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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2021 - 03 - 26
高频雷达液位计是雷达液位计中的新产品,不同于低频雷达液位计。常见的测量频率为24G、26G或者80G,而传统的低频雷达液位计一般测量频率为6.3G或6.8G,目前雷达液位计已经成为市场的主流产品,主要分为脉冲雷达液位计和导波雷达液位计。虽然低频脉冲雷达液位计具有价格相对较低的优势,但在主要应用领域逐渐被淘汰。与低频脉冲雷达液位计相比,高频脉冲雷达液位计在应用中具有以下优点:  1、高频雷达液位计能量高、波束角小、天线尺寸小、精度高。  2、由于恶劣的野外环境,雷达天线会积聚灰尘、水蒸气等。随着时间的推移,高频雷达液位计雷达天线变小,增加天线罩可以大大改善灰尘和水汽带来的影响;6GHz雷达的天线较大,很难加装天线罩。而且仪器很重,很难清洗。  3、在一些直径小但高度不是很高的小型罐的应用中,6GHz雷达天线长(300-400mm)无形中增大了盲区(大约600mm)。此外,由于6GHz雷达方向性差(开角大),小罐会出现多径反射。高频雷达液位计雷达频率高、天线短、方向性好,克服了6GHz雷达的缺点,适用于小罐测量。  4、高频雷达液位计雷达波长11mm,6GHz雷达波长50mm。在雷达料位计中测量散装物料料位时,雷达波反射主要来自物料料位的漫反射,漫反射的强度与物料尺寸成正比,与波长成反比,而大多数散装物料的直径远小于50 mm,这也是目前26GHz雷达是测量散装物料料位的好选择的原因。...
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2021 - 04 - 20
雷达物位计可以实现非接触测量和接触测量,具有测量精度高、抗干扰能力强的优点,因此在越来越多的领域得到广泛应用。但如果安装位置不合理,会造成干扰回波,使仪器测量不稳定或不准确。此时需要重新定位,优化雷达回波质量,降低干扰回波对测量的影响。可见,雷达物位计的安装位置直接影响测量结果的稳定性和可靠性。那么,雷达物位计的安装有什么要求呢?  由于雷达波在空气中呈直线传播,雷达物位计选择的安装位置应准确地将雷达波反射回雷达天线,以减少干扰物反射的干扰波,使雷达物位计正确地反映真实的物位。一般来说,在实际应用中,雷达物位计探头的安装有以下要求:  1、在安装雷达料位计时,应避开振动、高压清洗及横向负载安装,以免仪表受损。  2、雷达料位计在安装时应尽可能避开进料口,以免下落的物料干扰测量回波影响测量。  3、安装雷达料位计时,应尽量避免将仪表在有强涡流处安装。若现场有搅拌或很强的化学反应等,最好采用导波管或旁通管进行测量。  4、为免回波丢失,不应将雷达料位计在拱形顶罐或卧罐的中心位置安装。  5、雷达料位计的最佳安装位置在容器半径的1/2处,能够有效防止罐壁上所装仪表产生干扰回波。  6、安装雷达料位计时,为使雷达波尽可能反射回去,以减少能量损失,应确保探头发射的波束与物料表面尽量垂直,同时应考虑物料堆存安息角。  7、采用加接管安装时,为减少加接管产生的干扰回波,天线轴线应垂直于物料表面。...
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“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

发布日期: 2022-01-04
浏览人气: 452

  随着世界经济的高速发展和社会不断进步,我国对高端包装印刷的需求量越来越大,尤其是对印刷残留物有着严格要求的食药、日用等与人民生命健康息息相关的产品。资料显示,我国目前高端包装印刷业总产值近万亿元;互联网技术带来的智能包装产品的大量应用,更是迫切需求高保真、环保的高端包装印刷装备。


  高端包装印刷装备是高精度和绿色环保印刷的核心设备,在商品流通、追溯等环节中发挥着不可或缺的作用,曾经很长一段时间,我国主要依赖进口。同时,由于在印刷过程高耗能、产生有害VOCs气体、包装废料污染环境,一直被国家列为食品监管、高污染防治重点监控行业。

“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

  我国95%的高端包装印刷装备依赖于德国、瑞士、意大利、日本等海外品牌,一台进口设备的价格高达约五千万元,成为我国包装印刷企业难以承受之重。从而导致低端设备充斥市场,印刷品质量差、能耗高、污染大,包装残留超标等重大食品安全事件时有发生。


  依托国家重大科技计划,解决了高端包装印刷装备的多个技术难题,构建了高速、高精度电子轴控制理论和技术体系,开发了集同步、张力控制和缺陷检测为一体的分布式电子轴控制系统,实现了国际最高印刷速度和控制精度;发明了热风能量循环利用的节能油墨干燥系统,使得VOCs排放量和印品溶剂残留远小于国际标准允许值;并提出基于内置传感器和支持向量机的在线故障诊断方法,开发出制造商服务云与用户自有云的两层运维管控平台,在国际上实现了高端包装印刷装备运维过程的智能化管控,降低企业运维成本40%以上。


  截至目前,项目团队产学研联合技术攻关结硕果,形成了18项国家和行业标准,研制了2大类16种高端包装印刷国产化装备,主要指标处于国际同类产品领先水平,成为行业的技术引领者。


  1991年6月,梅雪松获西安交大博士学位后,留校任教至今,长江学者,主要研究方向是智能制造和机器人、激光精密加工理论与方法研究。现任西安交大学术委员会副主任、陕西省智能机器人重点实验室主任、西安交大智能机器人创新研究院院长等职务。1998年至2003年期间,曾多次赴日本东京农工大学、日本京都大学进行访问和学术交流。

“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

  如今,我国印刷企业已告别了用五千万元买一台印刷机的历史,仅仅花费原来五分之一的价格,就可以买到国产高端包装印刷设备。据粗略统计,国内70%以上的高端包装印刷产品,都是采用我们的产品设备生产。换句话说,你在超市里见到的绝大多数精美物品外包装,都是由国产设备所印制。


  智能制造所体现的就是产品全生命周期智能化,以及所倡导的制造过程绿色化、高品质、低成本等特征,不仅需要先进的高科技技术,更需要高素质的人才来实现。我国是制造业大国,未来智能化技术在数控系统中的应用,将成为我国在数控系统领域迎头赶上的一个重要机会。

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