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2023 - 01 - 29
雷达物位计在使用过程中,有哪些是需要注意的?一般都是现场的安装呀,以及供电的电压呀,还有一些设置问题,需要现场去注意。主要注意哪些点?安装呢我们一般在这个罐子里边的就是罐子直径的1/4,尽量不要有贴着罐壁,因为我们雷达都有发射角度,容易打到罐壁,如果罐壁有障碍物什么的,尽量的去避开这些障碍物,(雷达信号)会受到影响,会跟到前面的虚假回波,如果虚假回波信号太大的话,他会始终跟到虚假回波,他是测量不到真实的一个料位的,是没法进行虚假回波屏蔽。咱们的仪表带虚假回波吗?我们公司仪表出现虚假回波,屏蔽的话我们会做一个虚假回波学习,但是去了现场因为现场的安装条件,都会有所影响,接管太高、罐子里边有一些垃圾呀、或者其他障碍物什么的,都有可能会导致虚假回波,需要去现场实地的去学习。仪表出现虚假回波后,怎么设置?虚假回波一般出现的一种状态是什么呢,比如说我现在的这个料位,这个罐的高度是10米,实际料位呢是2米,但是他突然之间往这个高料位跳,说明出现了一个虚假回波,虚假回波就是通过我们软件设置去给他屏蔽掉就可以了。虚假回波会导致测量不精准吗?是会导致这个仪表的数值来回跳动的比较大,浮动比较大,有些做智控,会采集我们雷达的信号,如果是我们这个信号不稳定的话, 也会影响他们现场的一些设备运营。
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2026 - 09 - 20
在矿山砂石、煤炭、水泥粉料、化工散料的装车作业中,料位实时监测是把控装车精度、杜绝溢料污染、保障装车效率的核心环节。相较于常规料仓静态料位监测,装车散料监测属于动态、强干扰、高负荷的极端工况,落料高速冲击、全程持续扬尘、设备高频振动三大难题叠加,让诸多常规监测设备频繁出现数据漂移、数值跳变、误报警甚至失效问题。雷达物位计凭借非接触测量、无机械磨损、适配介质广的优势,已成为散料装车料位监测的主流设备。但在复杂现场工况下,并非所有雷达物位计都能稳定运行,多数低端低频雷达、普通工业雷达仍难以适配装车场景的专属干扰。本文深度拆解装车散料料位监测的三大实战痛点,剖析故障根源,并给出针对性的设备选型与现场调试解决方案。一、落料冲击:动态料面紊乱引发的测量失真难题散料装车作业具有物料下落速度快、料面形态动态多变的特点,皮带输送、溜槽落料形成的连续物料流,会对装车料斗、车厢料面形成持续高强度冲击,这是雷达物位计测量失准的首要诱因。从现场工况来看,大块矿石、颗粒砂石、粉状物料高速坠落时,会造成料面剧烈翻滚、塌陷、堆积不均,无法形成平整稳定的反射面。常规雷达物位计的信号识别算法较为基础,会同时捕捉到下落物料流、飞溅颗粒、凹凸料面的多重回波,无法区分有效料位回波与干扰回波,最终出现数据跳变、数值忽高忽低、虚假满料等问题。除此之外,落料冲击会导致料斗局部积料、边缘挂料,形成假性料位层。接触式测量设备会被物...
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2025 - 11 - 10
导波雷达液位计在实际的生产过程中,出现故障我们该怎么办?下面精诚瑞博工程师们总结了故障诊断有如下十种方法:1、观察法利用视觉、嗅觉、触觉。仪器如有短路现象,损坏了的元件会变色、起泡或者出现烧焦的痕迹;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;其次用肉眼也能观察到元器件虚焊或有脱焊处。2、敲击法经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或器件虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。3、排除法所谓的排除法是通过拔插仪表内一些插件板、元器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或元器件后仪表恢复正常,就说明故障的位置。4、替换法要求有两台同型号的仪表或有足够的备件。将一个好的备品与故障仪表上的同一元器件进行替换,观察故障是否消除。5、对比法要求有两台同型号的仪表,并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。按比较的性质,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况条件下运行,而后检测一些线路的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障问题。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。6、升降温法有时,仪表工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高...
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回顾的2020上半年机器人行业!

发布日期: 2020-07-06
浏览人气: 764

回顾的2020上半年机器人行业!

2020年的前六个月过的着实有点快,很多人可能还没反应过来,半年的时光就已猝不及防的悄然而逝。不过,这半年对于人们的生活虽没什么真实感,但对于机器人行业来说却是十分的精彩。在经历过抗疫、复工复产等一系列事件之后,机器人也是给自己的上半年留下了浓墨重彩的数笔,接下来,我们不妨通过关键词的形式一起来回顾!
复苏
 
  当然,事实告诉我们疫情给机器人行业的影响是机遇大于挑战的!一方面新一轮洗牌的出现,最终也是推动行业走向成熟的标志;另一方面,疫情期间存活下来并得以发展的企业不少,整个行业市场后续也呈现出火热状态。疫情让机器人发展焕然一新。
 
  我们知道,整个2019年我国机器人行业都处于人心惶惶之中。这一年里,由于受到全球经济和国际形势的不利影响,再加上终端需求的放缓、前期爆发的减速,整个市场发展并不理想。但疫情不仅让行业应用增多、市场回暖,而且更是饱受资本青睐。
 
  在疫情作用下,各种医疗、导诊、消毒、测温和送餐机器人的应用,带火了行业市场。据国家统计局数据显示,一季度我国工业机器人产业增长达到12.9%,实现逆势增长。与此同时,上半年我国机器人企业融资也多达上百起,最高单笔融资超2亿美元。

 转型
 
  2020年,还有一个人尽皆知的大事件,便是“新基建”的发展。新基建囊括了人工智能、大数据、物联网、工业互联网等多种智能技术,其火热进行也助推了机器人行业的转型升级。其中,机器人系统集成商们对于工业互联网的拥抱更是成为一大风潮。
 
  今年以来,国家发布多项红利政策,表示要加大工业互联网布局,加快工业互联网与机器人的互联,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平,这给了机器人领域企业从硬到软的变革方向。受此影响,一季度国内工业互联网融资事件达到了40多起。
 
  其中,不乏机器人领域企业对其的青睐,尤其是工业机器人系统集成商。目前,行业内接入工业互联网的仅不到15%,市场中真正使用工业互联网平台的企业更不足10%。在此背景下,未来机器人与工业互联网的融合还有广大空间可以开拓,联网还将持续。


5G
 
  最后,2020年人们议论最多的,还有商用刚满一年的5G技术。众所周知,5G技术与工业机器人的结合价值不小,其能够极大增强产业发展的智能化、柔性化和精准化,激发机器人更多潜力和活力,为机器人带来更强大的功能和更广阔、深化的应用空间。
 
  而目前,我国已经实现了20多万座的5G基站建设,5G网络初步覆盖各大城市和乡镇;同时5G套餐与5G手机终端设备也已经陆续推出,并加速向百元以下和千元以下迈进;此外5G应用也已经被写入政府工作报告。5G与机器人融合正可谓是恰逢其时。
 
  基于此,今年以来全球机器人也是进一步加速了与5G的融合。例如疫情期间的各种导诊机器人、医疗机器人、配送机器人便都已经支持5G;同时,高通日前也推出了首个专为机器人设计的平台RB5,据悉该平台是公司在全球范围内首个支持5G的平台。


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