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2022 - 05 - 27
超声波物位计和雷达物位计在现代工业物位测量中得到广泛应用,超声波物位计和雷达物位计通过天线发射出超声波或电磁波,超声波或电磁波经被测介质表面反射后,再由仪表天线接收,超声波或电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比。 超声波物位计和雷达物位计测量状态为只到在被测物位的反射波,没有其他干扰波或干扰波极小。仪表在实际应用过程中被测介质状态和环境状态都存在一些测量影响因素,分析这些测量影响因素对仪表正确选型和提高测量精度有重要的意义。一、环境因素对超声波物位计和雷达物位计的影响1、障碍物影响。仪表发射的超声波或电磁波碰到障碍物,就形成一个干扰波形。解决障碍物对超声波物位计和雷达物位计测量影响直接的方法就是避开障碍物,如果无理想安装位置可供选择,则通过选择波束发射角度小的仪表,或者采用导波管,或使用旁通管安装等方式来解决解决问。2、传播介质影响A、温度B、压力C、传播介质的腐蚀性D、传播介质中是否含有蒸汽或粉尘等E、环境中挥发物质的结晶问题或粉尘的粘附问题。上述环境因素会造电磁波或超声波到达被测料面时出现大的衰减,克服这些不利因素才能保证超声波物位计和雷达物位计测量精度和稳定性。二、被测介质对对超声波物位计和雷达物位计的影响超声波物位计和雷达物位计发出的超声波或电磁波通过被测料面的反射,得到一个回波信号。回波信号强度与被测料面以下状态相关:1、被测介质介电常数或硬度被测介质介...
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2022 - 06 - 22
淀粉,并不陌生,它是很多行业的一种添加剂,如制药行业、食品行业,等等。对于这样一种物质的生产,会用到雷达料位计吗?淀粉在生产过程中,有一道必备的工序,即“浸泡”。通过浸泡将谷粒从谷壳中脱出,谷壳晒干后可用作动物饲料添加剂。在大型淀粉厂家,每年需要处理大量的玉米和小麦,在进入下一道工序之前,谷壳需要储存在筒仓内。为了连续生产,避免中断,需要通过仪器对谷物存量进行持续监测。所以淀粉生产需要雷达料位计这样的料位测量仪表。既然需要,那么雷达料位计应用在这样的场合,需要注意哪些工况?首先,谷壳,也叫麸皮,是一种低反射介质,它的表面会有冷凝水和灰尘存在。选择雷达料位计的时候,要注意冷凝水以及灰尘对雷达波的影响。曾经有企业在麸皮仓内使用过喇叭口天线的雷达料位计,结果天线头需要定期清理,花费时间不说,清理时生产还必须中断,这对企业而言是一笔不小的损失。从这个案例中,我们不难看出,想要避免上面的问题,就需要选择合适的雷达料位计,尽量是不受灰尘和冷凝水影响的,免维护或少维护的。其次,谷物储存在谷仓内,表面由于不均匀会出现凹凸,这也会对雷达料位计造成一定的影响,也应该引起注意。对于界面存在不均匀的情况,可以选择调频雷达料位计。调频雷达料位计频率更高,发射角更小,能量更集中,回波信号更强。淀粉生产中,用到雷达料位计的地方很多,选择的时候可以根据实际工况选择适合的型号,这样在提高生产效率的前提下,还能节省成...
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2022 - 07 - 15
总的说来,雷达物位计的应用领域非常广泛,涵盖煤炭行业、钢铁行业、冶金行业、水泥行业、电力行业、半导体行业、水利行业、环保行业(水处理)、煤化工、石油化工行业、食品医药行业等。下面就各个行业的生产环节、工况特点介绍如下:1、煤炭行业雷达物位计能够用于煤炭行业的原煤仓、粉煤仓、煤矸石仓储料位、洗煤池等生产环节。这些生产环节的应用属于典型的固体物料测量,由于工况具有强粉尘,低介电常数,量程远的特点2、钢铁行业在钢铁行业中,可以应用雷达物位计生产环节主要有:煤焦化:备煤仓、焦仓、煤气柜、煤焦油及粗苯罐;烧结厂:烧结料混合仓、冷返矿、球团仓;炼铁厂:炼铁中间仓、高炉料位等。这些环节的工况具有以下特点:①焦油、粗苯的挥发结晶;②高炉料位的高温、粉尘附着;③固体物料测量,强粉尘,低介电常数,量程远。3、有色冶金行业(制铝、制镍、制锌、制钛等)在冶金行业的(制铝)矿浆槽、溶出槽、闪蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化铝粉仓等生产环节,也经常会用到雷达物位计。这些环节的工况较为复杂,各种化学反应环境存在高温、强水蒸气、搅拌或腐蚀的因素。4、水泥行业在水泥行业,常见的生产环节有原料库、生料均化库、熟料库、成品库、粉煤灰仓、原煤仓、石膏库、水泥渣仓。上述环节的工况具有强粉尘、低介电常数、量程远的特点。水泥行业的物料测量,属于典型的固体物料测量。5、电力行业(火电、水电、生物发电)(火电)原煤及煤...
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炼化行业降碳大幕正式拉开,监测与评价成关键

发布日期: 2021-11-23
浏览人气: 574

  《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021-202年)》发布标志炼化行业降碳大幕正式拉开,而炼化行业监测与评价成为关键点。


  近日,国家发改委、生态环境部等5部门联合发文指出,为贯彻落实党中央、国务院碳达峰碳中和相关工作部署,坚决遏制“两高”项目盲目发展,推动炼油、乙烯等重点行业绿色低碳转型,确保如期实现碳达峰目标,特制定《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021-202年)》。该方案提出,到2025年,通过实施节能降碳行动,炼油、乙烯等行业达到标杆水平的产能比例超过30%,行业整体能效水平明显提升,碳排放强度明显下降,绿色低碳发展能力显著增强,并具体制定了十大重点任务。这标志着炼化行业降碳大幕正式拉开。

炼化行业降碳大幕正式拉开,监测与评价成关键

  炼化行业节能降碳行动正式开启,配套监督管理也不可少。该方案指出,要加大配套监督管理力度,加强源头把控,建立炼油、乙烯等行业企业能耗和碳排放监测与评价体系,稳步推进企业能耗和碳排放核算、报告、核查和评价工作。强化日常监管,建立健全通报批评、用能预警、约谈问责等工作机制,完善重点行业节能降碳监管体系。


  从十多年前开始,重点炼化企业都是国家重点的节能减排考核对象,有一整套污染物监测的相关措施。但目前对碳排放的监测措施是没有的,具体到炼化企业的碳排放核算标准也还没有。现在污染物的监测应该实现在线实时监测,借此形成一个行业通用的数据,进行碳排放的方法学研究,形成不同类型炼化企业、不同装置碳排放的核算标准,在这个基础上用计算的方式来解决碳排放的监测问题。另外,也要加强队伍建设,提高监管能力和水平。

炼化行业降碳大幕正式拉开,监测与评价成关键

  业内人士指出,这是一个很重要的问题。因此碳排放核算体系、标准的建立和统一,是行业实现降碳目标的前提条件。目前来看,炼化行业的碳排放核算仍有许多工作要做。具体到炼化行业全产业链,碳排放核算方法和标准还有待统一。炼化产业链比较长,装置比较复杂,按照一个生命周期来看,如果一些标准不统一,将来进行碳排放核算,甚至后面纳入全国碳市场交易,难度就很大。


  作为国家首个面向炼化行业的、较为具体的碳排放行动指南,从中我们不难发现而炼化行业监测与评价已成为关键点。

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