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2022 - 05 - 27
超声波物位计和雷达物位计在现代工业物位测量中得到广泛应用,超声波物位计和雷达物位计通过天线发射出超声波或电磁波,超声波或电磁波经被测介质表面反射后,再由仪表天线接收,超声波或电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比。 超声波物位计和雷达物位计测量状态为只到在被测物位的反射波,没有其他干扰波或干扰波极小。仪表在实际应用过程中被测介质状态和环境状态都存在一些测量影响因素,分析这些测量影响因素对仪表正确选型和提高测量精度有重要的意义。一、环境因素对超声波物位计和雷达物位计的影响1、障碍物影响。仪表发射的超声波或电磁波碰到障碍物,就形成一个干扰波形。解决障碍物对超声波物位计和雷达物位计测量影响直接的方法就是避开障碍物,如果无理想安装位置可供选择,则通过选择波束发射角度小的仪表,或者采用导波管,或使用旁通管安装等方式来解决解决问。2、传播介质影响A、温度B、压力C、传播介质的腐蚀性D、传播介质中是否含有蒸汽或粉尘等E、环境中挥发物质的结晶问题或粉尘的粘附问题。上述环境因素会造电磁波或超声波到达被测料面时出现大的衰减,克服这些不利因素才能保证超声波物位计和雷达物位计测量精度和稳定性。二、被测介质对对超声波物位计和雷达物位计的影响超声波物位计和雷达物位计发出的超声波或电磁波通过被测料面的反射,得到一个回波信号。回波信号强度与被测料面以下状态相关:1、被测介质介电常数或硬度被测介质介...
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2022 - 06 - 22
淀粉,并不陌生,它是很多行业的一种添加剂,如制药行业、食品行业,等等。对于这样一种物质的生产,会用到雷达料位计吗?淀粉在生产过程中,有一道必备的工序,即“浸泡”。通过浸泡将谷粒从谷壳中脱出,谷壳晒干后可用作动物饲料添加剂。在大型淀粉厂家,每年需要处理大量的玉米和小麦,在进入下一道工序之前,谷壳需要储存在筒仓内。为了连续生产,避免中断,需要通过仪器对谷物存量进行持续监测。所以淀粉生产需要雷达料位计这样的料位测量仪表。既然需要,那么雷达料位计应用在这样的场合,需要注意哪些工况?首先,谷壳,也叫麸皮,是一种低反射介质,它的表面会有冷凝水和灰尘存在。选择雷达料位计的时候,要注意冷凝水以及灰尘对雷达波的影响。曾经有企业在麸皮仓内使用过喇叭口天线的雷达料位计,结果天线头需要定期清理,花费时间不说,清理时生产还必须中断,这对企业而言是一笔不小的损失。从这个案例中,我们不难看出,想要避免上面的问题,就需要选择合适的雷达料位计,尽量是不受灰尘和冷凝水影响的,免维护或少维护的。其次,谷物储存在谷仓内,表面由于不均匀会出现凹凸,这也会对雷达料位计造成一定的影响,也应该引起注意。对于界面存在不均匀的情况,可以选择调频雷达料位计。调频雷达料位计频率更高,发射角更小,能量更集中,回波信号更强。淀粉生产中,用到雷达料位计的地方很多,选择的时候可以根据实际工况选择适合的型号,这样在提高生产效率的前提下,还能节省成...
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2022 - 07 - 15
总的说来,雷达物位计的应用领域非常广泛,涵盖煤炭行业、钢铁行业、冶金行业、水泥行业、电力行业、半导体行业、水利行业、环保行业(水处理)、煤化工、石油化工行业、食品医药行业等。下面就各个行业的生产环节、工况特点介绍如下:1、煤炭行业雷达物位计能够用于煤炭行业的原煤仓、粉煤仓、煤矸石仓储料位、洗煤池等生产环节。这些生产环节的应用属于典型的固体物料测量,由于工况具有强粉尘,低介电常数,量程远的特点2、钢铁行业在钢铁行业中,可以应用雷达物位计生产环节主要有:煤焦化:备煤仓、焦仓、煤气柜、煤焦油及粗苯罐;烧结厂:烧结料混合仓、冷返矿、球团仓;炼铁厂:炼铁中间仓、高炉料位等。这些环节的工况具有以下特点:①焦油、粗苯的挥发结晶;②高炉料位的高温、粉尘附着;③固体物料测量,强粉尘,低介电常数,量程远。3、有色冶金行业(制铝、制镍、制锌、制钛等)在冶金行业的(制铝)矿浆槽、溶出槽、闪蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化铝粉仓等生产环节,也经常会用到雷达物位计。这些环节的工况较为复杂,各种化学反应环境存在高温、强水蒸气、搅拌或腐蚀的因素。4、水泥行业在水泥行业,常见的生产环节有原料库、生料均化库、熟料库、成品库、粉煤灰仓、原煤仓、石膏库、水泥渣仓。上述环节的工况具有强粉尘、低介电常数、量程远的特点。水泥行业的物料测量,属于典型的固体物料测量。5、电力行业(火电、水电、生物发电)(火电)原煤及煤...
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雷达液位计的校准方法有哪些?

发布日期: 2022-08-23
浏览人气: 462

雷达液位计的校准方法有哪些?


1、常规校准方式


由于雷达液位计一般测试距离多在2-10m或大于10m,在试验室很难模拟校准需要的距离,所以雷达液位计多采用在线校准方式。雷达液位计在线校准利用现场工艺条件,通过液位的改变,比较雷达液位计输出值和实际检尺测量值或其他形式液位测量值。依据《液位计计量检定规程》对雷达液位计进行多点或单一点的校准,然后通过调试软件对其进行调试,使其达到测量精度要求。

雷达液位计的校准方法有哪些?

雷达液位计的常规在线校准方式可以保证按照规程要求进行,同时在线校准将工艺干扰及安装误差因素同时进行了校准,雷达液位计的实际测量精度还应高于实验室校准。但是在线常规校准要利用现场工艺条件,在校准期间现场工艺设备的储罐或反应罐要停产。同时现场液位改变受工艺条件影响,稳定时间过长,所以在线常规校准时间通常较长。检尺测量或其他形式液位测量也受现场安全及技术影响使其受到制约。


2、参考点校准方式


由于在线常规校准受工艺条件影响过多,故我们探讨参考点校准方式。参考点校准即为通过设置一个参考的反射点,对雷达液位计进行单点的校准。实际运行为:在雷达液位计的波束满量程位置设置一个反射原件。在校准时,通过雷达液位计对参考点的实际测量与已知数值的比对,通过比对值调试校准雷达液位计。


参考点的设置,位于满量程处有两点好处:


1)一般工艺液位不会达到满量程,所以校准时可以不影响正常生产;


2)满量程处距离短,反射强度高,这样反射原件可以做的足够小,减少反射物的干扰,保证实际测量液位反射波的强度。

雷达液位计的校准方法有哪些?

雷达液位计要做到参考点校准,将参考点设置在满量程处是非常必要的。一般智能仪表都有满量程和零点调整,我们可以利用满量程调整选项对雷达液位计进行参考点校准,而不必再增加其他功能。同时利用智能仪表的显示功能和滤波功能,在校准完成后,将参考点的反射波屏蔽或标注,使之不对工艺界面反射波产生影响。


参考点在线校准可以在不影响生产的情况下进行,减少了对工艺的影响和校准时间。但是参考点校准是单点校准,仅对线性误差具有数值修正作用。参考点校准不能对工艺波动,泡沫等非线性误差进行校准,所以校准时要具体考虑现场工艺条件。

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