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2022 - 07 - 05
日前,生态环境部公开《钢铁/焦化建设项目环境影响评价文件审批原则(征求意见稿)》,该文件征意将于7月15日截止。值得注意的是,除清洁生产、节能降耗、源头控制等要求外,其中还有条款提到:   ①鼓励在中心城市、城市集群周边布局符合节能环保和技术标准规范要求的中小型电炉钢建设项目,协同消纳城市及周边废弃物;②统筹区域企业之间、钢铁企业内部资源综合利用,实施循环经济;鼓励采用焦炉烟气循环、烧结机头烟气循环等源头减排技术,优先使用再生水、海水淡化水,推行全废钢电炉、非高炉炼铁、氢冶金、富氧强化熔炼、低品位余热利用、煤气高效利用等低碳节能技术。   继水泥窑协同固危废处置成为行业发展一大热门方向之后,钢铁冶炼炉协同固危废处置也要走起来了吗?   事实上,钢铁项目协同处置固危废也不算是新鲜事。与固废焚烧炉、水泥窑炉相比,钢铁冶炼炉同样具备1200-1700℃高温、还原氧化氛围及完备的环保设施等,且处置利用种类多、规模达,传统钢企均在积极开启这方面的实践。  此外,已有地方明确将推进钢铁行业发展与“无废城市”建设相融合。6月22日,四川省经信厅发布《关于开展电炉短流程炼钢高质量发展引领工程的实施方案(征求意见稿)》,提到将充分利用“城市矿山”,推广应用工业废弃物和生活废弃物协同利用等先进技术,形成企业、政府和社会共同治理的资源综合利用机制。   钢铁项目协...
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2022 - 07 - 27
当有毒害物质进入水源,污染水体便形成了。各种不同类型的污染源中,工业废水当属于污染防治较为紧迫的一方面。普遍来说,工业废水相较于其他废水而言污染较为严重,污染物质也较为复杂,其中包括化学、物理、生物性三种类型。重金属污染、有机污染、微生物污染等都是工业废水常见的污染内容。为从源头防治水源污染,污染源监测手段持续深化。近段时间以来,生态环境部为规范排污单位自行监测行为,发布了系列排污单位自行监测技术指南国家标准,构建了“1+43+1”的排污单位自行监测技术指南体系等等。生态环境部进一步表示,当前,我国主要工业企业自行监测技术指南体系基本建成。七月初举行的2022年全国水生态环境保护工作会议上,相关负责人也表示,“十四五”期间,生态环境监测将围绕水污染治理、水生态修复、水资源保护等要求,深化水环境质量监测评价,提升水环境监测预警和水污染溯源能力,构建起水生态环境监测体系。在此基础上,水污染源监测手段也在进一步成熟、多样化。据了解,常见的污水监测指标主要氛围生活污水监测、工业废水在线监测、医疗废水在线监测等。细化来看,当前水污染源监测要求如下:一、水污染物排放口需要满足,环保部门规定的排放口规范化设置要求、采样点应能设置水质自动采样器,且排放口设置应满足安装污水水量自动计量装置、采样取水系统的要求。二、针对监测站房,新建的水质监测站房面积不小于7平方米,站房应密闭,安装空调,保证室内各要...
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2022 - 08 - 29
工业自动化仪器仪表行业是现代工业的基础行业。为冶金、有色金属、化工金属、化工、电力、石油、建材、造纸、制药、环保、国防等国民经济支柱产业提供基础零部件。工业自动化仪表产品广泛应用于工业生产的信息采集、传输、显示、记录和控制执行,是保障安全生产和经济健康的重要行业。近年来,随着我国产业结构的不断调整和升级,以及信息、互联网、物联网等技术的快速发展,工业控制系统的智能化、网络化、安全性成为各国政府和企业关注的焦点。自动化仪表是工业控制系统的核心关键部件,在火电、石化、化工、环保等行业有着广泛的应用前景。2020年9月,国家明确提出“碳中和”和“碳峰值”的目标,并提出2021年10月至2025年比2020年降低13.5%。从长远来看,环境保护,环境保护,环境保护标准的不断提高和'双碳'政策的实施,将促进工业企业的技术水平,绿色生产的投资和固定资产建设水平的提高,促进产业升级,从而带动工业自动化仪表的长期发展。《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》指出,推动制造业优化升级,深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推进制造业高端化、智能化绿色化。自动化仪器仪表作为智能制造产业的核心组件技术,是实现信息技术与制造业深度融合的典型产业。它是云计算、大数据和物联网的基础。在这种趋势下,我国对自动化仪表和智能设备的需求呈上升趋势。经过几十年的发展...
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机器换人”推动产业升级 实现提效、保质、减成本

发布日期: 2020-11-20
浏览人气: 415

曾经受特殊事件的影响,原材料、人工等成本上升,企业压力也随之增长。其实,无论是食品加工业,还是农业,都在深入贯彻“机器换人”的新理念,使劳动人员逐渐从传统生产方式中解放出来,取而代之的是科技化、集约化的机械化、自动化、现代化生产,不但提高生产效率,减轻劳动强度,减少用工成本,而且还大大促进产品质量稳定,有力提升产品市场竞争力。

关键岗位“机器换人”提效保质、减成本

据悉,某休闲烘焙食品生产企业搭乘“智能化、数字化转型”快车,加快关键岗位“机器换人”的步伐。目前,饼干的调配、和面、成型、烘烤、出炉、冷却、包装等数十道工序实现自动化操作。另外,该企业创新包装工艺,实现饼干连续分段自动计量给料和饼干90°自动翻转,大大提高了生产线自动化水平,保障饼干生产过程中的食品安全。

不仅如此,伴随着物联网、大数据、人工智能等先进科技的深入发展和应用,该企业也在持续实施智能机器人、智能机械手的科技引进,推进“智能工厂”的网络建设,实现关键岗位“机器换人”,大大提高生产效率,减少用工成本,并且促进饼干等食品质量安全水平提升。

“机器换人”给农业插上科技翅膀

近年来,随着现代农业进程步伐的加快,农业生产搭乘传统农业机械化、数字化转型的“快车”,加快“机器换人”,实现增产、提效、增收,为农户减少成本,实现效益最大化。据了解,该项一合作社引进8台水稻烘干生产线,主要提升机、烘干机、热风炉三个部分组成,既提高了效率,一次作业可产出8万公斤粮食,加快进仓的速度,又提高烘干质量,保证粮食贮藏安全。

“机器换人”实现提效、增产、增收

近年来,随着经济快速增长、国内劳动年龄人口数量减少,劳动力供给拐点已经出现,中国正在失去人口红利。劳动力成本不断上升催生了机器换人需求,“机器换人”已经成为趋势。不过,这不是单纯地以机器代替人,而是把人从繁重的体力劳动中解放出来,从事一些更高级、高水平的工作。

另外,在《中国制造2025》提到,我国制造强国的战略目标,智能制造成为工业制造转型的重中之重。在智能、数字化转型的大势下,工业机器人发展可期。因此,相关企业要不断在减速机、伺服电机、控制器等核心零部件上发力,减少国外产品的依赖,提高国产研发水平,更好地满足市场高要求。

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