近日，江苏公布了一批生态环境执法典型案例，包括利用暗管私排污水，电镀作坊用渗坑排放含铬超标废水，不正常运行大气在线监测设备，非法处置废矿物油，机动车排放检验报告造假等等。

确实，对于企业来说，搞环保就意味着成本上升，但咱就是说，高质量发展和可持续发展对于每家企业来说都是有长远利益的，尤其是在民众环保意识普遍觉醒的当下，环保标签亦将成为品牌建设的新标签。

中央财经大学绿色金融国际研究院刚刚还公布了一项研究结果，证实了高ESG投资组合通常优于低ESG投资，ESG业绩在金融危机期间缓解了金融风险的结论，足以证明市场的“偏爱”。而在清洁生产转型的过程中，企业更要做好全流程风险管控和成本管控，这也非常考验企业的管理能力。

比如，上述提到的电镀行业含铬废水处置，这种高难度废水处理本身就存在技术难点，也存在成本管控节点。企业与其花心思逃避监管，不如主动寻求最佳解决方案，毕竟一方面是环境违法罚款，另一方面是诚信缺失，品牌公信力下跌，其实是得不偿失的。

我国已经通过多项标准对这种重金属污染物加强了管理，比如针对电镀行业的——《含铬电镀污泥处理处置方法(GB/T 39300-2020)》、《电镀污泥减量化处置方法(GB/T 39301-2020)》、浙江《电镀水污染物排放标准DB33/ 2260-2020》、广东《电镀水污染物排放标准(DB44/T 1597-2015)》、《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业(HJ855-2017)》等等。

再如针对铬的——《钢铁企业冷轧含铬废水处理技术规范(YB/T 4884-2020)》、浙江《畜禽排泄物中钠、铁、铜、锰、锌、铅、铬、镉、砷、汞的测定 电感耦合等离子体质谱法(DB33/T 2527-2022)》等。

在这样的规范下，电镀废水处理以及电镀含铬废水处理必须依靠过硬的技术才能保证达标排放。

那么就含铬废水来说，电镀行业中的铬存在形式主要就是三价铬和六价铬，其中又以六价铬更多一些，且毒性更强，所以一般处理工艺会先从六价还原为三价，然后采用化学沉淀、氧化还原、蒸发浓缩、电解、膜分离、吸附、离子交换、生物吸附等工艺进行去除、回收。

其中，化学沉淀法工艺相对简单，化学还原法投资少、反应快，主要就是用于六价铬废水处理的，蒸发浓缩法方便回收利用重金属，电解法去除率和回收率都很高，且产泥少，膜分离作为高难度废水的“克星”，优势就是效果好，生物吸附法则具有价格低、吸附能力强等优点。

就目前市场发展来看，电镀废水处理普遍对物化处理和膜法处理手段很青睐。为了更好地指导企业进行污染治理，工信部联合科技部和生态环境部编制了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，同时为了更好地发挥目录的引导作用，工信部还组织中国环保机械行业协会分领域编制了供需对接指南，其中就包括涉电镀船舶等行业的工业废水处理技术装备典型案例。

当然，在国家生态环境科技成果转化综合服务平台上，也能找到萃取法铬渣清洁处置与资源化金属回收技术，镍、铬重金属混合污泥的镍铬分离与回收技术，制革废液中铬盐的循环利用技术，含铬废渣湿法(酸溶)解毒处置技术，集成膜分离技术处理含铬、镉类重属废水等等。

电镀废水处理也好，含铬废水处理也好，都在随着技术创新，摸索更多更好的解决方案。除了关注去除率，还需要关注节能降耗以及重金属资源回收，这些都会成为“十四五”期间电镀企业管好含铬废水的必选题。