安装用遵循的原则
1.探头发射面到最低液位之间的距离应小于液位计的量程。
2.探头发射面到最高液位之间的距离应大于液位计的盲区。
3.探头发射面与被测液面保持平行，这样声波就会垂直发射到被测液面，以保证最大的能量返回，保证测量精度。
超声波液位计安装注意事项
1.探头的找哪个下方应尽量避开进、出料口等液位有剧烈波动的位置。
2.一般采用法兰或螺纹安装，不建议吊装，吊装易受风的影响，使液位计产生晃动，影响测量精度。
3.探头安装位置应与器壁保持一定距离。
4.超声波波束所辐射范围内不能有障碍物，安装时应尽量避开池内或容器内设施没扶梯、管路、搅拌器等。
5.不要再同一个容器里安装多个超声波液位计。
6.安装地点应尽可能远离易产生强烈电磁干扰的设备。
7.对于顶部为拱形的容器，安装时应偏离罐顶中心位置，以免形成多次反射回波。
8.顶部为平面的锥形容器，应尽可能安装在顶部中心。
9.应尽量避免安装在液面容易堆积泡沫、有漂浮物或剧烈波动的地方。必要时可加装导波管。
10.尽量不要再有水蒸气的场合安装。
11.安装位置应避免强烈震动。
12.露天安装时应加装防护罩。
因为超声波液位计发射的超声波是人眼看不到的，所以现场出现工作不正常的情况除了液位计本身故障以外，还有以下几种情况：
现场容器里面有搅拌，液体波动比较大，影响超声波液位计的测量。
故障现象：无信号或者数据波动厉害。
原因：超声波液位计说的测量几米距离，都是指平静的水面。比如5米量程的超声波液位计，一般是指测量平静的水面最大距离是5米，实际出厂会做到6米。遇到容器里面有搅拌的情况下，水面不是平静的，反射信号会减弱到正常信号的一半以下。
解决方法：
1.选用更大量程的超声波液位计，如果实际量程是5米，那就要用10米或者15米的超声波液位计来测量。
2.如果不换超声波液位计，而且罐子内液体无粘性，还可以安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因为导波管内的液面基本是平稳的。
3.建议把二线制超声波液位计改为四线制的。
液体表面有泡沫。
故障现象：超声波液位计一直在搜索，或者显示“丢波”状态.
原因：泡沫会明显吸收超声波，导致回波信号非常弱。因此当液体表面40-50%以上面积覆盖了泡沫，超声波液位计发射的信号就被会吸收绝大部分，造成液位计接收不到反射的信号。这个跟泡沫的厚度没有太大关系，主要跟泡沫的覆盖面积有关。
解决方法：
1.安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因为导波管内的泡沫会减少很多。
2.更换为雷达液位计来测量，雷达液位计对5厘米以内的泡沫都可以穿透。
3现场水池或者罐子内温度高，影响超声波液位计测量。
故障现象：水面离探头近的时候可以测量到，水面离探头远就测量不到。水温低的时候超声波液位计测量都正常，水温高了超声波液位计就测量不到。
原因：液体介质在30-40℃以下一般不会产生蒸汽和雾气，超过这个温度容易产生蒸汽或雾气，超声波液位计发射的超声波在发射过程中穿过蒸汽会衰减一 次，从液面反射回来的时候又要衰减一次，造成最后回到探头的超声波信号很弱，所以测量不到。而且在这种环境下，超声波液位计探头容易结水珠，水珠会阻碍超 声波的发射和接收。
解决方法：
1.要把量程加大，实际罐子高度是3米，要选择6米-9米的超声波液位计。可以减少或削弱蒸汽或者雾气对测量的影响。
2.探头要用聚四氟乙烯或者PVDF做，做成物理密封型的，这样的探头发射面上不容易凝结水珠。其他材质的发射面，水珠都比较容易凝结。
现场有电磁干扰。
故障现象：超声波液位计数据无规律跳动，或者干脆显示无信号。
原因：工业现场会有很多电动机、变频器还有电焊都会对超声波液位计测量造成影响。电磁干扰会超过探头接收到的回波信号。
解决方法：
1.超声波液位计必须可靠接地，接地后，电路板上的一些干扰，会通过地线跑掉。而且这个接地是要单独接地，不能跟其他设备共用一个地。
2.电源不能跟变频器、电动机同一个电源，也不能从动力系统电源上直接引电。
3.安装地点要远离变频器、变频电动机、大功率电动设备。如果不能远离，就要在液位计外面装金属的仪表箱来隔绝屏蔽，这个仪表箱也要接地。
进入盲区
故障现象：出现满量程或者任意数据。
原因：超声波液位计都有盲区，一般5米以内量程，盲区是0.3-0.4米。10米以内量程是0.4-0.5米。进入盲区后，超声波会出现任意的数值，不能正常工作。
解决方法：
1.安装的时候就要考虑盲区的高度，安装好之后探头离最高水位之间的距离必须大于盲区。