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2021 - 05 - 26
“粮食”,古时行道曰粮,止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。简单来说,粮食的概念是指谷物,包括小麦、豆类、粗粮和大米。  民以食为天,食以粮为先。粮食是人类生存的宝贵资源,是关系国计民生的重要战略物资。中国人口占世界人口的20%以上,而耕地只占世界人口的7%左右。土地资源和水资源不足的基本国情决定了粮食供求长期以来仍处于紧张平衡状态。人民是国家的基础,粮食是人民的基础,粮食安全是“国之大者”。  粮食安全是“国之大者”  据了解,2020年粮食总产量将达到13390亿斤,比上年增长113亿斤,增幅为0.9%。我国粮食生产实现了“十七连丰”。我国粮食连年丰收,形势喜人。  然而,在“量”大幅增长的同时,我国粮食在储存、运输和加工方面的年损失达700亿斤。相当于约2亿亩耕地。其中:虫、霉、鸟造成的储粮损失400多亿斤;流通损失损失超过150亿斤;消费习惯误区过度追求亮、白、精造成加工损失130亿斤以上。  “舌尖上的浪费”就更神奇了。请客吃饭谈排场等不良消费模式导致餐桌浪费达到2000亿元,相当于约6000万吨粮食,足够养活2亿人。粮食产量的增加并不意味着其增量成正比。如果我们浪费的比增加的多,如果我们减少它,我们就会失去更多。所以爱惜粮食很重要,储粮安全也很重要。我国一直在降低其储藏损失。  我国粮食储藏综合损失率降至1%  我国是世界产粮大国,也是粮食消费大国...
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2021 - 06 - 18
集成电路封测是集成电路产业链的下游环节,主要用于为集成电路增加保护,提供集成电路与印刷电路板之间的连接。与集成电路设计和制造行业相比,集成电路封装测试行业是一个技术含量低的劳动密集型行业,但却是我国进入集成电路行业的第一个重要环节。随着技术的发展,集成电路行业各环节之间的相关性和协同性越来越高,所以即使是技术含量较低的集成电路封装测试行业,在整个集成电路行业的发展过程中也显得尤为重要。目前,我国集成电路封装测试行业发展稳定,在劳动力方面有一定优势。国内领先集成电路封装测试企业的不断发展与国际发展的差距越来越小。  1、集成电路封测是集成电路产业链的重要组成部分  集成电路封测处于集成电路产业链的下游,包括集成电路封装和测试两个环节,其中集成电路测试主要是利用塑料封装材料来保护集成电路外部不受损坏,测试贯穿整个集成电路产业链,是提高集成电路成品率的关键工序。  2、我国有发展集成电路封装和测试的优势  集成电路封装测试行业技术门槛低,资金投入少,属于劳动密集型行业。2020年,我国人口达到14.1亿,是一个彻头彻尾的人口大国,劳动力资源丰富。此外,我国的集成电路产业链设计和制造环节与发达国家仍有一定差距,因此在现阶段,我国更适合发展集成电路封装测试行业。  3、我国集成电路封装和测试行业继续发展  90年代左右,我国集成电路封装测试行业起步,但当时国内集成电路产品型号比较单一,对集成...
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2021 - 07 - 14
随着国家政策的大力推动,我国余热发电装机容量不断增加。到2020年底,我国余热发电累计装机容量预计为4500万千瓦。但余热资源利用仍然不足,利用空间还很大。2020年,我国平均可回收余热资源总量约为13亿吨标准煤。“十四五”期间,高效节能技术的持续研发将推动传统生产工艺的升级。预计2026年我国余热发电装机容量将接近2亿千瓦。  余热发电是指在生产过程中将剩余热能转化为电能的技术。余热包括七种:高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余热。  余热发电技术可以回收水泥、玻璃、钢铁、冶金等用能行业的余热资源。并将废热和压力转换成电能,其中几乎不消耗其他燃料能量。余热发电的重要设备包括余热锅炉、汽轮机和发电机。余热发电不仅可以增加电力资源,还可以节约能源,非常有利于环境保护。  1、余热发电受政策费用减免发展  近年来,环境保护和能源问题日益严重,使得国家政策大力提倡能源资源的梯级利用、循环利用和综合利用。余热发电是利用生产过程中剩余的热能转化为电能的一种能量回收方式。  2020年发布的《关于清理规范城镇供水供电供气供暖行业收费促进行业高质量发展的意见》和《国家工业节能技术装备推荐目录(2020)》分别从降低成本和技术推荐的角度推动了余热发电行业的发展。  自2021年3月1日起,对有余热、余压、余气的电厂将继续降...
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浅析雷达液位计测量聚酯反应釜的可行性

发布日期: 2023-03-27
浏览人气: 1876

聚酯是由多元醇和多元酸缩聚得到的聚合物的总称,主要指聚对苯二甲酸乙二醇酯,还包括聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优良、用途广泛的工程塑料。在生产聚酯的过程中,会用到反应釜,必然也少不了液位计来测量控制液位,保证正常生产。

浅析雷达液位计测量聚酯反应釜的可行性

聚酯生产厂产量高,所用反应釜内的工况条件恶劣,生产过程要求对产品关键反应釜内的液位测量非常准确。该厂最开始在工作人员的建议下,选择了浮子液位计测量液位,但是在使用过程中首先发现聚酯生产的缩聚物和聚合物预缩合物粘度高,易粘附,而且温度也很高高,使得垫片容易老化,容易漏水,从而产生虚假液位、满罐等,严重影响生产。其次聚酯反应釜内熔体体积大,液位升高,需要液位计能够真正反映液位,但是是浮子液位计导致满罐浮子被卡住,只能停产拆下浮子进行检修。并且这种液位计维修周期长,故障率高,废液排放量大,消耗量大,生产成本高。在这种情况下,势必要重新选择一种,测量精度高易维护的液位计来监测聚酯反应釜。


首先考虑雷达液位计,它采用非接触测量方法,无磨损,无污染,易安装、维护也很简单。天线尺寸小,便于安装。几乎不受腐蚀、轻微泡沫影响。几乎不受大气中水蒸气、温度和压力变化影响。不怕粘度大的介质。针对上述聚酯反应釜的特点,雷达液位计不但可以很好地测量聚酯反应釜,也可以从一定程度上节省成本。

浅析雷达液位计测量聚酯反应釜的可行性

除了雷达液位计,射频导纳液位计也可以可靠完成测量。射频导纳液位计的工作原理与电容式液位计的工作原理类似,整个反应釜可以看成是一个装满高导电介质的容器,浸入介质中的探头和绝缘层的外观都是纯电容。电容式或射频输入变送器测量电容或电导,并将其转换为反映液位的标准信号。液位计的电子元件与电容式液位计不同,增加了两个很重要的电路,冲击缓冲电路和斩波驱动电路。这是因为基于对导电胶层特性的发现,由于传感器位于液面之上,因此产生了电胶层,胶层的电特性决定了添加以上两个电路的必要性。从射频导纳液位计的测量原理可以看出,它不会像浮子液位计那样容易粘附,造成液位虚报,它的可靠性高,安装维护方便。

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