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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2021 - 07 - 09
2021年上半年,制药装备行业可以说是机遇与挑战并存,行业整体保持了较高的景气度。大多数制药机械公司预计上半年业绩良好。2021年下半年制药装备行业有哪些趋势?  上半年制药机械行业机遇与挑战并存  随着2021年上半年的收官,各大药机企业陆续进入2021年半年度业绩披露期,目前已披露业绩的公司业绩均为正。  从上半年制药机械行业的环境来看,可以说机遇与挑战并存。一方面,有利因素很多。比如设备的生产需求不断扩大。由于目前进口设备的交货时间无法满足制药公司的需求,国内制药设备行业迎来了巨大的发展机遇。同时,随着医药制造业的加速发展,新一轮固定资产投资正在兴起,将为医药装备行业注入增长动力。西南证券发布的研究报告显示,医药企业启动新一轮固定资产投资,制药机械行业增速加快,同比重回15%以上。  另一方面,制药机械企业也面临产能扩张和成本上升的挑战。在产能方面,如何增加产能以满足市场需求的增长是制药机械企业需要应对的问题。为应对产能扩张,一些大型制药机械企业今年采取了新建厂房、项目等措施,为产能扩张做准备。以成本为例,钢铁材料的价格指数、人工成本等。这给制药机械企业的成本控制带来了挑战。近年来,随着国家新基建战略的深入推进,5G、大数据、人工智能等新兴技术逐渐将触角延伸到制药装备领域,有望使医药行业高质量发展,帮助医药公司实现稳定、超产,降低成本和就业依赖。一些大型制药机械企业也在抓住机...
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2021 - 11 - 11
由于新冠肺炎大流行期间各政府实施的封锁政策,2020年全球二氧化碳排放量大幅下跌。全球碳项目近日发布的《2021年全球碳预算》显示,由于新冠肺炎大流行期间政府实施的封锁政策,2020年全球二氧化碳排放量下降了5.4%。  然而,近日在英国格拉斯哥举行的《联合国气候变化框架公约》第26次缔约方会议(COP 26)上,一个研究团队提交的报告指出,全球化石燃料的二氧化碳排放量可能在2021年上升4.9%,达到364亿吨,这使得排放量几乎回到了2019年疫情前的水平。报告指出,煤炭和天然气用量大幅增加是今年碳排放量升高的主要原因。研究者表示,排放量的反弹幅度已经超出了过去的预期,去年疫情导致全球二氧化碳排放量减少了19亿吨,而要达到1.5℃的目标(指到2100年,全球平均气温比工业革命前升高1.5℃以内),未来每年必须减少14亿吨的排放量。  由于更多吸收二氧化碳(CO2),预计北冰洋的酸化将会越来越严重。这可能导致硬壳海洋动物在食物链中的'断链',例如贻贝和“海蝴蝶”。海水吸收大气中过量的CO2,会引发一系列化学反应。这将会导致海水的pH值和碳酸根离子浓度降低。并且,由人类活动引起的二氧化碳吸收增加会导致某些重要生物逐渐减少。  那么我们又该如何检测二氧化碳的排放量呢?  二氧化碳常温下是一种无色无味、不助燃、不可燃的气体,密度比空气大,略溶于水,与水反应生成碳酸。二氧化...
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雷达料位计维护检修规范有哪些

发布日期: 2025-01-17
浏览人气: 392

检修周期

检修类别小修中修

检修周期3个月或6个月

检修内容

1 小修

a.清理传感机构的灰尘、杂物、卫生,检查紧固件的完好;

b.检查电动变送器部分的防水、防爆密封;接线端子紧固;

c.检查电动变送器部分供电及角位移传感器输出信号与液位是否对应;

d.检查各部位螺钉有否松动。

2 中修

a.检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤应转动自如;

b.检查、处理、中心轴密封材料润滑;

c.液位、浮球、角位移传感器调试及量程确认,调整四连杆机构的原始位置;

d.对角位移传感器出现明显故障的进行修复,调整固定螺钉、调整位置。

e.下限(即零点)调试:浮球处于最低位置时(即零点),调下限旋钮,使输出4mA,表头指针指示在0﹪的位置上;

f.上限(即满度)调试:下压平衡杆,将浮球移至最高位置(即满度),调上限旋钮,使输出20mA,表头指针指在100﹪位置上。

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