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2023 - 03 - 06
很多用户在选购雷达物位计时,常常会听到厂家介绍,某个雷达物位计是螺纹连接,某个雷达物位计是法兰连接。这时候很多人心中就产生了疑问,什么是螺纹,什么是法兰?关于法兰,今天小编就给大家科普一下螺纹方面的相关知识!螺纹是指,在圆柱形或锥形母体表面形成的具有特定横截面的螺旋线性连续凸形零件。根据螺纹的形状,螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹,根据其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和其他特殊形状螺纹,根据其在母体中的位置分为外螺纹和内螺纹。那么什么是螺纹连接呢?螺纹连接是一种应用广泛的可拆卸固定连接方式,具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点。传统的螺纹检测方法是接触式螺纹量规或使用万能工具显微镜手工测量。量具工作量大,工作效率低,测量结果容易受人为影响。虽然螺纹的标准种类有很多,但是雷达物位计常用的螺纹一般来说有四种,第一种是60°圆锥管螺纹,代号:Z(旧机械制图标准)、NPT(管螺纹标准)常用规格为NPT1/2'或1/2 NPT,它的特点是密封螺纹,无需配密封圈。第二种是55°圆锥管螺纹,代号:ZG(旧机械制图标准)、R(外螺纹,管螺纹标准,R1或R2(外螺纹,管螺纹标准2000年后),Rc(内螺纹,管螺纹标准),常用规格为Rc1/2,它的特点也是密封螺纹,无需配密封圈。第三种是米制螺纹代号M,常用规格为M20x1.5、M27x2,它的特点是非密...
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2023 - 03 - 28
当前煤化工生产作业中介质本身具有复杂性、多样化的特征,在这样的发展背景下也就对物位检测在其中的应用,需求提出更严格的要求。那么通常会遇到哪些问题以及维护方法呢?雷达物位计在煤化工应用中,主要会遇到几下几种问题。第一,电源板或接线端子烧坏,这部分故障问题主要考虑以下几方面内容,一个是供电电源运行存在不稳定,另一个是检查仪表所处安装环境的附近是否有大功率电器设备或变频器处于运行状态,会对仪表在模拟量输出时带来干扰影响,也会对线路带来相应影响。再有一个就是测量所处环境如果灰尘相对比较大,就会导致端子间出现电源短路的情况。第二,现场仪表与实际物位存在偏差,通常情况下,在进行仪表安装时如果处于罐的正中位置,就会出现大量舱壁对探测波产生的多重反射,从而出现高能虚假回波,仪表对回波数据的分析准确性也会大打折扣,导致探测误差扩大。第三,仪表测量数据波动比较频繁,数据波动频繁的原因主要在于通信PC机,因通信PC机在使用过程中需要获取仪表过去测量的数据信息,使得仪表对虚假信号的滤波功能随之增强,从而出现测量数据波动频繁现象。另外,如果罐中存在搅拌器、隔离挡板等设施,正处于物位计测量所处的信号范围内情况下,也会带来一定的干扰反射波对测量结果准确度产生影响。以上是雷达物位计在煤化工应用中容易出现的问题,下面小编为大家整理总结了一些解决和维护的方法。1、在仪表选型时,应对被测介质介电常数进行严格比对,分析是...
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2023 - 04 - 20
在煤炭行业中采煤,会造成地陷、环境污染等一系列问题产生,因此经过专业人员研究一种填充技术,在地面上开采制成矿浆类似填充材料,由专用充填泵加压,通过填充管道将采空区内的充填剂输送到地下。该技术环保、节能、安全得到了广泛应用。而该工艺中,有一个步骤尤为重要,即在填充即将结束时,能够准确停止填充,太早太晚都会产生很大影响,所以选择对监控仪表很重要。目前经过研究和实践发现,雷达物位计能够很好的在填充工艺中应用,本文将着重探讨雷达物位计在该工艺中的安装要点。雷达物位计测量物位到仪表两点的距离,影响充填停止的关键是液压支架对于特定的墙面工作台是否充满,某项目中有的雷达液位计间隔几米不等。支架之间的位置传感器无需测量高度,可采用接近传感器,当料浆在工作距离内接近开关感应面时,无需机械接触即可发出充填完成信号按照这种排列方式,一方面可以准确测量剩余体积;另一方面,随着填充量的增加,高度会逐渐增加,空间的体积会逐渐减小,根据雷达物位计计算剩余空间的平均高度,根据剩余空间的宽度来估算到位置传感器信号和剩余体积。使用雷达物位计进行物位测量,首先要解决将雷达物位计安装在工作台面上方,不用时回收的问题,以免被灌浆损坏。传统的安装方式是用伸缩机构带动雷达物位计,使用时伸到充填工作面,实时监测充填工作面的剩余高度数据;在充填结束前和进行时,拉回外侧可以实现雷达物位计的伸缩测量功能,但在用于填充时会出现一些问题,...
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无线传感器:工业智能化的重要支点

发布日期: 2020-10-23
浏览人气: 425

在新的产业经济环境下,工业领域的结构演变和调整正为经济增长提供新的动力,特别是在德国提出“工业4.0”的概念之后,“智能生产”于“智能工业”正成为带动产业转型升级的重要推动力。而信息技术与传感技术,则是工业智能化的重要支点。作为现代信息技术的重要支柱的工业传感器技术和相关设备,也成为了各国在工业领域争夺的一个制高点。  


随着物联网的迅速发展,WIFI、蓝牙等无线连接方式也火爆起来,这给无线传感器的发展带来了一个重要契机,前景广阔。无线传感器的组成模块封装在一个外壳内,在工作时它将由电池或振动发电机提供电源,构成无线传感器网络节点,由随机分布的集成有传感器、数据处理单元和通信模块的微型节点。


无线传感器网络将成百上千的传感器节点布置在一个特定的区域内形成监测网络,这些节点通过特定的协议正确、高效、稳定的组织起来,协同工作完成某项应用任务,达到数据采集、无线通信和信息处理的能力。通过自组织的方式构成网络,无线传感器可应用在很多需要无线连接和数据跟踪的地方。  


众所周知,在工业过程控制中,计算机技术已经相对成熟,需要采集的信息数量正在不断增加,生产过程需要用到压力传感器、热敏传感器、光敏传感器、气体传感器、湿敏传感器等各类传感器。这样做,是为把大量非电量的物化参数转化成电信号控制信息,以满足各个工业过程中的智能化和自动化的发展需求。 


在一套工业流程中,无线传感器可以被嵌入到过程介质流当中,从而可以持续监控成千上万个点。监控几个不同参数的智能传感器也可以像一些微型实验室一样工作,将数据发送回SCADA系统来执行需要的动作。工业无线传感器网络产品为系统级产品,即包括数据转发网关、现场无线传感器和监控主机等在内的整体解决方案。  


不光眼下业内人士对各类工业传感器的应用保有强烈信心,对于未来工业传感器的市场开拓也持乐观态度。据统计数据显示,2015年,工业传感器市场规模达到160.7亿元。随着智能工业的进一步实现,工业传感器的应用将逐步加大,预计到2020年,全国工业传感器的市场规模将达到308亿元。  


总结起来,工业无线传感器网络产品在工业监控、智能电力、矿山安全、医疗健康、环境监测、力学参数检测等行业的应用广受重视;与此同时,工业无线传感器网络产品也面临着小型化、标准化、延长节点工作时间、增加通信距离等技术挑战和寻找应用场景等市场挑战。  


与传统有线传感器相比,无线传感器具有什么优势?其一,在实际应用场景中,无线传感器具有较高的灵活性,适用于有移动需求但不方便布线的情况,如起重机、交通行业、移动装瓶设备、自动引导车辆系统等。  


其二,无线传感器具有较高的可靠性。无线传感器可以有效避免运动带来的损伤,如长拖链所带来的导线弯折、旋转运动导致电缆线的扭曲折断等。同时,还能排除有线网络中由连接器引起的故障因素。  


其三,无线传感器具有较高的安全性。随着技术的发展和新威胁的不断出现,安全维护的升级能力迫在眉睫。新的加密策略和隐蔽的数据传送,预示着无线的安全级别将超过有线系统。此外,在一些危险的极端环境,如不方便布线的爆破场合中,无线传感器可以保障人员安全、降低意外安全事故发生的概率。 


随着自身优点的逐步显现,无线传感器不光在工业领域得到应用,在通讯、电子、视频等产业也同样展露出多元化应用价值。在政策鼓励、高校研发、企业推动等多种利好因素的推动下,工业传感器产业将迎来更为光辉灿烂的明天!


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