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2021 - 08 - 06
目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。  从检测方式来看  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。  从时间来看  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。  从检测全面性来看  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。  ...
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2026 - 10 - 09
在材料检测、电子研发、尤其是工业过程测控(雷达液位计工况)中,很多工程师都遇到过诡异的难题:同一批次原料、同一储料罐、同一套雷达测量设备,夏季液位数据稳定、波动极小、计量精准;可一到冬天,参数零改动、设备无报警,液位读数却频繁飘移、跳变、虚高虚低,甚至出现空罐误判、满罐误报警、计量偏差超标的问题。多数人会优先排查雷达天线结霜、罐体挂料、设备故障、参数设置问题,反复吹扫天线、重启设备、重新标定,却始终无法根治季节性偏差。事实上,这种“夏稳冬飘”的通病,核心元凶并非设备硬件故障,而是物料介电常数随温湿度季节性变化带来的隐形误差,也是绝大多数现场仪表工程师容易忽略的介电特性陷阱。看似不起眼的冬夏环境差异,会直接改变物料对雷达波的反射效率,最终体现在液位测量数据上。一、核心误区:介电常数不是“固定常数”,是雷达测量的底层依据很多现场人员默认:物料属性不变,雷达测量就应该不变。但真实工况中,除金属、刚性无机物料外,绝大多数粉料、颗粒料、油品、化工浆料、塑料粒子的介电常数,都是随温湿度动态波动的变量。而雷达液位计的测量原理高度依赖介质介电常数:高频雷达波发射到物料表面,能否形成有效回波、回波强度大小、信号衰减程度,完全取决于被测介质的介电常数。介电越稳定,回波波形规整、测距精准;介电漂移,回波会变弱、畸变、杂波增多,直接导致液位读数跳动、偏移、失准。夏季温湿度均衡,物料介电参数处于稳定区间,雷...
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2024 - 10 - 15
随着工业水平的不断提高,物位仪表行业获得前所未有的发展和提升,在工业生产和作业的过程中,雷达物位计主要采用的是先进的接触式测量,采用机器稳定的材料制造,测量液体、固体介质的物位,并且不受噪音、蒸汽、粉尘、真空灯工况影响,不受介质密度、粘稠度和温度的影响。事实上,物位仪表作为重要的仪表是工业测量中不可缺少的。但是,我们又应该如何看待物位仪表在工业测量中的不可或缺性呢?针对上述问题,一般情况下物位仪表的种类繁多,根据介质和现场条件的不同,不同种类的物位计具有不同的优势,形成了一个多元化的局面。随着科学技术水平的不断提高,近年来在市面上出现的光纤物位计、磁致伸缩物位计、超声波物位计以及核辐射物位计优缺点分明。其中,光纤物位计可以做到现场无电检测,安全性好,但是仍然有很多机械传动部件,故障率就会增加,安装也复杂些。而磁致伸缩物位计精度较高,但由于其接触的测量方式和较高的安装、维护要求导致市场普及不广。另外,超声波物位计虽然精度较雷达料位计略低,但是安装简单价格适中,在防爆领域,目前超声波物位仪的量程是一个问题,遇到高温罐,问题也会更大。为了迎合市场不断增长并且越来越严格的要求,自从雷达物位计进入市场后,凭借自身的优势迅速成为物位测量中的首选仪表。以上对于如何看待物位仪表在工业测量中的不可或缺性的介绍和阐述,希望对广大客户朋友们进一步了解和认识物位计的重要性能够有所帮助,当然,如果您还有什么...
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回顾的2020上半年机器人行业!

发布日期: 2020-07-06
浏览人气: 787

回顾的2020上半年机器人行业!

2020年的前六个月过的着实有点快,很多人可能还没反应过来,半年的时光就已猝不及防的悄然而逝。不过,这半年对于人们的生活虽没什么真实感,但对于机器人行业来说却是十分的精彩。在经历过抗疫、复工复产等一系列事件之后,机器人也是给自己的上半年留下了浓墨重彩的数笔,接下来,我们不妨通过关键词的形式一起来回顾!
复苏
 
  当然,事实告诉我们疫情给机器人行业的影响是机遇大于挑战的!一方面新一轮洗牌的出现,最终也是推动行业走向成熟的标志;另一方面,疫情期间存活下来并得以发展的企业不少,整个行业市场后续也呈现出火热状态。疫情让机器人发展焕然一新。
 
  我们知道,整个2019年我国机器人行业都处于人心惶惶之中。这一年里,由于受到全球经济和国际形势的不利影响,再加上终端需求的放缓、前期爆发的减速,整个市场发展并不理想。但疫情不仅让行业应用增多、市场回暖,而且更是饱受资本青睐。
 
  在疫情作用下,各种医疗、导诊、消毒、测温和送餐机器人的应用,带火了行业市场。据国家统计局数据显示,一季度我国工业机器人产业增长达到12.9%,实现逆势增长。与此同时,上半年我国机器人企业融资也多达上百起,最高单笔融资超2亿美元。

 转型
 
  2020年,还有一个人尽皆知的大事件,便是“新基建”的发展。新基建囊括了人工智能、大数据、物联网、工业互联网等多种智能技术,其火热进行也助推了机器人行业的转型升级。其中,机器人系统集成商们对于工业互联网的拥抱更是成为一大风潮。
 
  今年以来,国家发布多项红利政策,表示要加大工业互联网布局,加快工业互联网与机器人的互联,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平,这给了机器人领域企业从硬到软的变革方向。受此影响,一季度国内工业互联网融资事件达到了40多起。
 
  其中,不乏机器人领域企业对其的青睐,尤其是工业机器人系统集成商。目前,行业内接入工业互联网的仅不到15%,市场中真正使用工业互联网平台的企业更不足10%。在此背景下,未来机器人与工业互联网的融合还有广大空间可以开拓,联网还将持续。


5G
 
  最后,2020年人们议论最多的,还有商用刚满一年的5G技术。众所周知,5G技术与工业机器人的结合价值不小,其能够极大增强产业发展的智能化、柔性化和精准化,激发机器人更多潜力和活力,为机器人带来更强大的功能和更广阔、深化的应用空间。
 
  而目前,我国已经实现了20多万座的5G基站建设,5G网络初步覆盖各大城市和乡镇;同时5G套餐与5G手机终端设备也已经陆续推出,并加速向百元以下和千元以下迈进;此外5G应用也已经被写入政府工作报告。5G与机器人融合正可谓是恰逢其时。
 
  基于此,今年以来全球机器人也是进一步加速了与5G的融合。例如疫情期间的各种导诊机器人、医疗机器人、配送机器人便都已经支持5G;同时,高通日前也推出了首个专为机器人设计的平台RB5,据悉该平台是公司在全球范围内首个支持5G的平台。


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