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2019 - 09 - 05
雷达液位计在使用一段时间之后就需要对其进行检修,这样才能够保证日后使用雷达液位计的时候不出现故障。那么,我们在对雷达液位计进行检修的时候需要注意些什么呢?第一、我们在检测雷达液位计的时候不要忘记带电进行测量,否则我们的测量是没有意义的。在带电测量的时候主要是看雷达液位计的电流输出是否是22Ma。第二、当我们在用逻辑笔或者是显示波等设备对雷达液位计进行信号检测的时候,我们需要将不同的探针同时的接触到雷达液位计的测量引脚,看看是否会出现短路的情况。第三、当我们在检查雷达液位计的滤波电容的时候,我们要先将电解电容器的正极和负极短路一下不过不能够对其进行放电,这样会导致测量以及出现烧断芯线的情况。第四、如果在潮湿的环境下使用雷达液位计,那么是很容易导致雷达液位计出现故障的。这个嘶吼我们需要对雷达液位计的印刷线路一一检测,看看是否通畅。第五、在检测雷达液位计的内部电路的时候,如果元件的表面涂了绝缘漆的话,那么大家可以用普通手缝线焊接在万用表的笔上,这样就可以对其进行检测了。第六、大家在检测雷达液位计的时候,不要带电拔掉雷达液位计的控制板或者插头,这样是会导雷达液位计出现反击电压过高损坏掉雷达液位计的控制板和插头的。
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2019 - 11 - 19
检修周期检修类别小修中修检修周期3个月6月检修内容1 小修a.清理传感机构的灰尘、杂物、卫生,检查紧固件的完好;b.检查电动变送器部分的防水、防爆密封;接线端子紧固;c.检查电动变送器部分供电及角位移传感器输出信号与液位是否对应;d.检查各部位螺钉有否松动。2 中修a.检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤应转动自如;b.检查、处理、中心轴密封材料润滑;c.液位、浮球、角位移传感器调试及量程确认,调整四连杆机构的原始位置;d.对角位移传感器出现明显故障的进行修复,调整固定螺钉、调整位置。e.下限(即零点)调试:浮球处于最低位置时(即零点),调下限旋钮,使输出4mA,表头指针指示在0﹪的位置上;f.上限(即满度)调试:下压平衡杆,将浮球移至最高位置(即满度),调上限旋钮,使输出20mA,表头指针指在100﹪位置上。
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2020 - 03 - 06
各行各业的测量领域中,都会运用到雷达物位计,因为其独特的优势,还因为其精准性很好,但是如果精准性受到的影响,就会将产品的效果大打折扣,所以我们在焊接方面需要多多注意。为了不影响雷达物位计测量的精准性,大家最应该首先考虑到的就是被测介质的腐蚀以及粘附性对产品的影响,这就需要保证测量范围的终值至少要与距离天线尖端保持100mm。除此之外,还需要关注一下三方面:1.处于过溢保护的原则,可定义一段安全距离附加在盲区上。2.雷达物位计的测量范围的最小值与天线有一定关系。3.泡沫既可以吸收微波又可以将其反射,随着浓度的不同在某些条件下也是可以进行测量的。另外,由于雷达传感器是可以通过导波管或旁通管来进行测量的,因此测量管的内壁必须是平滑的。   广大客户朋友们应尽可能的使测量管的内径需要与喇叭口的直径相符,如果长度不够的话,也可通过预先焊接的法兰盘或焊接头延长测量管。同时要非常注意的是,在焊接的时候,不能产生凹凸点,并且焊接不能穿透管壁,否则就会产生很强的虚假回波,使雷达物位计测量的准确度受到影响。
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阻旋料位计选型攻略|告别误报、卡死、烧坏!新手也能一次选对

发布日期: 2026-08-12
浏览人气: 623
阻旋料位计(阻旋料位开关)是工矿、建材、粮食、化工、除尘等行业,适配粉体、颗粒料仓、料斗、储罐工况的高性价比点位测控标配设备,结构简单、耐用适配性强。不少现场出现的轻粉漏报、转轴卡死、高温烧毁、防爆验收不合格、积料误报警等故障,并非设备质量问题,而是选型失误。需要注意的是,阻旋料位计仅用于高位满料、低位缺料、堵料等点位监测,输出开关信号实现报警或设备联锁,无法实现连续料位数值测量,实时料位监测需选用雷达、导波雷达等设备。本文将从物料、工况、结构、电气、避坑要点五大维度,手把手教大家精准选型,规避各类现场问题。

一、按物料选型:选对扭力和叶片,解决80%故障

物料是选型的核心依据,不同物料的重量、流动性、粘性、磨损性,直接决定扭力大小、叶片样式和设备材质。

1. 轻质粉料(木屑、粉煤灰、滑石粉、面粉)

这类物料堆积密度小、受力弱,普通小叶片高扭力设备根本检测不到。
✅ 选型方案:低扭力 + 加宽扇叶/镰刀叶片
增大受力面积,提升检测灵敏度,杜绝漏报、不报问题。

2. 常规颗粒/粉料(粮食、饲料、塑料粒子、普通水泥粉)

工况稳定、无强磨损、无轻料检测难题,属于通用工况。
✅ 选型方案:标准扭力 + 标准双片桨叶
性价比最高,适配绝大多数常规料仓,稳定耐用。

3. 重质硬质物料(矿石、砂石、石英砂、结块矿料)

物料重量大、冲击力强、磨损性高,极易砸弯转轴、卡滞机芯。
✅ 选型方案:高扭力电机 + 加厚耐磨叶片 + 保护套管
强化传动轴承载力,避免落料冲击损坏设备,延长使用寿命。

4. 潮湿粘性物料(湿粉料、污泥粉料、易挂壁物料)

容易粘连叶片、堆积挂料,造成持续误报警。
✅ 选型方案:中高扭力 + 可拆叶片 + 选配防挂料刮刀
方便清理积料,杜绝粘料误触发。

材质通用选择

▫️ 普通无腐蚀工况:304不锈钢(性价比首选)
▫️ 食品、制药、弱腐蚀工况:316L不锈钢
▫️ 强磨损工况:叶片可做碳化钨耐磨涂层

二、按工况选型:温度、压力、防爆一个都不能错

物料选对了,工况没匹配,设备照样用不久、过不了验收。

1. 温度选型(重中之重)

很多人只看外壳温度,忽略轴杆耐温,这是高温损坏的核心原因。
▫️ 常温型:-20℃~80℃,常规料仓通用
▫️ 中温型:最高150℃,适配普通烘干料仓
▫️ 高温散热型:200℃-400℃,带加长散热杆,专属高温窑炉、烘干设备料仓
⚠️ 高温工况严禁用常温款,短期就会出现油封老化、粉尘进机芯、电机烧毁等问题。

2. 压力工况

▫️ 常压料仓:普通密封结构即可
▫️ 正压/负压密闭料仓、除尘仓:必须选多重防尘密封+耐压轴封,防止粉尘倒灌卡死设备

3. 防爆选型(验收关键)

很多工程人容易混淆气体防爆和粉尘防爆,直接导致验收不合格!
▫️ 无粉尘爆炸风险:普通非防爆款
▫️ 面粉、煤粉、铝粉、饲料粉尘仓:粉尘防爆 Ex tD A21
▫️ 气粉混合危险场所:选用隔爆型双重防爆款
⚠️ 气体防爆设备不能替代粉尘防爆,严禁混用!

4. 防护等级

室内常规工况:IP54即可
室外、高粉尘、潮湿多尘环境:优先IP65及以上,防尘防水更可靠

三、结构与安装:杆长、接口、安装方式决定稳定性

1. 探测杆长度选择

核心原则:叶片距离仓壁≥100mm,避免仓壁挂料误触发报警。
▫️ 100-500mm短杆:侧壁水平高位报警安装,适配中小型料仓
▫️ 500mm以上加长杆:大型料仓专用,长杆建议加装保护套管防晃动变形
▫️ 超高料仓:选用缆绳柔性款,避免刚性杆过长晃动、断裂

2. 安装接口与方式

▫️ 螺纹接口:G1½、G2寸,适合小型料斗、老旧设备改造
▫️ 法兰接口:DN80/DN100,大型料仓主流,承重稳、密封性好
⚠️ 安装尽量水平,倾斜角度不大于30°;严禁直接安装在落料正下方,落料冲击区必须加装保护套管!

四、电气参数匹配:适配现场控制系统

阻旋料位计为无源开关设备,无4-20mA连续信号,只需匹配供电和触点参数:
1. 供电可选:AC220V(现场通用)、DC24V(自控、防爆柜专用)
2. 输出信号:SPDT单刀双掷继电器(常开+常闭),触点容量AC250V/5A
3. 可直接对接PLC、报警器、接触器,满足联锁控制需求

五、高频选型避坑指南(现场90%故障都出自这里)

✅ 避坑1:轻质粉料别用小叶片高扭力,会检测不到物料、无报警
✅ 避坑2:高温工况绝不使用常温机型,短期必坏
✅ 避坑3:粉尘危险场所必须专用粉尘防爆款,不要混用气体防爆
✅ 避坑4:落料冲击区不加保护管,极易弯轴、卡机、损坏设备
✅ 避坑5:杆长过短、叶片贴仓壁,长期壁挂积料导致误报警
✅ 避坑6:不要用阻旋做连续料位测量,它只负责点位开关监测

文末小结

阻旋料位计看似结构简单,实则选型精细化程度极高
不看物料、不看工况盲目选型,只会导致设备频繁故障、停工维修、验收受阻,反而增加更多成本。
只要抓住物料特性、工况温度防爆、安装结构三大核心,就能一次选对、长期稳定使用。


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