对于液位计而言作为工业生产制造中不可缺少的一种仪表，在实际运用中是非常广泛的。面对工业时代的到来，企业对于浮球液位计的需求也越来越大。可能很多人对于浮球液位计不太熟悉，这是一种测量桶槽内液体面的测量仪器，在工业生产中会起到一种测量型的作用。可以说它的出现带动了工业的发展。那么，针对不同的使用工况如何对液位计进行选择呢？下面我们一起对此来做一些了解。 1、原油、重质油、轻质油、化工原料产品（非腐蚀性）储罐液位测量测量宜采用雷达液位计（导波雷达液位计、高频雷达液位计）； 2、储罐就地液位指示，宜选用磁性浮子液位计、浮球液位计，也可选用直读式彩色玻璃板液位计； 3、拱顶罐液位测量，宜选用导波雷达液位计；浮顶罐液位测量宜选用高频雷达液位计，当然如果浮顶采用管内测量也可以选用导波雷达液位计或智能雷达液位计； 4、内浮顶罐、外浮顶罐、有压罐、带有搅拌机或有旋流的储罐液位测量，应选用有导波管安装方式的雷达液位计； 5、大型拱顶罐、球形罐的原油、成品油、沥青、乙烯、丙烯、液化石油气、液化天然气及其它介质液位的测量，可选用导波式雷达液位计； 6、常压罐、压力罐、拱顶罐、浮顶罐的液体质量、密度、体积、液位等测量，可选用静压式储罐液位计，但高粘度液位测量不宜采用。 以上就是不同的使用条件下液位计类型的选择给出的一些建议和意见，希望能对大家今后的选择和使用起到一定的帮助作用。...
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目前世界上应用于储罐液位测量技术主要有4种，分别是钢带浮子液位计、伺服马达液位计、液位变送器和雷达液位计。 钢带浮子液位计是早期液位测量技术之一，广泛应用于20世纪50~80年代建设的储罐上，虽然它的操作原理很简单，但是因为有很多移动的机械部件，而且浮子和钢丝会受到被测量介质的污染，因此需要定期的清洗和维护。 伺服马达液位计是由浮子，细钢丝，伺服马达、力感应元件组成。当浮子接触到液面的时候，伺服机构感知到钢丝张力的变化从而给出一个液位信号。伺服马达液位计有非常复杂的机械部件，每年必须进行维护和重新标定。如果产品的密度变化了，此液位计也必须进行相应的调整。 液位变送器是基于液体静头和压力传感器来测量液位的，它用测量到压力值折合成液位值。如果产品的密度变化和变送器的零点有漂移，则液位测量误差会很大。 雷达液位计是应用微波技术进行完全非接触测量。第一台雷达液位计是应用在海上油轮上作贸易计量的，由于它的出色性能，给雷达技术带来了非凡的声誉。雷达液位计的应用通常分为两类，一类是需要高精度，应用于贸易交接和库存管理，；另一类是应用于过程控制应用的雷达，像化工和食品行业，此类雷达对相应的特殊应用条件有特殊的设计。 雷达液位计作为新发展的液位测量技术拥有一些无可比拟的优势：高精确度和可靠性、非接触测量、免维护和高寿命。在一些有着特殊应用条件和特别测量要求的行业，雷达液位测量技术更有...
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最近有客户打来电话咨询：我们厂用雷达料位计不定期会出现瞬间高料位，然后又恢复正常显示值，谁知道这是怎么回事呀，怎样消除这种现象？经过专家分析，得出以下几个原因： 雷达液位计相对于其他如：红外，激光，超声波液位计的环境影响因素应该说是很小的，但也不排除有一定的温漂存在，这有可能是一个原因； 另一个原因也有可能是，因为国内现阶段采用的雷达液位计大多采用喇叭天线，当天线暴露在粉尘，易挥发液体里面的时候就容易凝固和结层，从而造成干扰等； 第三个原因，雷达测液位大多是采用FMCW调制连续波或脉冲波的形式来测，当环境中突然出现一些干扰信号的时候，就容易出现一个瞬间值很大或很小等。 雷达物位计安装法兰位置说明
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雷达物位计具有低维护，高性能、高精度、高可靠性，使用寿命长等优点。在与电容，重锤等接触式仪表相比较，具有无可比拟的优越性。微波信号的传输不受大气的影响，所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。该产品适用于高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境。可对不同料位进行连续测量。该仪器主要技术指标达到或优于国内外同类产品，且安装调试简便，可以单台使用，也可组网使用，雷达物位计可广泛应用于冶金、建材、能源、石化、水利、粮食等行业。 雷达物位计安装法兰位置事项如下：为了准确定位，在法兰或螺纹上均有标记，在安装时，此标记必须符合下述方向，具体事项如下： 1、法兰的指示标记应指向罐壁或罐的中心。 2、如使用导波管安装，法兰标记应指向开孔的一侧。 3、如使用旁通管安装，法兰标记应与指向连通管的一侧。 4、雷达在使用过程中，回波信号的幅度表明了安装位置是否最佳，如果回波信号幅度较低。 5、可转动法兰，每次转动一个孔位使干扰回波达到最小。另外还可以通过虚假回波存储，达到最好测量效果。 操...
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料位的数据在一些实际工况中是相当重要的一个参数，需要通过相关的仪器仪表才能进行测量。重锤式料位计和雷达料位计就是这类的测量仪表，也是目前相关行业实际应用中最主要的两种测量仪表，下面就一起来了解一下这两款仪器仪表的优缺点。 重锤式料位计是接触式物位测量技术其优缺点如下： 优点： ●简单可靠，抗粉尘干扰能力强; ●可进行大量程物位测量 ●不受介质湿度、粘度的影响 ●不受介质介电常数、电导率、热导率的影响 缺点： ●受被测介质的物理及化学性质影响很大; ●被测物易料黏附在钢缆上，从而引起无报警、误报警，或测量值波动等现象; ●有时物料黏附过多甚至会使钢缆卡主，而无法使重锤上下移动; ●需大量的维护以清洁钢缆/钢带; ●重锤下落过程中，可能会被物料埋住，导致重锤无法提升返回，发生故障; ●在料仓出料时，重锤的钢缆/钢带会受到很强的张力负载，这种张力有时甚至能拉塌仓顶，而钢缆/钢带也经常会被拉断(断缆); ●钢缆/钢带需要经常进行维修或更换; ●脱落的重锤会随着钢缆的断裂而被遗留在物料中，污染被测物料，有时甚至会堵在料仓的出料口处，从而对生产造成更大的损失; ●重锤料位计的钢缆/钢带的磨损是不可避免的，需定期检查钢缆/钢带有无破损现象，并及时更换钢缆; 微波式雷达物位计： 相对比重锤式料位计维护量大、配件更换频繁、测量不稳定等接触式测量方式不可避免的问题，微...
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雷达液位计是先进的雷达式物位测量仪表，测量距离最大70米，可以用于存储罐、中间缓冲罐或过程容器的物位测量，输出4…20mA模拟信号。 雷达液位计测量盲区说明： 1、被测物体顶部会出现一定的盲区：在测量过程中，物料的最高料面和测量时使用的参考点之间的最短距离，在测量的时候就需要选择一个最优位置去测量才能让测量的准确度更高。 2、被测物体底部会出现一些盲区：这个盲区是指天线在最底部的时候，在附近无法测量出一定准确数据的一段距离，只有离开这段距离之后才能保证之后在测量中的数据达到准确。 3、顶部出现的盲区和底部盲区之间肯定会存在一定的距离，而这段距离才是真正适合测量的距离，不过一定要找准这个距离之后才能够测量，那样才能让测量的结果更加准确。
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1、量程和盲区 量程和盲区是反映超声物位计的两个重要的指标。 量程代表的是这个物位计能测量的最大范围。反映的是换能器的灵敏度。也就是说，量程越大，灵敏度越高。大部分厂家标称的量程都是针对平整液面来说的，也就是说实际测量的时候，液位波动，表面有漂浮物，测量是固体料位，有粉尘，有蒸汽，都是有可能导致量程不能达到标称的值。比如50m量程的设备，如果测玉米的时候，实际只能测到2 0m.。盲区是反映换能器好坏的重要指标。盲区也成死区，超声液位计测量不到的一段距离，它是由于超声换能器的余震造成的。比如盲区3 0 c m，也就是说，在液体更探头的距离小于3 0 c m的时候，将会出现不能测量的情况。那么相同量程的产品，盲区越小，说明这个换能器的设计越好。对一些密闭罐体或者短量程的测量来说 ，安装会越方便。因此盲区成为相同量程产品衡量换能器做得好坏的一个重要指标。 2、温度和精度 温度范围大部分标称是－2 0 ~6 0℃这个范围。因为大部分用液晶显示的物位计，液晶屏的工作温度只能在这个范围，超出这个范围，液晶显示都会出现不正常现象。如果不考虑液晶显示的限制，一般都可以做到－4 0~8 0℃的范围。压电陶瓷有个居里温度约300度。居里温度的一般是安全温度，所以一般情况下，超声换能器的工作温度很难超过150度。当超过150℃温度的时候，很容易对里面的压电陶瓷损坏...
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