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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2022 - 01 - 26
据介绍,新型太阳能浮游机器人具有水处理、消毒和水路运输的潜在应用,或能解决海洋原油泄漏问题。  据了解,海上石油泄漏被称为“海上噩梦”,泄漏后的石油大量漂浮在海面上,会对鸟类、海洋动植物和人类造成不可逆的损害。海面大面积的浮油,将降低表层海水阳光的接受量,从而浮游植物光合作用减弱、数量减少,这样,以之为食的浮游动物数量也相应减少,整个海洋生态平衡被破坏。  由于石油结构的复杂性,在自然界中难以被降解,它还会长期影响污染海域,严重的可延续数十年。  那么,石油泄露了怎么办呢?有没有什么黑科技可以帮忙解决呢?据介绍,新型太阳能浮游机器人具有水处理、消毒和水路运输的潜在应用,或能解决海洋原油泄漏问题。  详细来讲,加州大学科研团队受水黾启发,开发了一种仿生浮游机器人,能借助可控的运动来解决现实挑战和问题。其中,处理污水和清理漂浮物,是已明确的应用方向。  该机器人可携带化学催化剂,当它在水面自由浮游时,就能净化污染水体。也可让它装载吸油媒介,去清理水面的原油泄漏。吸收太阳光转化为为能量,它可实现持续工作,并且无需额外操控。  研究人员开发一种具有自适应振荡模式的光动力软振荡器,有三层结构,将阳光转化为热量,使水变成蒸汽,从而产生机器人移动所需的能量。机器人不受导线束缚,可持续地以水为“燃料”,由光远程驱动在水面运动。  这些机器人具有疏水性,能轻松在水面上漂浮,而且具有高度的耐盐性,可以...
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2022 - 02 - 16
温度监测和控制是食品加工、储藏、运输等过程中非常重要的一步,但如何准确监测和控制温度一直是一个技术难题。温度传感器的出现,通过准确的测量温度,能够有效防范在加工、储藏、运输等过程中由于过冷或过热使食品新鲜度和品质受到影响。  而今消费者对食品的安全性和新鲜度都有很高的要求。这对于食品工业来说,温度监测和控制是食品加工、储藏、运输等过程中非常重要的一步,但如何准确监测和控制温度一直是一个技术难题。温度传感器的出现,通过准确的测量温度,能够有效防范在加工、储藏、运输等过程中由于过冷或过热使食品新鲜度和品质受到影响。  温度传感器一般是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,通过传导或对流达到热平衡,从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种多样。根据测量方式可分为接触式和非接触式两大类,依据传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。  目前,温度传感器已经广泛应用于食品工业、农业、商业等部门。对于食品工业领域来说,温度的测量和控制是食品生产、储藏、运输等过程中非常重要的一个环节。不过,如何准确把控温度一直是一个行业技术难题。随着食品工业等越来越多的行业开始重视温度传感器的作用,其在食品工业相关领域也得到迅速应用。  就当下来看,温度传感器已进入食品加工、运输等领域,对提高生产效率、保障产品储运安全等起到了至关重要的作用。例如温度传感器可...
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无线传感器:工业智能化的重要支点

发布日期: 2020-10-23
浏览人气: 295

在新的产业经济环境下,工业领域的结构演变和调整正为经济增长提供新的动力,特别是在德国提出“工业4.0”的概念之后,“智能生产”于“智能工业”正成为带动产业转型升级的重要推动力。而信息技术与传感技术,则是工业智能化的重要支点。作为现代信息技术的重要支柱的工业传感器技术和相关设备,也成为了各国在工业领域争夺的一个制高点。  


随着物联网的迅速发展,WIFI、蓝牙等无线连接方式也火爆起来,这给无线传感器的发展带来了一个重要契机,前景广阔。无线传感器的组成模块封装在一个外壳内,在工作时它将由电池或振动发电机提供电源,构成无线传感器网络节点,由随机分布的集成有传感器、数据处理单元和通信模块的微型节点。


无线传感器网络将成百上千的传感器节点布置在一个特定的区域内形成监测网络,这些节点通过特定的协议正确、高效、稳定的组织起来,协同工作完成某项应用任务,达到数据采集、无线通信和信息处理的能力。通过自组织的方式构成网络,无线传感器可应用在很多需要无线连接和数据跟踪的地方。  


众所周知,在工业过程控制中,计算机技术已经相对成熟,需要采集的信息数量正在不断增加,生产过程需要用到压力传感器、热敏传感器、光敏传感器、气体传感器、湿敏传感器等各类传感器。这样做,是为把大量非电量的物化参数转化成电信号控制信息,以满足各个工业过程中的智能化和自动化的发展需求。 


在一套工业流程中,无线传感器可以被嵌入到过程介质流当中,从而可以持续监控成千上万个点。监控几个不同参数的智能传感器也可以像一些微型实验室一样工作,将数据发送回SCADA系统来执行需要的动作。工业无线传感器网络产品为系统级产品,即包括数据转发网关、现场无线传感器和监控主机等在内的整体解决方案。  


不光眼下业内人士对各类工业传感器的应用保有强烈信心,对于未来工业传感器的市场开拓也持乐观态度。据统计数据显示,2015年,工业传感器市场规模达到160.7亿元。随着智能工业的进一步实现,工业传感器的应用将逐步加大,预计到2020年,全国工业传感器的市场规模将达到308亿元。  


总结起来,工业无线传感器网络产品在工业监控、智能电力、矿山安全、医疗健康、环境监测、力学参数检测等行业的应用广受重视;与此同时,工业无线传感器网络产品也面临着小型化、标准化、延长节点工作时间、增加通信距离等技术挑战和寻找应用场景等市场挑战。  


与传统有线传感器相比,无线传感器具有什么优势?其一,在实际应用场景中,无线传感器具有较高的灵活性,适用于有移动需求但不方便布线的情况,如起重机、交通行业、移动装瓶设备、自动引导车辆系统等。  


其二,无线传感器具有较高的可靠性。无线传感器可以有效避免运动带来的损伤,如长拖链所带来的导线弯折、旋转运动导致电缆线的扭曲折断等。同时,还能排除有线网络中由连接器引起的故障因素。  


其三,无线传感器具有较高的安全性。随着技术的发展和新威胁的不断出现,安全维护的升级能力迫在眉睫。新的加密策略和隐蔽的数据传送,预示着无线的安全级别将超过有线系统。此外,在一些危险的极端环境,如不方便布线的爆破场合中,无线传感器可以保障人员安全、降低意外安全事故发生的概率。 


随着自身优点的逐步显现,无线传感器不光在工业领域得到应用,在通讯、电子、视频等产业也同样展露出多元化应用价值。在政策鼓励、高校研发、企业推动等多种利好因素的推动下,工业传感器产业将迎来更为光辉灿烂的明天!


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