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2022 - 11 - 25
2022年10月,全国生产粗钢7976万吨、同比增长11%;生产钢铁11485万吨、同比增长11.3%,其中,重点统计钢铁企业共生产粗钢6680.63万吨、同比增长13.25%,生产钢铁6848.09万吨、同比增长14.24%。从中国钢铁工业协会公开的以上数据,我们可以看到,我国钢铁行业产能增势不减,尤其是重点钢铁企业在钢铁生产制造能力更是突出。在各行各业施行绿色低碳之策的趋势中,钢铁应当处于节能减排降耗的前列。有资料显示,在我国,钢铁行业的碳排量占全国碳排量的15%左右,在主要制造行业中的碳排量排名居前。该行业碳排量大,节能减排潜力突出,该行业绿色转型备受市场的关注。近年来,钢铁行业超低排放改造被列入国家“十四五”规划的重大工程项目;2030年前完成碳达峰工作被写入行业未来转型发展的目标;一众专家学者提出,钢铁行业的高质量发展建立在绿色低碳之上,钢铁行业绿色低碳是“双碳”工作的重要抓手……若要论钢铁行业的社会责任,积极践行绿色发展理念,落实好国家的“双碳”目标更应属嵌套进行业发展的重要一环。11月20日,属于我国的首部钢铁行业社会责任蓝皮书——《钢铁行业社会责任蓝皮书(2022)》正式发布。文件发布会上,相关负责人还列举了部分在落实国家“双碳”目标中钢铁行业的责任与担当。如,行业内现已有38家企业率先完成全过程超低排放改造公示、24家企业完成部分超低排放改造公示,94家钢铁生产企...
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2023 - 01 - 04
一般仪器仪表的信号电流都为4-20mA,指最小电流为4mA,最大电流为20mA 。传输信号时候,因为导线上也有电阻,如果用电压传输则会在导线内产生一定的压降,那接收端的信号就会产生一定的误差了,所以一般使用电流信号作为变送器的标准传输。一、什么是4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制?4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制是国际电工委员会(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。我国从DDZ-Ⅲ型电动仪表开始采用这一国际标准信号制,仪表传输信号采用4~20mA.DC,联络信号采用1~5V.DC,即采用电流传输、电压接收的信号系统。4~20mA电流环工作原理:在工业现场,用一个仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输,会产生以下问题:第一,由于传输的信号是电压信号,传输线会受到噪声的干扰;第二,传输线的分布电阻会产生电压降;第三,在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。为了解决上述问题和避开相关噪声的影响,我们用电流来传输信号,因为电流对噪声并不敏感。4~20mA的电流环便是用4mA表示零信号,用20mA表示信号的满刻度,而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。二、4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制的优点?现场仪表可实现两线制,所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA...
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2023 - 02 - 17
要想使用好雷达物位计,读懂回波包络线很重要。因为雷达物位计是根据回波测距原理工作的,它的工作的必要条件是接收到被测物料面回波,然后据之计算距离,再转换成相应电信号输出。而在实际处理时是将回波曲线以包络线形式储存在存储器中,并进行处理的,是作为信号处理的基础存在的。所以看懂回波曲线,了解它是很有必要的。起初,回波包络线只能用连接到雷达物位计电子单元的示波器观察,并由技术人员进行调整。随着技术的发展,现在可以通过HART、Profbus或其他通信协议发送回波包络线,并使用专用软件在计算机屏幕上创建回波包络线。回波包络线表示微波物位计在筒仓内看到的内容,以及经过智能处理后的信号处理结果,回波包络线通常是在水平面观察到的。回波包络线有简单的,也有复杂的。简单的回波包络线是当天线信号强时,比如测量大部分液位时,液位一般平滑,反射信号强,液位以清晰强烈的峰值信号表示,没有其他来自噪声、干扰的信号干扰回波,回波处理很容易确认为正确的回波,具有很高的置信度。复杂的回波包络线是测量固体介质时,由于物料表面不平整,漫反射信号较弱,固体仓内会存在各种障碍物,导致回波信号复杂,回波处理难度大。比如由于多层交叉支撑结构,多层支撑结构产生的反射波形成了很多干扰回波信号。只需考虑阈值曲线上的第一个或最大回波,因为物位回波通常是不正确的。在这种情况下,智能回波处理是非常必要的,必须使用信号处理软件来判断哪些是干扰...
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无线传感器:工业智能化的重要支点

发布日期: 2020-10-23
浏览人气: 390

在新的产业经济环境下,工业领域的结构演变和调整正为经济增长提供新的动力,特别是在德国提出“工业4.0”的概念之后,“智能生产”于“智能工业”正成为带动产业转型升级的重要推动力。而信息技术与传感技术,则是工业智能化的重要支点。作为现代信息技术的重要支柱的工业传感器技术和相关设备,也成为了各国在工业领域争夺的一个制高点。  


随着物联网的迅速发展,WIFI、蓝牙等无线连接方式也火爆起来,这给无线传感器的发展带来了一个重要契机,前景广阔。无线传感器的组成模块封装在一个外壳内,在工作时它将由电池或振动发电机提供电源,构成无线传感器网络节点,由随机分布的集成有传感器、数据处理单元和通信模块的微型节点。


无线传感器网络将成百上千的传感器节点布置在一个特定的区域内形成监测网络,这些节点通过特定的协议正确、高效、稳定的组织起来,协同工作完成某项应用任务,达到数据采集、无线通信和信息处理的能力。通过自组织的方式构成网络,无线传感器可应用在很多需要无线连接和数据跟踪的地方。  


众所周知,在工业过程控制中,计算机技术已经相对成熟,需要采集的信息数量正在不断增加,生产过程需要用到压力传感器、热敏传感器、光敏传感器、气体传感器、湿敏传感器等各类传感器。这样做,是为把大量非电量的物化参数转化成电信号控制信息,以满足各个工业过程中的智能化和自动化的发展需求。 


在一套工业流程中,无线传感器可以被嵌入到过程介质流当中,从而可以持续监控成千上万个点。监控几个不同参数的智能传感器也可以像一些微型实验室一样工作,将数据发送回SCADA系统来执行需要的动作。工业无线传感器网络产品为系统级产品,即包括数据转发网关、现场无线传感器和监控主机等在内的整体解决方案。  


不光眼下业内人士对各类工业传感器的应用保有强烈信心,对于未来工业传感器的市场开拓也持乐观态度。据统计数据显示,2015年,工业传感器市场规模达到160.7亿元。随着智能工业的进一步实现,工业传感器的应用将逐步加大,预计到2020年,全国工业传感器的市场规模将达到308亿元。  


总结起来,工业无线传感器网络产品在工业监控、智能电力、矿山安全、医疗健康、环境监测、力学参数检测等行业的应用广受重视;与此同时,工业无线传感器网络产品也面临着小型化、标准化、延长节点工作时间、增加通信距离等技术挑战和寻找应用场景等市场挑战。  


与传统有线传感器相比,无线传感器具有什么优势?其一,在实际应用场景中,无线传感器具有较高的灵活性,适用于有移动需求但不方便布线的情况,如起重机、交通行业、移动装瓶设备、自动引导车辆系统等。  


其二,无线传感器具有较高的可靠性。无线传感器可以有效避免运动带来的损伤,如长拖链所带来的导线弯折、旋转运动导致电缆线的扭曲折断等。同时,还能排除有线网络中由连接器引起的故障因素。  


其三,无线传感器具有较高的安全性。随着技术的发展和新威胁的不断出现,安全维护的升级能力迫在眉睫。新的加密策略和隐蔽的数据传送,预示着无线的安全级别将超过有线系统。此外,在一些危险的极端环境,如不方便布线的爆破场合中,无线传感器可以保障人员安全、降低意外安全事故发生的概率。 


随着自身优点的逐步显现,无线传感器不光在工业领域得到应用,在通讯、电子、视频等产业也同样展露出多元化应用价值。在政策鼓励、高校研发、企业推动等多种利好因素的推动下,工业传感器产业将迎来更为光辉灿烂的明天!


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