随着雷达料位计技术的不断发展和进步,雷达料位计在高频的基础上,已经研发出了调频方式。未来,相信我国在这方面技术会赶上甚至超过国外,价格也会呈现阶梯式的下降,这...
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2022 - 07 - 14
雷达料位计是一种连续测量物位仪器。作为常见的物位仪表产品,按照工作方式进行划分,雷达料位计可分为接触式雷达料位计和非接触式雷达料位计两类。而按照微波的波形划分,非接触式雷达料位计又可分为脉冲雷达料位计和调频连续波雷达料位计。雷达料位计具有不受介质比重的影响、不受介电常数变化的影响、不需要现场校调等特点和测量精准、性能稳定、可靠性高、维护简便、适用范围广等优点。因此可用于许多行业(比如电力行业、钢铁行业、冶金行业、水泥行业、石油化工行业、造纸行业、食品行业等等)以及粉尘、温度、压力变化大,有惰性气体及蒸汽存在的场合,用于对各种金属、非金属容器或管道内的液体、浆料及颗粒料进行物位测量。在工业生产的加工过程中,雷达料位计可以实时监控指定储罐内物料的使用情况,便于现场工作人员的观察。其中,非接触式雷达料位计由于具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受仓内粉尘、温度等因素影响等特点,成为近年来发展最快的一种测量仪器。出于成本考虑,可能有的用户会选择超声波液位计,但比较而言,雷达料位计的精度要比超声波液位计高出许多,且超声波液位计多数用于测量液位,若用于测量物料,当物料出现堆料、搭桥等情况时,超声波液位计就无法准确判别料位高度,这也是为什么超声波液位计明明可以测量料位,但却很少人选择使用它测量料位的原因。因此,无论是为满足工业需要,还是出于为用户节约成本的考虑,雷达物位计都是不错的选择。这也...
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雷达料位计产生误差的原因分析

发布日期: 2022-09-22
浏览人气: 426

雷达料位计在现代工业生产中应用广泛,在作业过程中难免会出现误差,了解误差产生的原因有助于迅速解决现场问题。那么,雷达料位计产生误差的原因主要有哪些呢?

雷达料位计产生误差的原因分析

1.测量的过程中出现死角,导致数据不准确


仪器在测量中输出的电流是4--20MA,因为被测量的液体本身和雷达料位计的探头的原因,所以在测量的过程中会出现两个死角(也成为盲区),两个死角(盲区)分为上下两处,一个被称为上死角(盲区),另一个被成为下死角(盲区)。


上死角(盲区)液体表面到上参考点之间可以测量到的最小距离,大约是0.1-0.5m。下死角(盲区)是在仪器探头的下方底部,随着储罐内液体实际的变化,这一部分的测量结果不会发生变化。


2.因测量的液体导致的误差


在测量界位时,上方液体的介电常数必须比下方的介电常数大10,出现相差数小于10的时候,测量结果就会变成波形。


另外一种情况是,当上层液体厚度下降很低时,进行测量的时候,因为液位和界位所用时间基本相同,会导致返回的两个信号叠加在一起,从而影响测量结果。

雷达料位计产生误差的原因分析

3.被测量的液体过于粘稠


如果被测量的液体拥有很高的粘性时,有很大的几率会附着到探头上,从而影响信号,导致测量数据产生误差,当粘性更进一步时,极有可能导致双缆的探头粘黏到一起,造成不便,所以要定期清洗探头进行维护。


4.仪器自身产生了误差


雷达料位计采用先进测量技术,并且适用于各种复杂环境,抗压抗腐蚀,不受温度湿度影响。


因为仪器的原因导致误差,大部分的原因是因为现场安装不正确,现场作业人员应严格按照使用说明书进行安装,如发现有问题应及时与雷达料位计厂家沟通。

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