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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2019 - 07 - 11
1、测量原理导波雷达是基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式或杆式探头传播,当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。反射的脉冲信号沿缆式或杆式探头传导至仪表电子线路部分,微处理器对此信号进行处理,识别出微波脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由脉冲软件完成,距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比:D=C×T/2其中C为光速因空罐的距离E已知,则物位L为:L=E-D通过输入空罐高度E(=零点),满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来设定,应用参数将自动使仪表适应测量环境。对应于4-20mA输出。l 测量范围:说 明:H----测量范围L----空罐距离B----顶部盲区E----探头到罐壁的最小距离顶部盲区是指物料最高料面与测量参考点之间的最小距离。底部盲区是指缆绳最底部附近无法精确测量的一段距离。顶部盲区和底部盲区之间是有限测量距离。注 意:只有物料处于顶部盲区和底部盲区之间时,才能保证罐内物位的可靠测量。
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2020 - 05 - 18
励精图治,风雨兼程,开拓创新,铸造品牌—精诚瑞博   自2013年成立至今,精诚瑞博依靠过硬的产品质量和全方位的售后服务跻身国内物位行业前沿并树立了良好的品牌形象。伴随着公司规模的扩大,为进一步满足国内、外市场需求,经六个月的长期筹备和多方支持配合,2020年5月16日,北京精诚瑞博仪表有限公司完成新生产车间的租赁、装修和安装调试并顺利进场。此次车间“增容”,大大改善了原生产车间面积相对不足的各种弊端。不仅新增生产人员、也实现了原材料进厂检验区、高低温老化区、电路调试区、半成品区、组装区、调试区、独立包装区、待发区、成品区等区域划分,降低了安全隐患,提高了工作效率,同时新配备了先进的无尘研发室并带有风铃系统,专业调试台以及长达30米的无尘静音、高精度带屏蔽的电动调试轨道,意在确保每台出厂仪表的3次精度和电流校准更加专业化、规范化。1、研发室2、电路调试区3、原材料进厂检验区4、组装区5、打标区5、调试区6、成品展示区7、质检区8、独立包装区2013年成立至今,精诚瑞博一直严格秉承着“客户第一”的服务原则。生产车间的扩大,有助于我们以更专业、更严格的标准去完成仪表的各项性能检测;更大规模的原材料储备能力支持,也为我们提升工作效率、缩短从订单到使用现场的时间、为客户提供更加快捷、更加便利的售后服务提供了必要支持。更专业、更精密、更便捷、更迅速,始终是精诚瑞博对待产品...
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雷达物位计在铝行业中的应用(下)

发布日期: 2023-02-27
浏览人气: 1701

既然雷达物位计会产生故障,那我们就要学会排除故障并解决。只有这样才可以根本性保证雷达物位计准确、稳定、可靠的测量,为安全生产全力保驾护航。本文重点分享几种,在铝行业中排除雷达物位计故障的方法。

雷达物位计在铝行业中的应用(下)

第一是排除雷达物位计硬件故障,导波管松动,造成失波。输出和输入模块损坏,导致液位显示不正确。通信模块坏了,无法通过软件调试雷达。


第二是排除雷达物位计的软件故障,软件的应用在铝行业的工矿业中是比较重要的。如果液位停在一处,又能自动恢复,说明天线搜索范围太小,直到回波超时,再从全罐开始搜索,找到液位后再继续搜索。如果液位停在一处,继续前进,搜索时间太短,因为在搜索过程中可能存在波丢失,需要增加再次搜索的时间,更改双回波偏移。我们经常遇到的故障是当液位达到罐顶时,显示突然下降,然后慢慢上升到满量程,这是双回波偏置设置过大或过小造成的,解决方案更改双回波偏移量。


第三是定期清理雷达物位计天线的结疤,由于温度高,蒸汽中含有的碱和水滴会附着在天线上,削弱雷达探测的有效回波使雷达无法测量,每30天清洗一次可以保证雷达的稳定运行。 

雷达物位计在铝行业中的应用(下)


第四是加大雷达物位计的天线尺寸,由于氧化铝生产工艺复杂,槽的结构也多样化。在有限的空间内增加雷达天线的尺寸,将大大提高雷达测量的精度。雷达的波束直径越大,干扰回波越多,降低了雷达的稳定性。对于相对较高的缝隙或结构复杂、测量空间较小的缝隙,应加大天线的尺寸。


第五是改变雷达物位计的安装位置,由于铝工业过程中温度、蒸汽、泡沫、搅拌等不利因素的存在,雷达的安装位置不能达到安装标准。泡沫多的罐体,出料口往往有较强的冲刷作用,泡沫不易存在,而离出料口较远的地方,泡沫较大,因此,根据泡沫的厚度,应将其安装在进料口附近。但是一般的雷达不能安装在出料口附近,流出的物料会产生假回波。则可将雷达安装在进料口一侧,保证雷达波束与液面接触面积至少一半无泡沫或泡沫少,通过软件设置记忆虚假回波,达到测量要求。


第六是停止送电观测雷达,如果故障是由环境温度或回波丢失引起的,雷达输出保持不变,通常可以自动恢复。

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