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2019 - 07 - 16
雷达液位计具有低维护,高性能、高精度、高可靠性,使用寿命长等优点。在与电容,重锤等接触式仪表相比较,具有无可比拟的优越性。微波信号的传输不受大气的影响,所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。作为测量精确的液位仪表,即使产品稳定性高,都会因为过长时间的不断使用或者不当的操作产生故障,影响效果。1、首先要检查罐顶雷达液位计油位满高设定值与PLC程序中液位设定值是否一致,如果两者之间设置的参数不同,就会造成界面显示不准确。2、检查雷达液位计自身显示是否有问题。通过雷达液位计高液位值设定对应电流值输出这一比例关系,进行计算。核对油罐及时液位值所输出的即时电流值是否准确。如果有误,说明雷达液位计本身存在问题,需要对其进行其他参数设定的进一步检查。如检查各参数设定正确无误应联系雷达液位计售后服务人员进行相关问题的解决。另外,广大用户朋友特别需要注意的就是,当故障原因无法判断请不要擅自拆卸,以免算坏元器件。 3、检查信号传输线路是否有问题。4、因为雷达液位计的空高值虽然是一个测量固定值,但如果原输入的数据测量有误也会造成最终PLC界面显示不准。如果条件允许,建议现场用户对罐体进行一次雷达空高值的准确测定,这将对今后的维修工作会有很好的帮助。
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2019 - 12 - 03
1、禁止将信号电缆和供电电缆混用于一根多心电缆中!2、在维修仪表拆线工作时,必须要注意把线头包好包牢,防止短路以致酿成事故!3、连接电缆不应该有中间接头存在。4、点的屏蔽接地,一般在控制室侧屏蔽接地。5、防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水。6、漏天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。7、电缆在槽架中敷设时,本安电缆、电源电缆、信号电缆段要用隔板分开。8、在接线操作时,补偿导线不能够使用接线鼻子(片),避免两种不同导体接触,导致测量结果误差。9、控制室一定要做好防止小动物破坏的保护工作和相关措施。10、仪表安装前一定要完成单体调试,安装完成后一定要完成回路调试才能联调。11、仪表现场维护应与技术工艺人员联系,问明工艺状况带电源的仪表拆卸时一定要先关闭电源,再用万用表确实电源是否关闭,保障安全第一。12、流量仪表设计时,一定要根据测量介质、温度、压力选用合适的流量计类型,做好流量补偿。安装时应注意流量仪表的各种特殊要求。13、仪表设计进控制室的槽板时,为了防止雨水进入控制室,必须考虑上下弯,且做好密封处理。14、仪表风从总管引进时,阀门必须在管线正中心以上,好在管线上方90度的位置,避免风线中的赃物进入仪表阀门中。15、屏蔽层不得两头均接地;室外电缆保护管口应有防雨措施;防爆环境注意管口的密封。16、不能带电拆卸设备,随身带试电笔,防止触电危险。
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2019 - 12 - 11
雷达液位计在近年来一直是众多客户朋友们青睐的测量仪器,但是必须掌握一些产品的使用技巧,这样才能减少因为错误操作带来的故障对雷达液位计造成危害,保证了雷达液位计的精准性,从而延长雷达液位计的使用寿命。那么雷达物位计厂家为您介绍该如何矫正误差首先,在使用导波雷达液位计的时候一定要注意测量范围,超范围工作不仅得不到准确的测量数据,还有可能对雷达液位计造成损伤。对测量的范围要从光波触碰到的罐底开始计算,如果储蓄罐比较特殊,底部呈现凹状,这个时候物位低于计算点,是无法进行测量的。其次,在对低介电常数介质进行测量的时候,如果它的物位低于液位测量值,而且罐底可见,想要让测量值更精准,可以将零点向上调整到高于罐底的位置。虽然说测量范围值可以达到天线尖顶端位置,但是这只是理想状态下,现实情况中,需要考虑到粘附影响,所以应该尽量将测量值固定在距离天线顶端至少100mm位置。最后,如果测量的介质处于不断运动中,为了保证测量的精准性,就建议现场将导波管固定在储蓄罐的底部,然后在中间位置进行固定,在焊接过程中,需要保证导波管内壁的光滑度,为了防止因为凹凸点对导波产生阻碍作用,还需要保证焊接的平整性
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从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

发布日期: 2021-08-06
浏览人气: 574

  目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。


  从检测方式来看


  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。


  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。


  从时间来看


  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。


  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。


  从检测全面性来看


  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。


  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。

从人工检测到自动在线检测,是发展的必然趋势

  从分析的角度来看


  人工检测需要人工测量、记录和绘制各种统计图形,并根据各种数据的比较进行分析。


  智能测量仪将上述工作自动化,工作人员只需对其提供的信息和图像进行分析,更不用说将数据以Excel形式导出。


  从竞争力的角度来看


  该智能测量仪使用方便,操作简单。生产的合格产品数量增加,能够经受住考验。数据可以呈现给客户,可以对客户进行随机抽样,提高竞争力。同时,对于制造商来说,节省资金或降低故障率是非常重要的。


  在线检测带来的便利已经让很多工厂尝到了甜头。在改进生产线或试图提高生产效率时,引入在线测量仪器进行自我升级,在线自动检测将成为未来的发展趋势


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