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2022 - 11 - 25
2022年10月,全国生产粗钢7976万吨、同比增长11%;生产钢铁11485万吨、同比增长11.3%,其中,重点统计钢铁企业共生产粗钢6680.63万吨、同比增长13.25%,生产钢铁6848.09万吨、同比增长14.24%。从中国钢铁工业协会公开的以上数据,我们可以看到,我国钢铁行业产能增势不减,尤其是重点钢铁企业在钢铁生产制造能力更是突出。在各行各业施行绿色低碳之策的趋势中,钢铁应当处于节能减排降耗的前列。有资料显示,在我国,钢铁行业的碳排量占全国碳排量的15%左右,在主要制造行业中的碳排量排名居前。该行业碳排量大,节能减排潜力突出,该行业绿色转型备受市场的关注。近年来,钢铁行业超低排放改造被列入国家“十四五”规划的重大工程项目;2030年前完成碳达峰工作被写入行业未来转型发展的目标;一众专家学者提出,钢铁行业的高质量发展建立在绿色低碳之上,钢铁行业绿色低碳是“双碳”工作的重要抓手……若要论钢铁行业的社会责任,积极践行绿色发展理念,落实好国家的“双碳”目标更应属嵌套进行业发展的重要一环。11月20日,属于我国的首部钢铁行业社会责任蓝皮书——《钢铁行业社会责任蓝皮书(2022)》正式发布。文件发布会上,相关负责人还列举了部分在落实国家“双碳”目标中钢铁行业的责任与担当。如,行业内现已有38家企业率先完成全过程超低排放改造公示、24家企业完成部分超低排放改造公示,94家钢铁生产企...
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2023 - 01 - 04
一般仪器仪表的信号电流都为4-20mA,指最小电流为4mA,最大电流为20mA 。传输信号时候,因为导线上也有电阻,如果用电压传输则会在导线内产生一定的压降,那接收端的信号就会产生一定的误差了,所以一般使用电流信号作为变送器的标准传输。一、什么是4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制?4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制是国际电工委员会(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。我国从DDZ-Ⅲ型电动仪表开始采用这一国际标准信号制,仪表传输信号采用4~20mA.DC,联络信号采用1~5V.DC,即采用电流传输、电压接收的信号系统。4~20mA电流环工作原理:在工业现场,用一个仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输,会产生以下问题:第一,由于传输的信号是电压信号,传输线会受到噪声的干扰;第二,传输线的分布电阻会产生电压降;第三,在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。为了解决上述问题和避开相关噪声的影响,我们用电流来传输信号,因为电流对噪声并不敏感。4~20mA的电流环便是用4mA表示零信号,用20mA表示信号的满刻度,而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。二、4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制的优点?现场仪表可实现两线制,所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA...
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2023 - 02 - 17
要想使用好雷达物位计,读懂回波包络线很重要。因为雷达物位计是根据回波测距原理工作的,它的工作的必要条件是接收到被测物料面回波,然后据之计算距离,再转换成相应电信号输出。而在实际处理时是将回波曲线以包络线形式储存在存储器中,并进行处理的,是作为信号处理的基础存在的。所以看懂回波曲线,了解它是很有必要的。起初,回波包络线只能用连接到雷达物位计电子单元的示波器观察,并由技术人员进行调整。随着技术的发展,现在可以通过HART、Profbus或其他通信协议发送回波包络线,并使用专用软件在计算机屏幕上创建回波包络线。回波包络线表示微波物位计在筒仓内看到的内容,以及经过智能处理后的信号处理结果,回波包络线通常是在水平面观察到的。回波包络线有简单的,也有复杂的。简单的回波包络线是当天线信号强时,比如测量大部分液位时,液位一般平滑,反射信号强,液位以清晰强烈的峰值信号表示,没有其他来自噪声、干扰的信号干扰回波,回波处理很容易确认为正确的回波,具有很高的置信度。复杂的回波包络线是测量固体介质时,由于物料表面不平整,漫反射信号较弱,固体仓内会存在各种障碍物,导致回波信号复杂,回波处理难度大。比如由于多层交叉支撑结构,多层支撑结构产生的反射波形成了很多干扰回波信号。只需考虑阈值曲线上的第一个或最大回波,因为物位回波通常是不正确的。在这种情况下,智能回波处理是非常必要的,必须使用信号处理软件来判断哪些是干扰...
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26G vs 80G vs 120G:雷达物位计频

发布日期: 2026-05-11
浏览人气: 134
在工业雷达物位计选型中,26G、80G、120G 三大高频频段一直是行业讨论的焦点。很多人都有一个疑问:更高频段是不是就能全面替代低频?80G 会不会淘汰 26G?120G 是不是未来的终极方向?
其实答案很明确:频段之争从来没有落幕,也永远不会落幕。
26G、80G、120G 并不是简单的代际升级,而是由微波传播物理机理、衍射散射特性、频谱带宽、天线波束特性、介质介电响应、近场盲区规律等底层物理规则,天然划分出三个完全不同的工况生态位。没有谁更强,只有谁更适配。

一、从物理根源看懂:频率、波长是一切差异的核心

26G vs 80G vs 120G:雷达物位计频


雷达物位计的工作原理,是发射微波信号经物料表面反射后接收回波,通过算法计算距离。
而频率直接决定波长:频率越高,波长越短;波长越短,波束越窄、天线越小、精度越高,但穿透损耗越大。
  • 26GHz:波长长,绕射能力强,抗粉尘、抗蒸汽天生占优

  • 80GHz:波长居中,兼顾波束集中度与环境穿透性

  • 120GHz:波长极短,波束极度聚焦,精度拉满但极易被粉尘、水雾衰减

所有工况适配性、测量表现、安装差异,全部源于这一条底层物理规律。

二、衍射与散射特性:决定谁能扛粉尘、扛蒸汽

26G vs 80G vs 120G:雷达物位计频

工业现场大量存在粉尘、水雾、饱和蒸汽、颗粒扬尘等复杂环境,这正是 26G 不可被替代的关键。
26G 雷达
波长远大于常规粉尘和水雾粒径,具备极强的衍射绕射能力,微波可以绕过粉尘颗粒传播,散射损耗极低。
在水泥灰库、煤粉仓、熟料库、锅炉汽包、强蒸汽储罐等场景,26G 信号稳定性遥遥领先 80G 和 120G。
短板也很明显:波束发散角度大,容易照射罐壁、搅拌桨、立柱、盘管,产生多余杂波回波,对罐内复杂结构适应性一般。
80G 雷达
波长与细微粉尘、水雾粒径接近,属于折中状态。
轻微粉尘、普通蒸汽、常规泡沫层都可以稳定穿透;重度浓粉尘环境下信号衰减明显大于 26G。
优势是波束收窄,天然避开大部分罐内构件,杂波干扰大幅减少,是工业通用工况的黄金平衡点。
120G 雷达
波长极短,小于多数工业粉尘和雾滴粒径,极易被颗粒散射、吸收、遮挡。
一旦遇到浓粉尘、厚蒸汽、浓雾工况,回波快速衰减甚至丢失测量信号。
它的优势只集中在洁净、无粉尘、无强蒸汽的精细工况里。

三、频谱带宽与距离分辨率:能不能穿透泡沫、分清界面

FMCW 调频连续波雷达的测量分辨率,取决于可用频谱带宽。
  • 26G 受频谱管制限制,可用调频带宽较窄,距离分辨率偏弱,遇到厚泡沫层时,很难区分泡沫表面和真实液面,容易出现虚高测量。

  • 80G 毫米波频段频谱资源更宽松,可实现大带宽调频,能有效穿透中厚泡沫,精准识别泡沫层与实际物料界面。

  • 120G 拥有更大的带宽潜力,理论距离分辨率达到行业天花板,适合薄层液位、微量配料、液液界面等高精测量场景。

四、波束角、近场盲区:安装大小和近罐测量的分水岭

频率越高,同等天线口径下波束角越小、定向性越强。
  • 26G:波束发散大,盲区大,需要大口径天线,安装法兰多为 DN80/DN100 起步,不适合小接管、矮罐、小容器。

  • 80G:波束大幅收窄,盲区压缩,天线微型化,DN50 即可适配绝大多数常规储罐接管,通用性极强。

  • 120G:超窄针状波束,盲区做到极致,可适配 DN25/DN40 极小接管、卫生级卡盘、制药微型反应釜,在狭小安装空间优势无可替代。

同时频率越高,近场菲涅尔盲区越小,小罐、罐顶短接管、进料口近距离测量,高频优势非常明显。

五、泡沫、溶剂蒸汽与介电适配:不同介质的频段偏好

醇类、酮类、酯类等有机溶剂挥发气体,对不同频段微波的吸收损耗完全不同。
26G 对碳氢蒸汽、轻质油蒸汽吸收弱,穿透性更稳;80G、120G 更容易被极性溶剂分子谐振吸收,信号损耗更大。
泡沫层工况也有明显差异:
  • 26G 易被厚泡沫整体反射,难以穿透;

  • 80G 可稳定穿透中等泡沫,直达真实液面;

  • 120G 更适合薄泡沫、洁净无泡沫工况。

从介质介电常数来看:
低介电常数的颗粒、粉尘、木屑等弱反射介质,更依赖 26G 长波衍射带来的累积回波;
高介电常数的水、酸碱液、污水等强反射介质,80G、120G 的高精度、窄波束优势可以完全发挥。

六、硬件工艺与算法门槛:决定产品稳定性和成本

  • 26G 技术迭代多年,电路、天线、杂波抑制算法高度成熟,行业同质化高,成本亲民,维护简单。

  • 80G 毫米波对硬件 PCB、天线工艺、信号算力要求更高,需要更强的 FFT 解调、静态回波学习、波形去噪算法支撑。

  • 120G 不仅硬件工艺精密昂贵,且波束极窄,对安装倾角、同轴度非常敏感,必须搭载角度补偿、自适应阈值、波束扫描等高阶算法,技术门槛和成本都是最高级别。

七、最终结论:频段没有输赢,只有生态位分工

  1. 物理极限无法突破:长波抗粉尘强但波束散,短波精准高精度但怕粉尘蒸汽,天然矛盾无法靠技术完全抹平。

  2. 工况分层天然锁定选型

    • 浓粉尘、强蒸汽、大型灰库汽包 → 26G 无可替代

    • 常规化工、水处理、食品普通储罐 → 80G 全能主流

    • 制药无菌小罐、精细化工微量计量、复杂密集内件 → 120G 高端专精

  3. 三者长期共存是行业常态,不存在谁淘汰谁,只会从 “频段比拼” 变成 “按工况物理条件精准选型”。

26G 守得住重工粉尘阵地,80G 占据通用主流市场,120G 深耕高端精细工况,这就是雷达物位计频段格局的最终答案。


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