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2023 - 04 - 18
在工业生产中,有一种设备叫火炬气压缩机,它采用两级泵体、双叶片叶轮和锥形气体分配器。相邻的两个叶轮叶片形成一个封闭空间,叶轮每转一圈形成两个同步对称的压缩循环。气体分两级压缩以增加压力,然后通过锥形法兰中的两个槽纵向释放。为了散发压缩热并用压缩气体补偿部分排出的液体,需要不断地添加密封液,密封液最终进入气液分离器。这种设备的液位控制必须准确,否则会对生产和安全产生影响。雷达液位计是否可以在这种设备中发挥自己的特点?一般来说这种压缩机控制系统采用就地PLC控制,PLC执行压缩机启动、停机联锁、负荷控制、压力控制等功能。配备液晶显示面板,面板可显示压缩机过程图像、运行参数、运行界面、报警信息等内容。以某生产项目中的压缩机为例,当它正常运行时,必须注入密封液,注入密封液的量由气液分离罐的液位控制。气液分离罐液位计采用双法兰差压计。当气液分离罐液面低时,打开密封液注入开关阀,开始注入密封液;当气液分离罐液面高时,关闭密封液注入开关阀,停止注入密封液,当气液分离罐内液位低于一定数值时,压缩机锁定停机。压缩机在使用过程中常常因液位计显示不正确,出现互锁状态。经过检查发现吸压管内充满油泥,法兰膜片上同样布满油泥。油泥中含有氢化尾油,大量含加氢残余油的不纯轻烃气体排入火炬系统。当密封液在压缩机工作过程中与火炬气接触时,火炬气中的氢化残油融化成密封液沉降在压力管道中,从而覆盖在压敏膜壳上。所以,才会...
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2025 - 04 - 07
来源: 仪商网  在工业4.0与物联网(IoT)的驱动下,电子测量仪器行业正经历从“单一功能设备”向“智能测试生态”的转型。人工智能、大数据等技术的融合,不仅提升了测试效率,更催生了远程协作、预测性维护等新模式。本文解析电子测量仪器在智能化转型中的技术路径与应用实践。  一、智能实验室的自动化测试革命  传统手动测试模式正被自动化测试系统(ATS)取代。例如,罗德与施瓦茨推出的SMW200A矢量信号发生器,可编程模拟复杂电磁环境,并自动生成测试报告;是德科技的PathWave软件平台支持从设计到量产的全程数据闭环管理。某消费电子企业引入自动化测试方案后,产品研发周期缩短40%,人力成本降低60%。  二、物联网设备的全生命周期管理  在物联网领域,电子测量仪器需应对低功耗、多协议兼容等挑战。无线综测仪可同时支持LoRa、NB-IoT等协议的并发测试;电源分析仪则用于评估传感器节点的能耗曲线。某智能家居企业通过频谱分析仪优化Wi-Fi模块的抗干扰能力,将设备断连率从5%降至0.3%。  三、国产化替代与产业协同创新  在中美科技竞争背景下,国产电子测量仪器加速突破“卡脖子”技术。普源精电(RIGOL)的12位高分辨率示波器已实现国产ADC芯片自主化;鼎阳科技推出的微波信号发生器覆盖至40GHz频段。政策层面,《中国制造2025》明确将高端仪器列为重点攻关领域,产学研合作模式进一步加速...
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2019 - 05 - 27
一、什么是雷达物位计?雷达物位计,也叫微波物位计,俗称雷达(Radar)物位计,雷达是英文Radio Detection andRaging(无线电检测与测距)首字母的缩写词。雷达物位计采用微波脉冲的测量方法,并可在工业频率波段范围内正常,波束能量低,可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对液体、浆料及颗粒料的物位进行连续测量。适用于粉尘、温度、压力变化大,有惰性气体及蒸汽存在的场合。雷达物位计对人体及环境均无伤害,还具有不受介质比重的影响,不受介电常数变化的影响,不需要现场校调等优点,不论是对工业需要,还是对顾客经济实惠的考虑,都是不错的选择。雷达物位计发射功率很低的极短的微波通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。即使存在虚假反射的时候,最新的微处理技术和软件也可以准确地分析出物位回波。通过输入容器尺寸,可以将上空距离值转换成与物位成正比的信号。仪表可以空仓调试。在固体测量中的应用可以使用K-频段的高频传感器等。由于信号的聚焦效果非常好,料仓内的安装物或仓壁的粘附物都不会影响测量。二、雷达物位计的应用场合都有哪些?石化行业:如(采油厂)的原油、污油、污泥、污水(油田)的沉降罐、污水罐、钻探泥浆罐(液化气站)的液化天然气、冷凝水(储油库、生物柴油厂)的汽油、柴...
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雷达料位计解决硅锰炉料位测量的五大难点

发布日期: 2023-01-17
浏览人气: 524

硅锰炉是硅锰生产的核心设备,炉料仓呈圆形布置在硅锰炉上方,炉料料位测量必须准确可靠,否则当炉料为空时,硅锰炉内的火焰会上升并喷出炉外,对周围设备造成损坏,并且产生很大的危险。


但是要想选到合适的料位计不容易,因为硅锰炉的料位测量具有五大难点,很多企业在选择测量的料位计时犯起了难,所选的料位计必须要满足相应的条件,有的企业选择雷达料位计来测量,下面我们一起看看雷达料位计可以解决这五大测量难点吗?

雷达料位计解决硅锰炉料位测量的五大难点

某厂中每台硅锰炉有多个炉料仓,在硅锰炉上方呈环状排列。带式输送机和环形给料机的设计容量高,两者采用交替运行方式。炉料仓设有低料位和低料位报警信号,当炉料仓低料位信号达到一定数量时,输送带、环形喂料器将开始接连出现。


装满报警仓,再装满剩余仓,当低位报警仓数未达到设定值,但低位报警信号出现时,启动上料系统,优先给低位上料低位报警信号交替发送给低位报警和非报警料仓,再次投料时如遇低位和低位报警,则相应的料仓。因此,料位测量的可靠性对于硅锰炉的正常生产运行很关键。


硅锰炉料仓的工作条件比较恶劣,测量过程中有五大难点。


第一个环形料仓的直径比较小,炉料室直径有两种规格,总的来说比较小。


第二种被检物料为多种物料的混合物,锰矿、焦炭、云母石等两种或两种以上的混合物,物料粒度为比较大。


第三炉料仓环境恶劣,粉尘浓烟多,温度高,极大的影响仪器寿命和测量结果。


第四,测试物料的不均匀性导致介电常数波动较大。

雷达料位计解决硅锰炉料位测量的五大难点

第五硅锰炉电极大电流工作产生强电磁场,会干扰料位计。所以料仓料位计的选用需要符合这几个要求,需要适应复杂的电磁干扰环境,抵抗灰尘和烟雾的干扰,还需要耐 高温,耐磨和耐腐蚀。如果是基于空回波检测的原理,一定不能受到料仓回波干扰的影响。


雷达料位计具有良好的抗粉尘干扰能力,可从顶部安装实现非接触式测量,减少高温对传感元件的影响。选用耐高温型的高频雷达料位计,不仅可以获得更小的发射角,还能更好地穿透灰尘。环形料仓的测量间隙虽小,但料位计的杯口直径也小,并配有万向节,可调节天线角度,因此可以实现与仓壁的更短距离。


调整天线的角度可以最大限度地减少恒定干扰的回波幅度,结合独特的软件调整,可以更好地适应复杂的结构和空间,安装调试方便。高频、万向节、通风、软件调节等防尘措施,可以适应现场工况。所以我们一开始提出的硅锰炉料位测量的五大难点,雷达料位计都可以解决!

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