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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2022 - 04 - 19
雷达物位计目前已成为市场上的主流产品,主要分为脉冲雷达物位计和导波雷达物位计。低频脉冲雷达物位计尽管具有价格相对低廉的优点,但在主要应用领域中,属于逐渐被淘汰的产品。与低频脉冲雷达物位计相比,高频脉冲雷达物位计在应用过程中有以下优点:   1.高频雷达物位计具有能量高,波束角小,天线尺寸小,精度高等优点。2.雷达物位计在测量散装料位时,雷达波反射主要来自料面的漫反射,漫反射的强度与物料大小成正比,与波长成反比,而大部份散装料直径远远小于50mm,这就是目前26GHz雷达是测量散装料物位最佳选择的原因。3.在一些直径小而高度并不是很高的小型罐的应用中,无形中增大了盲区,另外由于6GHz雷达方向性差(开角大)在小罐中会产生多径反射;而26GHz雷达频率高,天线短,方向性好,克服了6GHz雷达的缺点,适用于小罐测量。4.由于现场环境恶劣,随着时间推移,雷达天线会堆积污物、水汽等,26GHz雷达天线小,附加天线罩可大大改善因污物、水汽造成的影响;6GHz雷达天线大,加天线罩很困难。且仪表较沉重,清理困难。5.由于26GHz雷达方向性好,很多恶劣工况,可通过简单隔离,将雷达物位计装在容器外进行测量。冶金行业的工况相当复杂,各个工序的对于物位测量的要求均不相同:同时测量介质的性质;测量介质的温度、压力;防爆、防护等级;测量环境有无粉尘、蒸汽和泡沫;容器罐、池、料仓...
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2022 - 05 - 17
一、探头结疤和频繁故障处理方法:靠前的办法是将探头安装位置提高,但是有时候安装条件限制,不能提高的情况下,就应采用将液位测量值与该槽的泵联锁的方法,解决这一难题:将较高液位设定值减小0.5m左右,当液位达到该较高值时,即可停进或开启出料泵。二、关于泡沫对测量的影响:干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来,对测量无影响;中性泡沫则会吸收和扩散雷达波,因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时,测量误差较大或无法测量,在这种工况下,雷达液位计不具有优势,这是其应用的局限性。三、对于天线结疤的处理:介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响,而介电常数很高的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫(或清水冲洗),且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤,但在清洗期间不能进行液位测量。四、被淹的相应处理方法:解决这种问题的办法是将雷达液位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波管式雷达液位计,导波管高于排汽管0.2m左右,这样一来,即使出现液浆从排汽管溢出的恶劣工况,也不会使液位计天线被料浆淹没,而且避免了搅拌器涡流的干扰及大量蒸汽从探头处冒出,减少了对探头的损害,同时由于导波管聚焦效果好,接收的雷达波信号更强,取得了很好的测量效果。使用导波管测量方式,可以改善表计测量条件,提高仪表测量性能,具有很高的推广应用价值。
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保持制造业比重稳定,仪器仪表制造企业可能受益

发布日期: 2021-03-18
浏览人气: 694

  最近发布了“十四五”计划纲要,把“实施制造强国战略”放在更加突出的位置,提出了“深入实施制造强国战略”。同时,在“制造业强国战略深入实施”中,首次提出“保持制造业比重基本稳定”。


  全国政协经济委员会副主任、工业和信息化部原部长苗圩在今年全国“两会”上说,近年来,中国制造业取得了很大成就,但“大而不强、不优秀”的局面没有得到根本改变。基础能力依然薄弱,关键核心技术受制于人,“卡脖子”、“掉链子”的风险明显增加。制造业占GDP的比重下降的太早太快,不仅拖累了目前的经济增长,影响城镇就业,还将带来产业安全隐患,削弱我国经济抗风险能力和国际竞争力。


  因此,在进入新的发展阶段,实施新的发展理念,构建新的发展模式时,加快制造业的高质量发展更加紧迫。


  仪器制造业作为我国制造业的重要组成部分,对国民经济的发展起到了重要的推动作用。经过近几十年的快速发展,中国仪器仪表制造业产品种类丰富,工业体系的生产和发展能力日益强大,生产和销售增长率也在向前跃进。


  在我国仪器仪表的各个细分行业中,国外大型企业在高端产品市场占据主导地位,但在电气仪器仪表、工业测量和科学测试仪器仪表领域具有一定的竞争优势,诞生了一批具有国际竞争力的企业。


  我国仪器制造业虽然发展迅速,但与国外仍有较大差距,主要体现在科技创新和产业化进展缓慢;关键核心技术匮乏,低水平重复突出;产品稳定性和可靠性长期不能根本解决;大量进口对工业发展有很大的不利影响。


  在深入“实施制造强国战略”、制造业迈向高质量发展的当下,我国仪器仪表制造业如何由大变强,走上高质量发展?


  国家发改委经济体制与管理研究所产业室主任史炜认为,制造业的高质量发展,应由过度依赖国外设备和技术引进,逐步转变为创新主导的发展模式。


  业内人士建议,仪器仪表制造业高质量发展,应统筹政策和资金资源,在企业转型中,支持高端仪器仪表、传感器、工业软件和工控系统等的关键工艺、技术研发和产业化,从而提升国产仪器仪表核心竞争力。


  “十四五”规划纲要明确提出“保持制造业比重基本稳定”之后,接下来我国将会密集出台一系列加强制造业的相关政策,以推动供应链“小齿轮”民营企业以及外资等向制造业的发展。届时,我国仪器仪表制造企业发展将得到充分政策支持,向高质量发展更进一步。

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