超声波液位计是利用回声测距原理进行工作的。由于超声波可以在不同介质中传播，所以超声波液位计也分为:气介式、液介式及固介式三类，最常用的是气介式和液介式。 对于液介式，电磁流量计的探测器安装在液面底部，有时也可安装在容器(底)外部。单探头形式，探头发出的超声波脉冲经过液体传至液面，再经液面反射回到原来的发射器，此时发射器又变成了接收器，接收了超声波脉冲。 对于单探头与双探头方案的选择，主要应从电磁流量计测量对象具体情况来考虑。一般多采用单探头方案，因为单探头简单、安装方便、维修工作量也较小。另外，它可直接测出距离，不必修正。 但是在一些特殊情况下，也不得不选择双探头方案，例如探测距离较远，为了保证一定灵敏度，必须加大发射功率，用大功率换能器，但这些大功率换能器作为接收探测器灵敏度都很低，甚至无法用于接收.在这种情况下，只好另用一个灵敏度高的接收探测器。 另外，对单探头方案还有一个接收探测器的“盲区”问题.在应用同一个探头作为发射器又作为接收器时，在发射超声波脉冲时，要在插入式电磁流量计的探头上加以较高的激励电压，这个电压虽然持续时间较短，但在停止发射时，在探头上仍然存在一定时间的余振，如图5一23所示，0-t,是发射超声波脉冲的时间，ti -t2时间为余振时间.如果在余振时间将探测器转向接...
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2017
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各种雷达的具体用途和结构不尽相同，但基本形式是一致的，包括:发射机、发射天线、接收机、接收天线，处理部分以及显示器。还有电源设备、数据录取设备、抗干扰设备等辅助设备。现在汽车安全的概念，已经从被动减少碰撞造成伤亡的范畴，演进到主动避免车辆碰撞事故发生机会的阶段，亦即强调「主动安全」的自动防撞设计，其主要内容包括车体前方/后方/侧边碰撞预警和缓解、车道偏离示警（LDW）、倒车影像系统（RVC）、盲点预警、驾驶疲劳警示和自动刹车控制等。 车体前后方主动防撞系统的技术核心，主要是采用雷达测距防撞侦测系统，用单个雷达模块提供中、长距离目标检测，其组件组成还包括DTR雷达传感器、DTR运算装置、巡航控制、电位差开关、CAN控制网络、收发天线和中频讯号处理等。 由导波雷达液位计的雷达侦测到车辆前方速度变慢或是静止的车辆或物体，系统便会计算距离与驾驶人的反应时间，推估是否有撞击的可能性。同时，这样的雷达扫描技术也一并和自动煞车系统链接。NISSAN所推出的防撞预警概念系统，便宣称能让时速60公里以下的车辆完全地达到自动煞车的效能。再者，车体碰撞预警的雷达扫描技术，也可以和智慧巡航控制或主动巡航控制（ACC）的系统结合，透过雷达物位计侦测前方车辆或物体的固定间距，自动地调整车辆行车速度。当碰撞危机可能发生时，藉由碰撞预警和缓解系统，辅助煞车和煞车制动器便能启动作用。
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与超声波物位计工作模式相同，雷达物位计同样采用发射-反射-接收的工作模式，不同是雷达超声波物位计的测量主要依赖超声波换能器，而雷达物位计则依靠高频头和天线。 超声波物位计使用机械波，而雷达物位计使用的是超高频率（几G到几十G赫兹）电磁波。电磁波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。 另一种常见的雷达物位计是导波雷达物位计。 导波雷达物位计是依据时域反射原理(TDR)为基础的雷达料位计，雷达料位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播，当遇到被测介质表面时，雷达料位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路经返回到脉冲发射装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，经计算得出液位高度。
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传感器发出的超声波碰到被测介质被反射，反射回波的质量反映了物位计应用效果。 回波质量定义为最小回波幅度（在最恶劣条件下回波幅度）比最大噪声幅度（虚假回波、多径反射回波等的幅度）。回波质量数值越大，物位计应用效果越好。 1.传播介质越稳定越有利于传播 &...
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孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。 优点： 1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的； 2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉； 3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量； 4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。 缺点： 1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；...
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2017
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第一、工艺过程的条件 现场工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪器仪表选型的主要条件，它关系到仪器仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。第二、操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选带数显；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选无纸记录仪；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制输出；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算功能；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。第三、经济性和统一性 仪器仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能/价格比。为便于仪器仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。第四、仪表的使用和供应情况 选用的仪器仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
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化工装置的工艺物料种类多，有腐蚀性物料、粘稠性物料，含固体物料、有毒物料和在环境温度下可能汽化、冷凝、结晶、沉淀的物料等等，但是化工物料多半有腐蚀性。所谓腐蚀，就是金属材料与外部介质接触而产生的化学作用所引起的破坏作用。如：仪表的阀门、管线、一次元件及调节阀等，直接与被测物料接触，受到各种腐蚀性物质的侵蚀。因此，为了确保仪表测量系统的安全、精确地运行，必须采取相应的防护措施。 防腐蚀的办法较多。如：针对性地选择使用耐腐蚀的金属或非金属材料，这是防腐蚀的最佳办法。另外，在仪表的零件或部件上加保护层（如：电镀、搪瓷、化学处 理成保护膜等），也是普遍的防腐蚀方法。还有采用隔离、膜片隔离和吹洗法等等。下面介绍与施工有关的隔离及吹洗。1、隔离 隔离是利用隔离液、隔离膜片使被测物料与仪表的传感元件不直接接触，以保护仪 表和实现正常测量的一种方法。对腐蚀性物料，当测量仪表的材质不能满足抗腐蚀的要求时，应采用隔离。对测量粘稠性物料、含固体的物料、有毒物料或在环境温度下可能汽化、冷凝、沉淀的物料，也可采用隔离的方法。（1）隔离方式 隔离方式大体可分为三种，即管内隔离、容器隔离和膜片隔离。 1管内隔离 管内隔离是利用隔离管充注隔离液的一种隔离方式。采用这种方式，施工时应注意测量管道与隔离管的...
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