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2022 - 04 - 22
雷达物位计的是通过电磁波(即通称雷达波,因为利用此测距方法早是应用于军用雷达,所以被称为雷达波)来进行工作的。工作原理是通过向被测目标发射电磁波,电磁波发射后遇到介质反射回来,以此来测量具体的液体位置,对于雷达物位计来说,其关键性的功能就是保证其能够顺利发射电磁波信号。我们在工业生产现场中,经常会出现信号被干扰的情况,那么是哪些干扰源影响了雷达液位计的测量呢。对于雷达物位计的信号来说,产生干扰的原因有很多,干扰源也是多种多样,本文将从内部、外部、交流、直流四个方面介绍: 一、外部干扰1、天体、天电干扰首先什么是天体干扰呢?天体就是指太阳或是其他的恒星,因此天体干扰指的就是它们发出的电磁波对雷达物位计发出的信号产生了一定的干扰。对于天电大家肯都感到很陌生,所谓天电通常我们会将其理解为由大气、雷电等电离作用,或是火山、地震等自然现象产生的电磁波对雷达液位计的信号产生的干扰。2、机械干扰所谓机械干扰是指由于外部机器的大幅度震动或冲击影响到雷达物位计,使雷达物位计内部的一些元件同样发生震动甚至是移位、变形,也可能使仪表头指针松动测量产生误差,对于这种情况我们通常加以隔板、减震弹簧等来缓解冲击。 3、湿度干扰当湿度升高,就会引起绝缘体电阻下降、电介质介电数增加、骨架蓬松、电阻增加,进而也就产生漏电流增加、电容量增加、电感器变化等。此外还会使胶质变软,并且测量精度也会下降。...
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2022 - 05 - 20
导波雷达物位计安装指南:下述的安装指南适用于缆式和杆式探头测量固体颗粒料和液体物体。同轴管式探头只适用于液体物体。安装位置:1、尽量远离出料口和进料口。2、对金属罐和塑料罐,在整个量程范围内不碰壁。如果是金属罐,物位仪表不要安装在罐的中央。3、建议安装在料仓直径的1/4处。4、缆式探头或杆式探头离罐壁最小距离不小于30厘米。5、探头底部距罐底大约30mm。6、探头距罐内障碍物最小距离不小于200mm。7、如果容器底部是锥型的,传感器可以安装罐顶中央,这样可以一直测量到罐底。导波雷达物位计测量原理:导波雷达料位计是依据时域反射原理(TDR)为基础的雷达料位计,雷达料位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播,当遇到被测介质表面时,雷达料位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路经返回到脉冲发射装置,发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高度。
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2022 - 06 - 15
在化工行业,腐蚀性、安全卫生的介质比较常见,本文针对超声波物位计在化工行业应用中遇到的不同容器、不同介质及各种复杂的测量环境,根据超声波物位计的测量原理和特点,总结出安装注意要点。超声波物位计测量原理特点:超声波物位计采用电磁波脉冲的测量方法,工作频率26GHZ,波束能量低,可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对液体、浆料及颗粒料的物位进行连续测量。适用于粉尘、温度、压力变化大,有惰性气体及蒸汽存在的场合。超声波物位计对人体及环境均无伤害,还具有不受介质比重的影响,不受介电常数变化的影响,不需要现场校调等优点。超声波物位计发射功率很低的极短的微波通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。超声波物位计在化工行业的应用:球罐在化工行业也比较常见,它的直径多数都大于10m,经常用于储存带压、防腐蚀性强或易燃易爆的危险介质,由于其量程较大,多采用非接触式超声波物位计测量,其量程大可达到30m,精度±3mm。立罐,在化工行业常用来储存常压介质,量程比较大,多为10-30m,且多有内浮顶,在选用超声波物位计的时,需要考虑罐内是否存在导波管,有导波管的罐体可采用接触式导波超声波物位计,没有的导波管的,可采用非接触超声波物位计。过程罐一直是化工行业的难点,反应过程罐带有伴热搅拌等设备,这...
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回顾的2020上半年机器人行业!

发布日期: 2020-07-06
浏览人气: 620

回顾的2020上半年机器人行业!

2020年的前六个月过的着实有点快,很多人可能还没反应过来,半年的时光就已猝不及防的悄然而逝。不过,这半年对于人们的生活虽没什么真实感,但对于机器人行业来说却是十分的精彩。在经历过抗疫、复工复产等一系列事件之后,机器人也是给自己的上半年留下了浓墨重彩的数笔,接下来,我们不妨通过关键词的形式一起来回顾!
复苏
 
  当然,事实告诉我们疫情给机器人行业的影响是机遇大于挑战的!一方面新一轮洗牌的出现,最终也是推动行业走向成熟的标志;另一方面,疫情期间存活下来并得以发展的企业不少,整个行业市场后续也呈现出火热状态。疫情让机器人发展焕然一新。
 
  我们知道,整个2019年我国机器人行业都处于人心惶惶之中。这一年里,由于受到全球经济和国际形势的不利影响,再加上终端需求的放缓、前期爆发的减速,整个市场发展并不理想。但疫情不仅让行业应用增多、市场回暖,而且更是饱受资本青睐。
 
  在疫情作用下,各种医疗、导诊、消毒、测温和送餐机器人的应用,带火了行业市场。据国家统计局数据显示,一季度我国工业机器人产业增长达到12.9%,实现逆势增长。与此同时,上半年我国机器人企业融资也多达上百起,最高单笔融资超2亿美元。

 转型
 
  2020年,还有一个人尽皆知的大事件,便是“新基建”的发展。新基建囊括了人工智能、大数据、物联网、工业互联网等多种智能技术,其火热进行也助推了机器人行业的转型升级。其中,机器人系统集成商们对于工业互联网的拥抱更是成为一大风潮。
 
  今年以来,国家发布多项红利政策,表示要加大工业互联网布局,加快工业互联网与机器人的互联,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平,这给了机器人领域企业从硬到软的变革方向。受此影响,一季度国内工业互联网融资事件达到了40多起。
 
  其中,不乏机器人领域企业对其的青睐,尤其是工业机器人系统集成商。目前,行业内接入工业互联网的仅不到15%,市场中真正使用工业互联网平台的企业更不足10%。在此背景下,未来机器人与工业互联网的融合还有广大空间可以开拓,联网还将持续。


5G
 
  最后,2020年人们议论最多的,还有商用刚满一年的5G技术。众所周知,5G技术与工业机器人的结合价值不小,其能够极大增强产业发展的智能化、柔性化和精准化,激发机器人更多潜力和活力,为机器人带来更强大的功能和更广阔、深化的应用空间。
 
  而目前,我国已经实现了20多万座的5G基站建设,5G网络初步覆盖各大城市和乡镇;同时5G套餐与5G手机终端设备也已经陆续推出,并加速向百元以下和千元以下迈进;此外5G应用也已经被写入政府工作报告。5G与机器人融合正可谓是恰逢其时。
 
  基于此,今年以来全球机器人也是进一步加速了与5G的融合。例如疫情期间的各种导诊机器人、医疗机器人、配送机器人便都已经支持5G;同时,高通日前也推出了首个专为机器人设计的平台RB5,据悉该平台是公司在全球范围内首个支持5G的平台。


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