熟悉环境：

1、熟悉现场：工程地点、构筑物及设备位置、操作平台；

2、熟悉工艺流程：原水—合格水路线、各管路路线；

3、熟悉工艺指标：各单元进出水指标、各单元控制指标；

4、熟悉操作规程：各设备操作规程、技术操作规程；

建立联系通道：获知协调人员、安装维修人员、电器安装人员、土建施工人员、公司相关负责人等的联系方式、沟通渠道，以便在有问题需要解决时，及时联系到相应负责人，保证调试、运行工作的顺利进行。

编制调试方案、计划；(略)

点检工程构筑物、设备；

各构筑物是否达到运行要求，是否清理干净；

各设备、阀门、管路等是否达到安装要求；

各传动设备是否已达到厂家的润滑要求；

管路是否经过吹扫，泵入口是否加装临时过滤网等；

设备试运行：通电试验、运转是否有异响，转向是否正确

构筑物沉降试验：

1、水源的选择，优先选择附近坑塘河湖的微污染水，其次是二次水、井水、自来水，如原水浓度不高，可考虑加入部分原水(不得超过方案营养液浓度)。2、充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。

特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水或交替进水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。充水试压，渐次进水；

设备单机试运行：

单机调试应按照下列程序进行：

1、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

2、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

3、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

4、按说明书要求，加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。

5、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。

点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。

点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。泵满负荷水试两小时左右，压力设备按试压要求充水试压24小时左右，检查法兰连接处、焊缝处是否渗漏；

单元试运行：目的是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。

联系菌种：菌种量的确定---好氧：构筑物体积*500—1000mg/l。量过少启动速度慢，过多易污泥老化。

选用菌种的原则---低费用距离就进、体积小(尽量采用压缩污泥)活性好(近似工艺、性状、处理能力)。如果污水处理装置比较小，如LTIR集成装置，由于菌种用量小，最好直接选用污泥浓缩池的液态污泥。

营养液配比：BOD、N、P---碳氮磷，100:5:1，原水性质。B：N大于20应考虑加氮(常用尿素)B：N小于3应考虑加碳源(常用甲醇、葡萄糖或大粪)

水处理辅料的准备：有机碳源(甲醇、葡萄糖等)、无机碳源(纯碱、小苏打)、磷(磷酸三钠、磷肥)、消泡剂、硫酸；

检测装置的准备：溶氧仪、pH计、化验仪器、药品。