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2022 - 12 - 09
物位计分为接触式与非接触式两种,一般这种物料粘稠的,它是用不了接触式的,因为它的接触式是通过导波杆或者是导波缆进行电磁波的一个传输。如果导波杆或者导波缆上面有挂料的现象的话,对雷达是有这个影响,会产生一些虚假回波。所以说我们物料粘稠尽可能的去选用非接触的。还有一种介质呢,它常会结晶,但是液体本身不结晶,就是罐子顶部可能会结晶,而且也是没有搅拌什么的,是一个储罐,我们会选择特殊传感器,我们自己有款特殊传感器可以实现这种物料的一个测量。
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2023 - 01 - 10
在许多钢铁厂中,都有高位料仓,高位料仓负责转炉炼钢生产原料的补充,其中料仓补充料量的估算是最主要的问题。需要保证供应充足,实现能耗低,从而达到无人值守投料的水平。要实现这点,就需要有一个准确可靠的测量仪表,雷达物位计就可以担此重任,我们一起看看是如何做到的。钢铁冶炼过程需要添加辅助原料,如烧结矿或石灰石、氧化铁皮、铁矿石、锰铁、硅铁等。某钢厂的每条生产线都配备了一系列的散料控制系统来控制辅助原料的输送,散料厂首尾各辅料均设有单独的料仓,也就是高位料仓,直接为转炉炼钢提供原料。高位料仓料位实时测量,需及时投料,近年来,雷达物位计在钢铁行业得到广泛应用,能更好地适应粉尘、高温等恶劣环境。该厂高位料仓体积较小,原本每次投料的重量需要人工观察确定,后来决定通过料仓雷达物位计的高度与料仓剩余容量的数量关系来解决上料的问题。料仓流区有整体流、扩散流。整体流,料仓每次卸料时,料仓内的物料全部运动,先进先出,流量稳定均匀。扩散流是散流的一种变体,即下部为散流,上部也通过扩散进入散流。该钢厂料仓上部为立方体,下部为金字塔结构,这种料仓结构的流型应为整体流、扩散流或两者的结合,间接表示料仓的上部,表面有规律地变化,进料、使用、装料往复过程的变化也表明,料仓上表面的变化是有规律的。这一规律性特征表明雷达物位计测出的高度值与料仓的实际情况存在对应关系,从而可以通过雷达物位计的高度来估算预装物料量。雷达物位...
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2025 - 04 - 09
雷达液位计的干扰因素主要包括:高频头沾染粘附物、障碍物对反射的干扰、短管内的阻抗跃变、天线连接处的阻抗跃变、罐内油气或蒸汽结露影响反射等。常见的仪表信号干扰源电磁兼容性已成为工业过程测量和控制仪表的一项重要性能指标。由于测量和控制仪表总是和各类产生电磁干扰的设备工作在一起,因此不可避免地受电磁环境的影响。常见的干扰源主要分外部干扰和内部干扰两大类。 3.1外部干扰1)天体和天电的干扰天体干扰是由太阳或其他恒星辐射电磁波所产生的干扰。天电干扰是由雷电、大气的电离作用、火山爆发及地震等自然现象所产生的电磁波和空间电位变化所引起的干扰。2)机械的干扰机械的干扰是指由于机械的振动或冲击,使控制仪表中的电气元件发生振动、变形,使连接线发生位移,使指针发生抖动、仪表接头松动等。对于机械类的干扰主要是采取减振措施来解决,例如采用减振弹簧、减振软垫、隔板等。3)热的干扰火电厂热力设备在工作时产生的热量所引起的温度波动和环境温度的变化,都会引起控制仪表的电路元器件参数发生变化,从而影响控制仪表的正常工作。4)光的干扰在控制仪表中广泛使用着各种半导体元件,这些半导体元件在光的作用下会改变其导电性能,从而影响控制仪表的正常工作。5)湿度干扰湿度过高会引起绝缘体的绝缘电阻下降,漏电流增加;电介质的介电系数增加,电容量增加;吸潮后骨架膨胀使线圈阻值增加,电感器变化;应变片黏贴后,胶质变软,精度下降等。6)化...
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雷达料位计的维护检修规范

发布日期: 2024-12-24
浏览人气: 512

雷达料位计是先进的雷达式物位测量仪表,测量距离可达70米。天线被进一步优化处理,新型的快速的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理,使得仪表适用于固体料、过程容器或强粉尘易结晶、结露场合。

 

常见故障

1、断电重启

雷达料位计本身有很多防护功能,如果正常运行中雷达料位计自身出现故障保护,可进行断电重启,此时雷达料位计内部的故障有可能消除,重新上电后恢复正常。这种处理方法适用于高液位测量的储罐雷达料位计的维修。毕竟十多米高的储罐,爬到罐顶上处理雷达料位计不是一个简单的事情,能在地面解决的先解决。

 

2、通过面板消除故障

如果断电重启仍然不能消除故障,要到现场实际查看故障,通过雷达料位计面板首先观察有无错误代码,有无故障保护措施,如果有通过面板清除,重启后观察雷达料位计是否正常。

 

3、做空频谱

雷达料位计的测量原理是检测接受到的电磁波频谱,若被测液体与雷达天线之间的净空中有较强的电磁波反射或干扰,那么雷达料位计极有可能把这反射的雷达波作为真实液面的雷达反射波来处理,从而得出错误的液位显示。

检修规范

检修类别:小修、中修

检修周期:3个月、6个月

检修内容:

1、小修

a.清理传感机构的灰尘、杂物、卫生,检查紧固件的完好;

b.检查电动变送器部分的防水、防爆密封;接线端子紧固;

c.检查电动变送器部分供电及角位移传感器输出信号与液位是否对应;

d.检查各部位螺钉有否松动。

2、中修

a.检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤应转动自如;

b.检查、处理、中心轴密封材料润滑;

c.液位、浮球、角位移传感器调试及量程确认,调整四连杆机构的原始位置;

d.对角位移传感器出现明显故障的进行修复,调整固定螺钉、调整位置。

e.下限(即零点)调试:浮球处于最低位置时(即零点),调下限旋钮,使输出4mA,表头指针指示在0﹪的位置上;

f.上限(即满度)调试:下压平衡杆,将浮球移至最高位置(即满度),调上限旋钮,使输出20mA,表头指针指在100﹪位置上。

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