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2021 - 08 - 06
目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。  从检测方式来看  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。  从时间来看  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。  从检测全面性来看  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。  ...
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2026 - 10 - 09
在材料检测、电子研发、尤其是工业过程测控(雷达液位计工况)中,很多工程师都遇到过诡异的难题:同一批次原料、同一储料罐、同一套雷达测量设备,夏季液位数据稳定、波动极小、计量精准;可一到冬天,参数零改动、设备无报警,液位读数却频繁飘移、跳变、虚高虚低,甚至出现空罐误判、满罐误报警、计量偏差超标的问题。多数人会优先排查雷达天线结霜、罐体挂料、设备故障、参数设置问题,反复吹扫天线、重启设备、重新标定,却始终无法根治季节性偏差。事实上,这种“夏稳冬飘”的通病,核心元凶并非设备硬件故障,而是物料介电常数随温湿度季节性变化带来的隐形误差,也是绝大多数现场仪表工程师容易忽略的介电特性陷阱。看似不起眼的冬夏环境差异,会直接改变物料对雷达波的反射效率,最终体现在液位测量数据上。一、核心误区:介电常数不是“固定常数”,是雷达测量的底层依据很多现场人员默认:物料属性不变,雷达测量就应该不变。但真实工况中,除金属、刚性无机物料外,绝大多数粉料、颗粒料、油品、化工浆料、塑料粒子的介电常数,都是随温湿度动态波动的变量。而雷达液位计的测量原理高度依赖介质介电常数:高频雷达波发射到物料表面,能否形成有效回波、回波强度大小、信号衰减程度,完全取决于被测介质的介电常数。介电越稳定,回波波形规整、测距精准;介电漂移,回波会变弱、畸变、杂波增多,直接导致液位读数跳动、偏移、失准。夏季温湿度均衡,物料介电参数处于稳定区间,雷...
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2024 - 09 - 18
自从二十世纪九十年代至今,凝聚着仪表人心血,具备强大技术性能的雷达液位计进入市场,面市之初,此产品便因为极高的测量精度、超群的耐高温高压的能力,并且也因为其采用了使安装使用简易方便的非接触的测量方式,和较高的稳定性和可靠性成为近十年来罐区液位过程监测仪表的优质产品。在工业生产中,有一类测量是非常普遍的,这就是生产原料和供应产品的液位测量,专门负责此类测量的仪表仪器是工业测量中不可缺少的重要仪表。液位仪表的种类繁多,根据介质和现场条件的不同,各类液位计各具优势,形成多元化的局面。特别是罐区储罐由于要求液位计的精度较高,并且其容积较大,过去许多地方都一直在使用浮子钢带式液位计,静压式和伺服式等液位仪表也占据一定的市场供应量。但是由于浮子钢带式液位计可靠性较低,安装较为复杂,测量效果难保证。而静压式液位计受介质密度和温度影响又很大,为减小或者消除这些对于测量结果的精度的不利影响,需要配套相关的装置,导致了装备这一套完善的静压测量系统的价格水涨船高;建议选用性价比较高的雷达液位计为首选。再来看一看伺服式液位计,其虽然测量的精度较高,不过由于其存在天生的缺陷,需要有机械传动机构的参与,带了无法规避的磨损问题,产品使用中需要经常性地维护和更换相关易损件和配件,也令价格也偏高。近年来出现的磁致伸缩液位、光纤液位计、超声波液位计以及核辐射液位计各具其优缺点,超声波液位计虽精度较雷达液位计略低,但其...
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2020年火电行业环境评估报告

发布日期: 2021-02-20
浏览人气: 385

   燃煤电厂烟气中的三氧化硫主要来源于烟气中二氧化硫的燃烧氧化和SCR装置的催化氧化,排放到大气中后,它与氨和其他物质反应生成硫酸盐,它是PM2.5的重要前体物和“有色烟羽”的主要来源,逐渐成为火电行业新的治理重点。


1. 工业建设和运行

   建设开发进度明显放缓,装机和发比重逐年下降。2015年以后,由于政策调控和经济下行影响,火电装机大幅下降。截至2019年年底,火电装机约11.9亿千瓦,首次占电力总装机的60%以下;火电发电量50465亿千瓦时,首次占电力总装机的70%以下。


   结构调整取得显著成效,资源能源利用率逐步提高。按照相关政策要求,火电行业继续加强结构调整力度,提高资源能源利用效率。2019年,共关停淘汰火电小机组约2000万千瓦,30万千瓦及以上机组装机比例由2015年的77.8%提高到80.5%。平均供电煤耗由2015年的315克/千瓦时下降到306.4克千瓦时,平均发电水耗由2015年的1.40千克/千瓦时下降到1.21千克/千瓦时。据全年发电量测算,该行业煤炭消费量约占全国煤炭消费总量的49.8%,首次低于50%以下。

2020年火电行业环境评估报告


2020年火电行业环境评估报告

我国电力装机容量与发电量变化情况

2.行业主要污染物排放情况

   深入实施煤电超低排放改造,促进烟气污染物排放量和排放强度“双降低”。截至2019年底,超低排放燃煤机组已建成约8.9亿千瓦,约占我国燃煤发电总装机的86%。工业累计排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物18万吨、89万吨、93万吨,分别占全国相应污染物排放总量的2.40%、10.81%和7.85%。排放性能分别为0.036克/千瓦时、0.176克/千瓦时和0.184克/千瓦时,继续保持国际领先水平。


   废水污染治理和固体废物综合利用情况良好,通过节能减排减少二氧化碳排放。到2019年底,火电行业废水排放强度为0.054千克/千瓦时,与去年同期基本持平。粉煤灰和脱硫石膏的综合利用率分别为72%和75%,同比略有提高。通过将煤炭消耗行业二氧化碳排放强度由2015年的850克/千瓦时降至838克/千瓦时,累计减少二氧化碳排放约36.78亿吨。


3.行业环境管理情况

   排放许可实现“全覆盖”,企业主要分布在中东部地区,部分地区进一步收紧了行业大气污染物排放要求。截至2019年底,共发放火电行业排污许可证2223个。企业主要分布在山东、江苏、浙江、内蒙古、山西和河北,占比近50%。共涉及大气污染物主要排放口(烟囱)1315个和废水排放口75个,主要分布在山东、江苏、浙江和河北4个地区,占比近40%。2015年以来,河北、上海、河南、天津、浙江、陕西、山西、山东、辽宁等省(区)相继出台了火电厂大气污染物地方排放标准,部分地区提出了比“超低排放”更严格的排放要求。


   烟气污染物自动监测设施建设运行状况良好,氮氧化物、二氧化硫、烟尘小时浓度达标率逐年提高。到2019年底,火电行业已全部安装烟气污染物在线监测设施,整体数据传输效率保持在90%以上。研究表明,2015年以来,行业粉尘、二氧化硫、氮氧化物自动监测数据1小时平均浓度达标率不断提高,2019年均高于97.7%。


4.烟气三氧化硫排放与控制

   火电行业烟气中三氧化硫等非常规污染物的排放控制已成为“后超低时代”环境管理的重点。燃煤电厂烟气中的三氧化硫主要来源于烟气中二氧化硫的燃烧氧化和SCR装置的催化氧化。排放到大气中后,与氨和其他物质反应生成硫酸盐是PM2.5的重要前体物,是“有色烟羽”的主要来源,逐渐成为火电行业新的治理重点。


   燃煤电厂现有超低排放治理设施可以协同去除三氧化硫。全国不同地区290台燃煤机组测试结果显示:现有超低排放设施对烟气三氧化硫协同去除率在70%以上,三氧化硫排放浓度平均值约8.86毫克/立方米,而超低排放之前,三氧化硫排放浓度平均值在30至40毫克/立方米。经估算,超低排放改造前后火电行业三氧化硫减排幅度接近60%。若按照美国、新加坡等发达国家和我国北京、浙江杭州、上海等地区对燃煤锅炉三氧化硫的控制限值进行管控(10毫克/立方米和5毫克/立方米),火电行业烟气三氧化硫年排放量有望控制在20万吨和10万吨以内。


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