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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2022 - 04 - 18
物位是工业过程监控的重要目标参数之一,各种罐体、料仓、水池等的连续物位测量中,由于现场工况千差万别,很难有能满足所有工况应用的物位仪表。其中,在非接触测量仪表中,雷达和超声波两种原理物位计应用非常广泛。那么,雷达物位计和超声波物位计区别在哪里?这两种的测量原理究竟是什么?雷达物位计和超声波物位计相比各自的优势是什么呢?今天,就这些问题和大家讲解一下这两种物位计。超声波物位计我们一般把声波频率超过20kHz的声波称为超声波,超声波是机械波的一种,即是机械振动在弹性介质中的一种传播过程,它的特征是频率高、波长短、绕射现象小,另外方向性好,能够成为射线而定向传播。超声波在液体、固体中衰减很小,因而穿透能力强,尤其是在对光不透明的固体中,超声波可穿透几十米的长度,碰到杂质或界面就会有显著的反射,超声波测量物位就是利用了它的这一特征。在超声波检测技术中,不管哪种超声波仪器,都必须把电能转换超声波发射出去,再接收回来变换成电信号,完成这项功能的装置被称为超声波换能器,也称探头。工作时,超声波换能器置于被测物上方,向下发射超声波,超声波穿过空气介质,在遇到被测物表面时被反射回来,又被换能器所接收并转换为电信号,电子检测部分检测到这一信号后将其变成物位信号进行显示并输出。雷达物位计与超声波物位计工作模式相同,雷达物位计同样采用发射-反射-接收的工作模式,不同是雷达超声波物位计的测量主要依赖超声波换...
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2022 - 05 - 12
近年来,随着化工行业的不断发展,对于罐区物位的准确、安全、稳定等性能要求也越来越高对,非接触式雷达物位计依靠其自身优势被越来越广泛的应用到炼油厂罐区固液体的测量中。一、非接触式雷达物位计的应用原理及使用工况非接触式雷达物位计,是一种新型的可靠性能高的液位测量仪表。它通过天线向被测液体发送微波,通过反射回来的时间和频率得出液位值,不需要接触液体,内部检测元件不会受到液体的腐蚀,从而增加了其使用的寿命。同时,雷达物位计所发出的微波是一种电磁波,不需要传播介质并且能够穿透烟雾或者蒸汽等,从而有效地保证了其测量数据的精确性。原理:发射到储罐的微波信号从物料表面反射回来,通过测量信号发生到接收的时间或频率差值,得出物料的物位高度。1.适用于腐蚀性强,卫生无菌等恶劣过程工况;2.适用于不同过程条件下的储罐,反应釜和过程罐;3.适用于精度要求很高的计量场合。二、非接触式雷达物位计在炼油厂罐区的优势与其他液位测量仪表相比,非接触式雷达物位计的优势十分明显,它采用的先进算法、高频率、调试简单、连接方便等使得它的应用较为广泛。     优势一:先进算法 ,微振动分析和回波处理技术,通过这个技术可以确保物位能够得到精确的测量和有效的跟踪及检测。优势二:调试简单;显示屏可是直观看到测量波形,通过波形,可以轻松判断仪表的工作状态。优势三:高频率;保证仪表的波...
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污水处理厂过曝的讨论

发布日期: 2021-06-04
浏览人气: 672

  污水处理厂的过曝气是运行中的一种工况。正常运行下,污水气体(曝气量)、水(进水水质、水量)和污泥(活性污泥浓度)处于动态平衡,但这种平衡会因外界环境因素的不断变化而不断被打破,进而进入新的平衡。过曝气的定义是指在运行中,曝气系统提供的氧气比活性污泥系统中微生物降解污水中有机物所需的氧气多,导致活性污泥系统中氧气丰富,生物池中溶解氧含量过高(4mg/L以上)。


  在操作人员的头脑中,一个普遍的想法是,在过曝的情况下,活性污泥中的微生物会在降解污水中的有机物后开始自我消耗,从而达到活性污泥的内源呼吸期,使活性污泥自我消化,从而降低活性污泥的产量。


  在计算活性污泥产泥量的传统公式中:

  ΔX=Y(S0-Se)Q-KdVXV

  ΔX:是每日增长的挥发性污泥量(VSS)

  Q:为每日进水量

  S0-Se:为每日进出水的有机物BOD5的差值,也可以用COD,但要乘以一个B/C的系数。

  Kd:活性污泥微生物的自身氧化率,生活污水一般比较低,在0.07左右。

  Xv:曝气池内的挥发性悬浮固体浓度,MLVSS

  V:曝气池体积。


  从公式中可以看出,污泥的生长主要来自有机物的去除量和污泥的自氧化量。污泥自身氧化率由于在生活污水中Kd值的取值会比较低为0.07,工业废水中污泥的自氧化率在0.5~0.65。这两个值对于之前的增长量来说是相对较低的值。正常满负荷运行时,活性污泥的自氧化量会相对较小,但在污水处理厂运行初期,进水不足;有机负荷不足的情况下,公式前端的值会比较小,后端的值会比较大。这时候污泥的增长会很小甚至是负数。注意这种情况是进水水质水量决定的,也是平衡意义上的过曝的表现。


  活性污泥的內源呼吸期,是在活性污泥絮凝体外界污水中的有机物已经不能满足微生物生长所需的营养,微生物开始分解,代谢自身的细胞物质,以维持生命活动。在这个过程中,微生物还在微弱增殖,但是速率远低于自身的氧化速率,活性污泥量开始减少,但是內源呼吸降解的是细胞内易降解的部分,对于难降解的细胞壁和细胞质等物质无法利用,因此活性污泥是不可能依靠內源呼吸完全消失的。也可以看到随着进入到內源呼吸期以后,污泥量出现了下降,但是下降的趋势平缓,远远达不到对数增殖期的增长量。


  在实际污水厂的进水中,污泥产量不仅仅来自于微生物对有机物的降解过程的自我繁殖,还有一部分是进水中的无机颗粒,这部分大部分以SS形式存在,特别是SS中的无机成分,是不可生物降解的,是构成污水厂污泥产量的另一个主要来源,这部分无机成分不论曝气如何过量都是无法去除的,所以过曝的情况下,这部分污泥是无法减量的。在过曝的期间,部分的难降解的有机物并不能被常规的曝气去除,在一些特殊的工业废水中,尽管通过40~50小时的曝气,仍有部分难降解COD存在,并且活性污泥的数量并没有预期中大量减少。在污水厂的工艺调整中通过过量曝气来大量减少污泥产量的做法很少应用到工程实际中来,更多的是通过精细的工艺管理,合理的生物控制,有效的去除无机颗粒,充分挖掘生物作用等方式来减少污泥产量等


  在一些研究中表明活性污泥在F/M低的情况下,曝气池中的微生物耗尽污水中的食物时,会在其细胞周围排泄出一层粘性薄膜也就是EPS。曝气池内的保持的活性污泥的悬浮状态使细胞周边的EPS碰撞并最终粘合在一起,形成更大更多的絮状物,这也是非丝状膨胀的一种表现,在表观上就是污泥的生物泡沫的大量出现,结合当时的环境因素,容易诱发污泥膨胀。


  过量曝气不仅仅带来污泥增殖还是减量的困扰,对工艺运行也造成更多的问题,除了上述的污泥泡沫和非丝状菌的膨胀问题以外,污水厂过量曝气会导致内回流的硝化液中含有大量的游离氧,不利于反硝化区的缺氧环境的形成,过量曝气还会造成污泥老化,细小的活性污泥絮体从絮凝体上剥离开,在二沉池形成云雾状的悬浮物,造成出水水质的恶化,还有最重要的是过量曝气使污水厂的能耗居高不下,造成能源的浪费。


  在一些污水厂可以通过合理的风机组合来降低曝气量,但是有些污水厂的风机设备没有多种组合,过量曝气可以通过间歇运行曝气风机来进行,很多污水厂担心间歇曝气会导致曝气装置(曝气管、曝气盘)堵塞,或者活性污泥的悬浮状态无法形成,在实际中一些污水厂已经进行间歇曝气的运行,包括一些工艺设计就为间歇曝气的运行方式,都已经表明,间歇运行不会改变活性污泥的基本特性,可以在实际中进行使用。


  过量曝气带来的工艺运行问题在日常运行中是多数工艺问题的来源,需要污水厂的运行人员认真面对,并采取足够的重视,合理的调控曝气量,不应利用过曝来简单的消减泥量而带来更为复杂的工艺运行问题,合理的、适应的、精准的、节能的曝气量的管控是今后污水厂运行的主要方向。

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