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2022 - 05 - 26
雷达物位计具有低维护,高性能、高精度、高可靠性,使用寿命长等优点。在与电容,重锤等接触式仪表相比较,具有独特的优越性。微波信号的传输不受大气的影响,所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。该产品适用于高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境。雷达物位计是非常常见的一种液位测量工具,广泛应用于各种复杂的工况中。那么、雷达物位计在有搅拌和真空情况下如何选型呢?一、有搅拌情况下选型雷达物位计在有搅拌的罐体内,一般不要选用导波雷达,搅拌所带来的力量,很容易将导波雷达的缆绳带进螺旋桨,或者把杆式导波雷达的杆子给拉弯。所以只能选择非接触式测量的高频或者低频的喇叭口雷达。如果现场低处的液位在搅拌的螺旋桨以上,那么对于测量一般没有什么影响。如果低处液位会低于搅拌的螺旋桨,就要通过虚假回波的功能,来把螺旋桨反射的信号过滤掉,这样能够保证测量的时候不把螺旋桨作为一个目标。 二、真空条件下的选型在真空条件下,液体的沸点会比标准大气压下低很多。有很多液体在30-40℃就开始沸腾。药厂的反应釜和蒸发釜,就是这样,没有抽真空的时候,液体很平静,抽了真空,1米的液体会变成有3米高,都是沸腾的泡沫和细小水珠。这种情况下,只能选用喇叭口雷达,然后现场要做一定的改动,具体的可以联系我们。三、电源和输出信号雷达的电源市面上基本是24VDC的,如果客户要求...
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2022 - 06 - 21
不知道大家有没有注意,今年的煤炭价格涨势迅猛,很多老百姓开始用别的取暖方式代替煤炭取暖。对于以煤炭为主的煤化工行业,雷达料位计会应用在哪些方面?简单来看雷达料位计在煤化工行业的典型应用。煤化工行业有一个很重要的仓储容器,叫灰库。灰库中储存的是粉料。进料时,灰库上部会有大量粉尘存在,造成虚假回波的产生。这是一点,此外,灰库内部沉积的灰尘表面都很松软,信号反射会受阻。因此,选择雷达料位计的时候,一定要引起注意,相对而言,比较好的测量方式是导波雷达料位计。导波雷达料位计发射的雷达波通过特定的探测组件传播,传播途径唯一,信号比较集中,所以更适合灰库的测量。不过,也有人建议用水滴形高频雷达料位计。灰库测量的介质主要是粉尘。实际上,煤炭化工行业还有另外一种介质,也需要使用雷达料位计测量,那就是石灰石以及原煤等颗粒物和块状物。对于这样一种介质,最大的问题是可能存在安息角。所以这种情况,最好选择精确度较高的26GHz高频雷达料位计。并且,在安装时,要选择合适的安装位置,最大一点是避开进料口。以上两方面,是雷达料位计在煤化工行业中的最典型应用,也是最常测量的两种介质。但是上面介绍的内容是最基础的内容。想要了解的更深入,还需要多看相关方面的资料。随着雷达料位计技术的不断发展和进步,雷达料位计在高频的基础上,已经研发出了调频方式。未来,相信我国在这方面技术会赶上甚至超过国外,价格也会呈现阶梯式的下降,这...
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2022 - 07 - 14
雷达料位计是一种连续测量物位仪器。作为常见的物位仪表产品,按照工作方式进行划分,雷达料位计可分为接触式雷达料位计和非接触式雷达料位计两类。而按照微波的波形划分,非接触式雷达料位计又可分为脉冲雷达料位计和调频连续波雷达料位计。雷达料位计具有不受介质比重的影响、不受介电常数变化的影响、不需要现场校调等特点和测量精准、性能稳定、可靠性高、维护简便、适用范围广等优点。因此可用于许多行业(比如电力行业、钢铁行业、冶金行业、水泥行业、石油化工行业、造纸行业、食品行业等等)以及粉尘、温度、压力变化大,有惰性气体及蒸汽存在的场合,用于对各种金属、非金属容器或管道内的液体、浆料及颗粒料进行物位测量。在工业生产的加工过程中,雷达料位计可以实时监控指定储罐内物料的使用情况,便于现场工作人员的观察。其中,非接触式雷达料位计由于具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受仓内粉尘、温度等因素影响等特点,成为近年来发展最快的一种测量仪器。出于成本考虑,可能有的用户会选择超声波液位计,但比较而言,雷达料位计的精度要比超声波液位计高出许多,且超声波液位计多数用于测量液位,若用于测量物料,当物料出现堆料、搭桥等情况时,超声波液位计就无法准确判别料位高度,这也是为什么超声波液位计明明可以测量料位,但却很少人选择使用它测量料位的原因。因此,无论是为满足工业需要,还是出于为用户节约成本的考虑,雷达物位计都是不错的选择。这也...
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5G让智慧能源价值更突出 攻克短板成为关键

发布日期: 2020-11-06
浏览人气: 514

能源是一国经济和军事发展的关键基础,同时也是人们日常生产与生活的重要依赖。基于此,作为兼具水电、石油、煤炭、核能、风能等众多能源的大国,我国对于各种能源的开采、布局、发展和应用历来看重。目前,在国家政策的多方推动下,我国能源发展已经逐渐迈向现代化。但由于技术与设备的落后,以及模式的守旧,其中依然不乏一定的问题和不足,例如能源利用率不高、开采污染严重、应用成本高昂等等。


众所周知,能源和网络分别被视为工业的血液与脉搏。利用新一代通信技术,来提升行业的信息化和智能化水平,换言之就是将工业血液与脉搏相融合,让发展更具生命力。  


一方面,凭借高速率、低延时、大容量的特点,5G能够应用于变电站、风电场等站场之中,让这些处于偏僻地区、施工和覆盖困难、数据传输缓慢的站场有效升级,打造出泛在感知、无人值守、无线互通的智能化站场。  


另一方面,5G也能够作用于巡检机器人、巡检无人机等装备之上,通过智能化的数据分析、实时化的无线数据传输,以及便捷化的远程设备操控,来实现对能源设施、能源开采等的立体式巡检,从而保障行业正常运维。  


总而言之,5G不仅能单独应用与能源各环节之中,推动能源开采、生产与应用的数字化、信息化、智能化升级,同时还能与无人机、机器人、中控室等设备协同作战,在能源管理和运维层面发挥价值。  


今年以来,受疫情冲击影响,作为智慧城市的组成之一,智慧能源也是展现出了巨大优势和价值。不少能源企业克服困难,以智能技术为依托,切实保障了城市能源供应与能源安全,为城市管理提供关键的数据参考,为企业复工复产、疫情防控提供重要帮助。但即便如此,我国智慧能源产业要想全面发展、加速落地,真正走向成熟,也还需攻克三方面的短板。  


其一是5G网络覆盖问题。众所周知,5G由于自身特性原因,对于基站数量需求很高。而我国能源建设一般集中在偏移地区或环境恶劣的地方,这给5G基站建设提出了很高要求,同时5G建设的技术和人力成本也不菲。  


其二是5G行业标准问题。对于5G和能源行业来说,双方的融合发展需要以各自标准建设为前提,同时制定一个囊括5G和能源行业双方的标准也必不可少。但目前不管是前者还是后者,我国标准建设都还远远不够。  


其三是5G应用安全问题。能源行业通过5G上网之后,虽然数据化、信息化的管理给能源开采、生产、应用和运维管理带来了很多好处,但同时也将网络安全暴露在危险之中,网络信息数据遭受入侵和泄露风险大增。



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