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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2020 - 02 - 27
超声波液位计是一种常用的流量测量仪器,主要针对于各种液体介质进行测量,在多个领域当中都有一定的应用。其中液位计在污水处理中的应用是非常广泛的,对于污水处理的作用也是非常大的。那么大家对于超声波液位计在污水处理中有什么作用都了解过吗?下面精诚瑞博工程师们就来具体为大家介绍一下吧。  超声波液位计被广泛应用于自来水厂、废水处理厂、化学试剂厂、染料厂、纸浆厂等工厂的液位计测量项目中,是现代智能自动化工业的主要液位测量手段之一,超声波液位计的产品特点:1.电路设计从电源部分起就选用高质量的电源模块,元器件选择高稳定可靠的器件.2.声波智能技术,使仪表的精度大大提高,液位精度达到±0.2%(满量程),能够抗各种干扰波.3.仪表的所有输入、输出线均具有防雷、防短路功能4.仪表显示屏可加背光显示,在夜晚可以清晰的看到表头的显示,在强太阳光下也可以清晰的看到仪表显示5.内置温度补偿,波束较小,调试标定简单6.拥有全新的信号处理技术,具有安全、清洁、精度高、寿命长、稳定可靠、安装维护方便、读数简捷等  北京精诚瑞博仪表有限公司, 2013年成立,现坐落于北京中关村科技园区—昌平园,是一家集雷达物位仪表研发、生产、销售及工程服务为一体的中关村高新技术企业。目前,公司拥有雷达物位计、超声波液位计、射频导纳物位计等一系列产品,均经过现场多重复杂工况考验,并广泛应用于石油、化工...
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2019 - 11 - 12
导波雷达液位计是什么,它是一种基于时间行程的原理制造的测量仪表,它的测量原理是:雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。那么在使用前要对其进行调试,保证在使用过程中不会出现问题,也不会对最终的测量结果有影响。   那么,导波雷达液位计是用什么方式进行调试?下面具体来介绍常见的方法。   1、通过HART手持编程器,但是HART手持编程器有其调整的范围,不是适用于所有的产品,测量范围为4-20mA对应值。   2、通过手持调整模块,其功能相当于一个分析处理仪表。编程器由按键和一个液晶显示屏组成,可以显示调整菜单和参数设置。   3、通过调试软件,导波雷达液位计是可以通过软件进行调试的。过程为:主要是采用HART软件进行调试,需要一个仪表驱动器。其中,使用软件调试时,给雷达仪表加电24VDC,同时在连接HART适配器前端加一个250欧姆的电阻。如果一体式HART电阻的供电仪表,即内部电阻250欧姆,就不需要附加外部电阻,这时候HART适配器可以和4--20mA线并联。   以上就是相对而言较为常见的导波雷达液位计的调试方法和手段,用户可以对应自己的实际情况,判断自己最合适的使用方法,最后进行操作。切记选择方法时一定要谨慎,否则容易出现错误。
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“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

发布日期: 2022-01-04
浏览人气: 449

  随着世界经济的高速发展和社会不断进步,我国对高端包装印刷的需求量越来越大,尤其是对印刷残留物有着严格要求的食药、日用等与人民生命健康息息相关的产品。资料显示,我国目前高端包装印刷业总产值近万亿元;互联网技术带来的智能包装产品的大量应用,更是迫切需求高保真、环保的高端包装印刷装备。


  高端包装印刷装备是高精度和绿色环保印刷的核心设备,在商品流通、追溯等环节中发挥着不可或缺的作用,曾经很长一段时间,我国主要依赖进口。同时,由于在印刷过程高耗能、产生有害VOCs气体、包装废料污染环境,一直被国家列为食品监管、高污染防治重点监控行业。

“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

  我国95%的高端包装印刷装备依赖于德国、瑞士、意大利、日本等海外品牌,一台进口设备的价格高达约五千万元,成为我国包装印刷企业难以承受之重。从而导致低端设备充斥市场,印刷品质量差、能耗高、污染大,包装残留超标等重大食品安全事件时有发生。


  依托国家重大科技计划,解决了高端包装印刷装备的多个技术难题,构建了高速、高精度电子轴控制理论和技术体系,开发了集同步、张力控制和缺陷检测为一体的分布式电子轴控制系统,实现了国际最高印刷速度和控制精度;发明了热风能量循环利用的节能油墨干燥系统,使得VOCs排放量和印品溶剂残留远小于国际标准允许值;并提出基于内置传感器和支持向量机的在线故障诊断方法,开发出制造商服务云与用户自有云的两层运维管控平台,在国际上实现了高端包装印刷装备运维过程的智能化管控,降低企业运维成本40%以上。


  截至目前,项目团队产学研联合技术攻关结硕果,形成了18项国家和行业标准,研制了2大类16种高端包装印刷国产化装备,主要指标处于国际同类产品领先水平,成为行业的技术引领者。


  1991年6月,梅雪松获西安交大博士学位后,留校任教至今,长江学者,主要研究方向是智能制造和机器人、激光精密加工理论与方法研究。现任西安交大学术委员会副主任、陕西省智能机器人重点实验室主任、西安交大智能机器人创新研究院院长等职务。1998年至2003年期间,曾多次赴日本东京农工大学、日本京都大学进行访问和学术交流。

“为国铸器、智造未来” 包装印刷装备国产化

  如今,我国印刷企业已告别了用五千万元买一台印刷机的历史,仅仅花费原来五分之一的价格,就可以买到国产高端包装印刷设备。据粗略统计,国内70%以上的高端包装印刷产品,都是采用我们的产品设备生产。换句话说,你在超市里见到的绝大多数精美物品外包装,都是由国产设备所印制。


  智能制造所体现的就是产品全生命周期智能化,以及所倡导的制造过程绿色化、高品质、低成本等特征,不仅需要先进的高科技技术,更需要高素质的人才来实现。我国是制造业大国,未来智能化技术在数控系统中的应用,将成为我国在数控系统领域迎头赶上的一个重要机会。

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