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2022 - 12 - 09
物位计分为接触式与非接触式两种,一般这种物料粘稠的,它是用不了接触式的,因为它的接触式是通过导波杆或者是导波缆进行电磁波的一个传输。如果导波杆或者导波缆上面有挂料的现象的话,对雷达是有这个影响,会产生一些虚假回波。所以说我们物料粘稠尽可能的去选用非接触的。还有一种介质呢,它常会结晶,但是液体本身不结晶,就是罐子顶部可能会结晶,而且也是没有搅拌什么的,是一个储罐,我们会选择特殊传感器,我们自己有款特殊传感器可以实现这种物料的一个测量。
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2023 - 01 - 10
在许多钢铁厂中,都有高位料仓,高位料仓负责转炉炼钢生产原料的补充,其中料仓补充料量的估算是最主要的问题。需要保证供应充足,实现能耗低,从而达到无人值守投料的水平。要实现这点,就需要有一个准确可靠的测量仪表,雷达物位计就可以担此重任,我们一起看看是如何做到的。钢铁冶炼过程需要添加辅助原料,如烧结矿或石灰石、氧化铁皮、铁矿石、锰铁、硅铁等。某钢厂的每条生产线都配备了一系列的散料控制系统来控制辅助原料的输送,散料厂首尾各辅料均设有单独的料仓,也就是高位料仓,直接为转炉炼钢提供原料。高位料仓料位实时测量,需及时投料,近年来,雷达物位计在钢铁行业得到广泛应用,能更好地适应粉尘、高温等恶劣环境。该厂高位料仓体积较小,原本每次投料的重量需要人工观察确定,后来决定通过料仓雷达物位计的高度与料仓剩余容量的数量关系来解决上料的问题。料仓流区有整体流、扩散流。整体流,料仓每次卸料时,料仓内的物料全部运动,先进先出,流量稳定均匀。扩散流是散流的一种变体,即下部为散流,上部也通过扩散进入散流。该钢厂料仓上部为立方体,下部为金字塔结构,这种料仓结构的流型应为整体流、扩散流或两者的结合,间接表示料仓的上部,表面有规律地变化,进料、使用、装料往复过程的变化也表明,料仓上表面的变化是有规律的。这一规律性特征表明雷达物位计测出的高度值与料仓的实际情况存在对应关系,从而可以通过雷达物位计的高度来估算预装物料量。雷达物位...
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2025 - 04 - 09
雷达液位计的干扰因素主要包括:高频头沾染粘附物、障碍物对反射的干扰、短管内的阻抗跃变、天线连接处的阻抗跃变、罐内油气或蒸汽结露影响反射等。常见的仪表信号干扰源电磁兼容性已成为工业过程测量和控制仪表的一项重要性能指标。由于测量和控制仪表总是和各类产生电磁干扰的设备工作在一起,因此不可避免地受电磁环境的影响。常见的干扰源主要分外部干扰和内部干扰两大类。 3.1外部干扰1)天体和天电的干扰天体干扰是由太阳或其他恒星辐射电磁波所产生的干扰。天电干扰是由雷电、大气的电离作用、火山爆发及地震等自然现象所产生的电磁波和空间电位变化所引起的干扰。2)机械的干扰机械的干扰是指由于机械的振动或冲击,使控制仪表中的电气元件发生振动、变形,使连接线发生位移,使指针发生抖动、仪表接头松动等。对于机械类的干扰主要是采取减振措施来解决,例如采用减振弹簧、减振软垫、隔板等。3)热的干扰火电厂热力设备在工作时产生的热量所引起的温度波动和环境温度的变化,都会引起控制仪表的电路元器件参数发生变化,从而影响控制仪表的正常工作。4)光的干扰在控制仪表中广泛使用着各种半导体元件,这些半导体元件在光的作用下会改变其导电性能,从而影响控制仪表的正常工作。5)湿度干扰湿度过高会引起绝缘体的绝缘电阻下降,漏电流增加;电介质的介电系数增加,电容量增加;吸潮后骨架膨胀使线圈阻值增加,电感器变化;应变片黏贴后,胶质变软,精度下降等。6)化...
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雷达物位计检测方法

发布日期: 2018-12-03
浏览人气: 175

 

雷达物位计广泛应用于冶金、建材、能源、石化、水利、粮食等行业。是采用微波技术来检测料位的高科技产品,该料位仪利用微波具有穿透性好,对恶劣环境及被测物料适应性强等特点,采用世界上先进的大规模集成电路,利用雷达原理、数字信号处理技术和快速傅里叶变换(FFT)技术。采用连续式乍动测量,能测量液体、固体(块状、粉状)料位,具有测距远、精度高等特点。

 

 

  雷达物位计检测方法:

 

 

 

  1、调查法

 

 

 

  运用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或呈现烧焦的斑驳;烧坏的器材会发作一些特别的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能调查到虚焊或脱焊处。

 

 

 

  2、敲击法

 

 

 

  当发现雷达物位计运行时好时坏的景象,这种景象绝大多数是因为触摸不良或虚焊形成的。关于这种状况能够选用敲击与压法。所谓的“敲击”即是对或许发作毛病的部位,经过小橡皮鎯头或别的敲击物轻轻击打插件板或部件,看看是不是会引起犯错或停机毛病。所谓“手压”即是在毛病呈现时,关上电源后对插的部件和插头和座从头用手压牢,再开机试试是不是会消除毛病。假如发现击打一下机壳正常,再击打又不正常时,最佳先将一切接头重插牢再试

 

 

 

  3、更换法

 

 

 

  请求有两台同类型的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与毛病机上的同一元器材进行更换,看毛病是不是消除。

 

 

 

  4、排除法

 

 

 

  所谓的排除法是经过拔插机内一些插件板、器材来判断毛病因素的办法。当拔除某一插件板或器材后外表康复正常,就阐明毛病发作在那里。

 

 

 

  5、升降温法

 

 

 

  有时外表作业较长时刻,或在夏日作业环境温度较高时就会呈现毛病,关机查看正常,停一段时刻再开机又正常,过一瞬间又呈现毛病。这种景象是因为单个IC或元器材功能差,高温特性参数达不到目标请求所造成的。为了找出毛病因素金属加工网,可选用升降温法。所谓降温,即是在毛病呈现时,用棉纤将无水酒精在或许出毛病的部位抹擦,使其降温,调查毛病是不是消除。所谓升温即是人为地将环境温度升高,比方用电烙铁放点的部位(留意切不可将温度升得太高致使损坏正常器材)试看毛病是不是呈现。

 

 

 

  6、比照法

 

 

 

  请求有两台同类型的智能雷达液位计外表,并有一台是正常运行的。运用这种办法还要具有必要的设备,例如,万用表、示波器等。按对比的性质分有,电压对比、波形对比、静态阻抗对比、输出结果对比、电流对比等。具体办法是:让有毛病的外表和正常外表在一样状况下运行,然后检查一些点的信号再对比所测的两组信号,若有不一样,则能够判定毛病出在这里。这种办法请求修理人员具有适当的常识和技术。

 

 

 

  7骑肩法

 

 

 

  骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要查看的芯片之上,或者把好的元器材(电阻电容、二极管、三极管等)与要查看的元器材并联,坚持杰出触摸,假如毛病出自于器材内部开路或触摸不良等因素,则选用这种办法能够排除。

 

 

 

  8、隔离法

 

 

 

  毛病隔离法不需要一样类型的设备或备件作对比,并且安全可靠。根据毛病检查流程图,切割围住逐渐缩小毛病搜索范围,再合作信号比照、部件交换等办法,通常会很快查到毛病之地点。

 

 

 

  9、电容旁路法

 

 

 

  当某一电路发作对比古怪的景象,例如显示器紊乱时,能够用电容旁路法断定大约出毛病的电路有些。

 

 

 

  10、状况调整法

 

 

 

  通常来说,在毛病未断定前,不要随意牵动电路中的元器材特别是可调整式器材更是如此,例电位器等。但是假如事前采纳复参阅办法(例如,在牵动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等),必要时仍是允许牵动的。或许改动以后有时毛病会消除。IC的电源和地端,对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端,调查对毛病景象的影响。假如电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时毛病景象消失,则断定毛病就如今这一级电路中。

 


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