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2023 - 03 - 06
很多用户在选购雷达物位计时,常常会听到厂家介绍,某个雷达物位计是螺纹连接,某个雷达物位计是法兰连接。这时候很多人心中就产生了疑问,什么是螺纹,什么是法兰?关于法兰,今天小编就给大家科普一下螺纹方面的相关知识!螺纹是指,在圆柱形或锥形母体表面形成的具有特定横截面的螺旋线性连续凸形零件。根据螺纹的形状,螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹,根据其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和其他特殊形状螺纹,根据其在母体中的位置分为外螺纹和内螺纹。那么什么是螺纹连接呢?螺纹连接是一种应用广泛的可拆卸固定连接方式,具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点。传统的螺纹检测方法是接触式螺纹量规或使用万能工具显微镜手工测量。量具工作量大,工作效率低,测量结果容易受人为影响。虽然螺纹的标准种类有很多,但是雷达物位计常用的螺纹一般来说有四种,第一种是60°圆锥管螺纹,代号:Z(旧机械制图标准)、NPT(管螺纹标准)常用规格为NPT1/2'或1/2 NPT,它的特点是密封螺纹,无需配密封圈。第二种是55°圆锥管螺纹,代号:ZG(旧机械制图标准)、R(外螺纹,管螺纹标准,R1或R2(外螺纹,管螺纹标准2000年后),Rc(内螺纹,管螺纹标准),常用规格为Rc1/2,它的特点也是密封螺纹,无需配密封圈。第三种是米制螺纹代号M,常用规格为M20x1.5、M27x2,它的特点是非密...
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2023 - 03 - 28
当前煤化工生产作业中介质本身具有复杂性、多样化的特征,在这样的发展背景下也就对物位检测在其中的应用,需求提出更严格的要求。那么通常会遇到哪些问题以及维护方法呢?雷达物位计在煤化工应用中,主要会遇到几下几种问题。第一,电源板或接线端子烧坏,这部分故障问题主要考虑以下几方面内容,一个是供电电源运行存在不稳定,另一个是检查仪表所处安装环境的附近是否有大功率电器设备或变频器处于运行状态,会对仪表在模拟量输出时带来干扰影响,也会对线路带来相应影响。再有一个就是测量所处环境如果灰尘相对比较大,就会导致端子间出现电源短路的情况。第二,现场仪表与实际物位存在偏差,通常情况下,在进行仪表安装时如果处于罐的正中位置,就会出现大量舱壁对探测波产生的多重反射,从而出现高能虚假回波,仪表对回波数据的分析准确性也会大打折扣,导致探测误差扩大。第三,仪表测量数据波动比较频繁,数据波动频繁的原因主要在于通信PC机,因通信PC机在使用过程中需要获取仪表过去测量的数据信息,使得仪表对虚假信号的滤波功能随之增强,从而出现测量数据波动频繁现象。另外,如果罐中存在搅拌器、隔离挡板等设施,正处于物位计测量所处的信号范围内情况下,也会带来一定的干扰反射波对测量结果准确度产生影响。以上是雷达物位计在煤化工应用中容易出现的问题,下面小编为大家整理总结了一些解决和维护的方法。1、在仪表选型时,应对被测介质介电常数进行严格比对,分析是...
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2023 - 04 - 20
在煤炭行业中采煤,会造成地陷、环境污染等一系列问题产生,因此经过专业人员研究一种填充技术,在地面上开采制成矿浆类似填充材料,由专用充填泵加压,通过填充管道将采空区内的充填剂输送到地下。该技术环保、节能、安全得到了广泛应用。而该工艺中,有一个步骤尤为重要,即在填充即将结束时,能够准确停止填充,太早太晚都会产生很大影响,所以选择对监控仪表很重要。目前经过研究和实践发现,雷达物位计能够很好的在填充工艺中应用,本文将着重探讨雷达物位计在该工艺中的安装要点。雷达物位计测量物位到仪表两点的距离,影响充填停止的关键是液压支架对于特定的墙面工作台是否充满,某项目中有的雷达液位计间隔几米不等。支架之间的位置传感器无需测量高度,可采用接近传感器,当料浆在工作距离内接近开关感应面时,无需机械接触即可发出充填完成信号按照这种排列方式,一方面可以准确测量剩余体积;另一方面,随着填充量的增加,高度会逐渐增加,空间的体积会逐渐减小,根据雷达物位计计算剩余空间的平均高度,根据剩余空间的宽度来估算到位置传感器信号和剩余体积。使用雷达物位计进行物位测量,首先要解决将雷达物位计安装在工作台面上方,不用时回收的问题,以免被灌浆损坏。传统的安装方式是用伸缩机构带动雷达物位计,使用时伸到充填工作面,实时监测充填工作面的剩余高度数据;在充填结束前和进行时,拉回外侧可以实现雷达物位计的伸缩测量功能,但在用于填充时会出现一些问题,...
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5G让智慧能源价值更突出 攻克短板成为关键

发布日期: 2025-01-13
浏览人气: 398

能源是一国经济和军事发展的关键基础,同时也是人们日常生产与生活的重要依赖。基于此,作为兼具水电、石油、煤炭、核能、风能等众多能源的大国,我国对于各种能源的开采、布局、发展和应用历来看重。目前,在国家政策的多方推动下,我国能源发展已经逐渐迈向现代化。但由于技术与设备的落后,以及模式的守旧,其中依然不乏一定的问题和不足,例如能源利用率不高、开采污染严重、应用成本高昂等等。

 

众所周知,能源和网络分别被视为工业的血液与脉搏。利用新一代通信技术,来提升行业的信息化和智能化水平,换言之就是将工业血液与脉搏相融合,让发展更具生命力。  

 

一方面,凭借高速率、低延时、大容量的特点,5G能够应用于变电站、风电场等站场之中,让这些处于偏僻地区、施工和覆盖困难、数据传输缓慢的站场有效升级,打造出泛在感知、无人值守、无线互通的智能化站场。  

 

另一方面,5G也能够作用于巡检机器人、巡检无人机等装备之上,通过智能化的数据分析、实时化的无线数据传输,以及便捷化的远程设备操控,来实现对能源设施、能源开采等的立体式巡检,从而保障行业正常运维。  

 

总而言之,5G不仅能单独应用与能源各环节之中,推动能源开采、生产与应用的数字化、信息化、智能化升级,同时还能与无人机、机器人、中控室等设备协同作战,在能源管理和运维层面发挥价值。  

 

今年以来,受疫情冲击影响,作为智慧城市的组成之一,智慧能源也是展现出了巨大优势和价值。不少能源企业克服困难,以智能技术为依托,切实保障了城市能源供应与能源安全,为城市管理提供关键的数据参考,为企业复工复产、疫情防控提供重要帮助。但即便如此,我国智慧能源产业要想全面发展、加速落地,真正走向成熟,也还需攻克三方面的短板。  

 

其一是5G网络覆盖问题。众所周知,5G由于自身特性原因,对于基站数量需求很高。而我国能源建设一般集中在偏移地区或环境恶劣的地方,这给5G基站建设提出了很高要求,同时5G建设的技术和人力成本也不菲。  

 

其二是5G行业标准问题。对于5G和能源行业来说,双方的融合发展需要以各自标准建设为前提,同时制定一个囊括5G和能源行业双方的标准也必不可少。但目前不管是前者还是后者,我国标准建设都还远远不够。  

 

其三是5G应用安全问题。能源行业通过5G上网之后,虽然数据化、信息化的管理给能源开采、生产、应用和运维管理带来了很多好处,但同时也将网络安全暴露在危险之中,网络信息数据遭受入侵和泄露风险大增。

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