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2023 - 01 - 16
我们有一些用户选择雷达液位计是用来应用在电厂中的,其中也不乏有在使用过程中出现测量误差的情况。所以小编想从这个角度分析一下雷达液位计在电厂中出现误差是什么原因,以及根据雷达液位计的测量原理来说,它本身出现误差又是什么原因引起的。雷达液位计到底是根据什么进行测量的?其实是雷达天线发射窄微波脉冲,这些脉冲通过天线向下传输。微波撞击被测介质表面后,反射回来再次被天线系统接收,信号传输到电子线路部分自动转换成物位信号。那么根据这个原理我们可以总结出一个结论,导致雷达液位计产生测量误差的主要因素是电磁波在环境中的传播速度。介电常数是介质的一个特性,它影响电荷相互作用力的大小,介电常数越大,两个电荷之间的作用力越小。某种介质的介电常数与真空介电常数的比值称为相对介电常数,它是一个无量纲参数,在利用电磁波检测物料的液位时,被测物料的相对介电常数非常重要它会影响电磁波的传播速度,对于相对介电常数较低的被测材料,电磁波的部分能量会进入材料内部,其余部分能量会从材料表面反射回来。当介电常数εr以某电厂为例,雷达液位计主要用于罐体和地坑,大部分仪表的测量精度要求为很高。该电厂一个系统的水箱液位测量使用了雷达液位计用于某系统中的储罐液位测量。当液位下降到低设定值时,打开补水阀,当液位上升到高设定值时,关闭补水阀。仪器测量环境良好,无泡沫、粉尘、液位波动、结晶等现象。该罐体上层介质为氮气,氮气是无色无味的气...
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2026 - 09 - 12
在化工储罐、仓储料仓、消防储罐等工业场景中,为实现液位、料位、界位精准监测,常出现单罐多雷达、多罐密集布雷达的近距离安装工况。高频雷达液位计凭借高精度、免维护、适应性强的优势被广泛应用,但多台雷达天线间距极小、探测波束重叠、罐体金属壁强反射的场景下,极易出现雷达信号互相串扰、同频干扰问题,直接引发测量数据跳变、虚假回波、液位失真、量程缩短甚至设备失效等故障,严重影响储罐计量、安全监控与自动化系统稳定运行。本文深度剖析罐体雷达同频串扰成因,结合现场施工与设备调试经验,整理一套可直接落地、分层落地的全维度干扰规避方案。一、罐体雷达近距离串扰的核心成因区别于开阔场景雷达干扰,罐体密闭金属环境下的多雷达串扰具有干扰强度大、叠加性强、排查难度高的特点,核心诱因主要分为三点:1. 同频/近频信号重叠,信道冲突工业雷达液位计多采用固定窄带工作频段,同型号、同批次设备默认中心频率一致。多台雷达近距离安装时,发射的高频电磁波频谱完全重叠,接收端无法区分自身回波信号与相邻雷达的发射信号,直接产生同频串扰,形成无效干扰回波。2. 罐体金属腔体反射,干扰叠加放大储罐为全金属密闭腔体结构,雷达发射的电磁波无法向外扩散,会在罐壁、罐顶、物料表面多次反射、折射。相邻雷达的干扰信号会通过金属罐壁耦合传播,形成多路径叠加干扰,即便两台雷达间距数米,仍会出现明显信号串扰,大幅加剧干扰影响。3. 近距离波束交叉,信号串...
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2021 - 12 - 16
燃气企业不入户即可抄表、监控安全,用户不出户即可查看用气情况、进行充值缴费……随着智能燃气表的推广应用,这样便利的“零跑腿”燃气服务正逐步成为现实。  在万物互联时代,物联网、云计算、大数据、人工智能等技术不断更新迭代,为能源行业发展带来了新的变化,推动了城市建设理念和管理模式的转变。  从有人到无人,燃气表不断更新迭代  从上门抄表到远程控制,从机械表到智能表,从数据单向传输到双向通信,燃气表在我国走过了近70年历程,其信息化、智能化、网络化程度的提升,助推并见证了我国广大居民生活水平的跃迁。  随着科学技术的不断进步和用户需求的升级,我国燃气表从机械化逐渐走向信息化、智能化、网络化,已从最初的全机械结构发展到由膜式燃气表、IC卡膜式燃气表、IC卡智能燃气表、远传智能燃气表、物联网智能燃气表等组成的种类齐全、功能多样的燃气计量仪表系列产品。  其中,物联网智能燃气表以节约人力运营成本、气价智能调节、降低安全风险、公用事业云大数据等诸多优势逐步成为大势所趋。未来,抄表员、燃气缴费单将成为历史,取而代之的是智能计量、远程预付费、双向通信、远程故障检测、信息安全管理、定制化数据统计和分析。  三驾“马车”驱动物联网智能燃气表应用加速  窄带物联网(Narrow Band Internet of Things,NB-IoT)是万物互联网络的一个重要分支,具有覆盖广、连接多、低成本和低功耗...
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回顾的2020上半年机器人行业!

发布日期: 2020-07-06
浏览人气: 772

回顾的2020上半年机器人行业!

2020年的前六个月过的着实有点快,很多人可能还没反应过来,半年的时光就已猝不及防的悄然而逝。不过,这半年对于人们的生活虽没什么真实感,但对于机器人行业来说却是十分的精彩。在经历过抗疫、复工复产等一系列事件之后,机器人也是给自己的上半年留下了浓墨重彩的数笔,接下来,我们不妨通过关键词的形式一起来回顾!
复苏
 
  当然,事实告诉我们疫情给机器人行业的影响是机遇大于挑战的!一方面新一轮洗牌的出现,最终也是推动行业走向成熟的标志;另一方面,疫情期间存活下来并得以发展的企业不少,整个行业市场后续也呈现出火热状态。疫情让机器人发展焕然一新。
 
  我们知道,整个2019年我国机器人行业都处于人心惶惶之中。这一年里,由于受到全球经济和国际形势的不利影响,再加上终端需求的放缓、前期爆发的减速,整个市场发展并不理想。但疫情不仅让行业应用增多、市场回暖,而且更是饱受资本青睐。
 
  在疫情作用下,各种医疗、导诊、消毒、测温和送餐机器人的应用,带火了行业市场。据国家统计局数据显示,一季度我国工业机器人产业增长达到12.9%,实现逆势增长。与此同时,上半年我国机器人企业融资也多达上百起,最高单笔融资超2亿美元。

 转型
 
  2020年,还有一个人尽皆知的大事件,便是“新基建”的发展。新基建囊括了人工智能、大数据、物联网、工业互联网等多种智能技术,其火热进行也助推了机器人行业的转型升级。其中,机器人系统集成商们对于工业互联网的拥抱更是成为一大风潮。
 
  今年以来,国家发布多项红利政策,表示要加大工业互联网布局,加快工业互联网与机器人的互联,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平,这给了机器人领域企业从硬到软的变革方向。受此影响,一季度国内工业互联网融资事件达到了40多起。
 
  其中,不乏机器人领域企业对其的青睐,尤其是工业机器人系统集成商。目前,行业内接入工业互联网的仅不到15%,市场中真正使用工业互联网平台的企业更不足10%。在此背景下,未来机器人与工业互联网的融合还有广大空间可以开拓,联网还将持续。


5G
 
  最后,2020年人们议论最多的,还有商用刚满一年的5G技术。众所周知,5G技术与工业机器人的结合价值不小,其能够极大增强产业发展的智能化、柔性化和精准化,激发机器人更多潜力和活力,为机器人带来更强大的功能和更广阔、深化的应用空间。
 
  而目前,我国已经实现了20多万座的5G基站建设,5G网络初步覆盖各大城市和乡镇;同时5G套餐与5G手机终端设备也已经陆续推出,并加速向百元以下和千元以下迈进;此外5G应用也已经被写入政府工作报告。5G与机器人融合正可谓是恰逢其时。
 
  基于此,今年以来全球机器人也是进一步加速了与5G的融合。例如疫情期间的各种导诊机器人、医疗机器人、配送机器人便都已经支持5G;同时,高通日前也推出了首个专为机器人设计的平台RB5,据悉该平台是公司在全球范围内首个支持5G的平台。


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