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2023 - 03 - 06
很多用户在选购雷达物位计时,常常会听到厂家介绍,某个雷达物位计是螺纹连接,某个雷达物位计是法兰连接。这时候很多人心中就产生了疑问,什么是螺纹,什么是法兰?关于法兰,今天小编就给大家科普一下螺纹方面的相关知识!螺纹是指,在圆柱形或锥形母体表面形成的具有特定横截面的螺旋线性连续凸形零件。根据螺纹的形状,螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹,根据其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和其他特殊形状螺纹,根据其在母体中的位置分为外螺纹和内螺纹。那么什么是螺纹连接呢?螺纹连接是一种应用广泛的可拆卸固定连接方式,具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点。传统的螺纹检测方法是接触式螺纹量规或使用万能工具显微镜手工测量。量具工作量大,工作效率低,测量结果容易受人为影响。虽然螺纹的标准种类有很多,但是雷达物位计常用的螺纹一般来说有四种,第一种是60°圆锥管螺纹,代号:Z(旧机械制图标准)、NPT(管螺纹标准)常用规格为NPT1/2'或1/2 NPT,它的特点是密封螺纹,无需配密封圈。第二种是55°圆锥管螺纹,代号:ZG(旧机械制图标准)、R(外螺纹,管螺纹标准,R1或R2(外螺纹,管螺纹标准2000年后),Rc(内螺纹,管螺纹标准),常用规格为Rc1/2,它的特点也是密封螺纹,无需配密封圈。第三种是米制螺纹代号M,常用规格为M20x1.5、M27x2,它的特点是非密...
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2023 - 03 - 28
当前煤化工生产作业中介质本身具有复杂性、多样化的特征,在这样的发展背景下也就对物位检测在其中的应用,需求提出更严格的要求。那么通常会遇到哪些问题以及维护方法呢?雷达物位计在煤化工应用中,主要会遇到几下几种问题。第一,电源板或接线端子烧坏,这部分故障问题主要考虑以下几方面内容,一个是供电电源运行存在不稳定,另一个是检查仪表所处安装环境的附近是否有大功率电器设备或变频器处于运行状态,会对仪表在模拟量输出时带来干扰影响,也会对线路带来相应影响。再有一个就是测量所处环境如果灰尘相对比较大,就会导致端子间出现电源短路的情况。第二,现场仪表与实际物位存在偏差,通常情况下,在进行仪表安装时如果处于罐的正中位置,就会出现大量舱壁对探测波产生的多重反射,从而出现高能虚假回波,仪表对回波数据的分析准确性也会大打折扣,导致探测误差扩大。第三,仪表测量数据波动比较频繁,数据波动频繁的原因主要在于通信PC机,因通信PC机在使用过程中需要获取仪表过去测量的数据信息,使得仪表对虚假信号的滤波功能随之增强,从而出现测量数据波动频繁现象。另外,如果罐中存在搅拌器、隔离挡板等设施,正处于物位计测量所处的信号范围内情况下,也会带来一定的干扰反射波对测量结果准确度产生影响。以上是雷达物位计在煤化工应用中容易出现的问题,下面小编为大家整理总结了一些解决和维护的方法。1、在仪表选型时,应对被测介质介电常数进行严格比对,分析是...
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2023 - 04 - 20
在煤炭行业中采煤,会造成地陷、环境污染等一系列问题产生,因此经过专业人员研究一种填充技术,在地面上开采制成矿浆类似填充材料,由专用充填泵加压,通过填充管道将采空区内的充填剂输送到地下。该技术环保、节能、安全得到了广泛应用。而该工艺中,有一个步骤尤为重要,即在填充即将结束时,能够准确停止填充,太早太晚都会产生很大影响,所以选择对监控仪表很重要。目前经过研究和实践发现,雷达物位计能够很好的在填充工艺中应用,本文将着重探讨雷达物位计在该工艺中的安装要点。雷达物位计测量物位到仪表两点的距离,影响充填停止的关键是液压支架对于特定的墙面工作台是否充满,某项目中有的雷达液位计间隔几米不等。支架之间的位置传感器无需测量高度,可采用接近传感器,当料浆在工作距离内接近开关感应面时,无需机械接触即可发出充填完成信号按照这种排列方式,一方面可以准确测量剩余体积;另一方面,随着填充量的增加,高度会逐渐增加,空间的体积会逐渐减小,根据雷达物位计计算剩余空间的平均高度,根据剩余空间的宽度来估算到位置传感器信号和剩余体积。使用雷达物位计进行物位测量,首先要解决将雷达物位计安装在工作台面上方,不用时回收的问题,以免被灌浆损坏。传统的安装方式是用伸缩机构带动雷达物位计,使用时伸到充填工作面,实时监测充填工作面的剩余高度数据;在充填结束前和进行时,拉回外侧可以实现雷达物位计的伸缩测量功能,但在用于填充时会出现一些问题,...
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工业互联网向规范化发展加速迈进 未来可期

发布日期: 2021-12-02
浏览人气: 768

  工业互联网检测评估中心的成立了,它标志着我国工业互联网的发展在引导和规范工业互联网软硬件产品研发、补全产业链结构、提高系统集成效率、提升互联互通水平等方面朝着规范化、标准化方向加速迈进。


  据悉,工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的一种结果。

工业互联网向规范化发展加速迈进 未来可期

  工业互联网的本质是通过开放的、全球化的工业级网络平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来,高效共享工业经济中的各种要素资源,从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率,帮助制造业延长产业链,推动制造业转型发展。


  工业互联网通过智能机器间的连接并最终将人机连接,结合软件和大数据分析,重构全球工业、激发生产力,让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。


  另外,工业互联的核心之一是工业过程、工业环境的智能监测。将传感器、无线传感器网络技术应用到智能监测中,有助于工业生产过程工艺的优化,同时可以提高生产线过程检测、实时参数采集、生产设备监控、材料消耗监测的能力和水平,使得生产过程的智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护水平不断提高。


  当前,我国工业互联网创新发展进入关键期,围绕网络、平台、安全三大领域开始向更多行业渗透,赋能不同行业数字化转型,成效初显。

工业互联网向规范化发展加速迈进 未来可期

  此外,工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,催生出许多新技术、新模式、新业态、新产业。检测评估是工业互联网产业链的重要一环,覆盖工业互联网的所有领域;网络(标识)、平台、安全、应用等检测评估规范都面临较大缺口,标准规范有待完善;产业发展需要面向全要素、全产业链研制测试环境及测试工具,测试服务和公共服务平台建设需求日益强烈。


  因此,建设一个国家级检测评估中心是工业互联网健康规范化发展的重要使能要素,也是工业互联网长效发展的关键需求。


  工业互联网检测评估中心的成立了,它标志着我国工业互联网的发展在引导和规范工业互联网软硬件产品研发、补全产业链结构、提高系统集成效率、提升互联互通水平等方面朝着规范化、标准化方向加速迈进,发展工业互联网,前景可期。

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