雷达料位计在电厂中的应用

∵火力发电厂原料仓（煤灰）高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题，本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。

一．说明

我国是个产煤大国，以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工，煤制油，煤发电，其中煤发电的主要燃料就是煤，在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电，最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性，保证火力电厂的稳定运行。

为了提高电厂的发电效率，以及稳定的自动化运行水平，在生产过程中，煤/灰在输送过程中产生的高粉尘，水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。

雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质，软件自带增益功能，根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘，以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下，依然稳定运行。

二．在选择电厂物液位传感器时，需要考虑以下几个因素

使用接触式传感器、非接触传感器？接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光，雷达。都需要一些场景限制。如选择不当，要么维护量大。要么达不到测量效果。

例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性，在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。（属于间歇式测量）

不间断的利用重锤上下接触测量，精度低，经常出现埋锤断缆现象，维护量大。使用超声波或激光传感器的方法测量非常不稳定且测量不准。因为声音传播的速度在很大程度上取决于它传播的介质，导致声波测量难以穿过空气中的灰尘。而激光则需要可见性环境测量。

电厂中煤、灰、水蒸汽，泡沫等恶劣工况是一直存在的，导致一些传感器测量失败。普通雷达料液位计难以胜任，煤、灰。水汽凝固、高粉尘粘结现象造成雷达天线堵塞，必须经常清理雷达天线粉尘否则不能工作。因为普通雷达发送频率低，波束较大，回波信号难以优化，很难将准确的信号表达出来。

RBRDZB-71-6-C传感器采用比较理想的测量方式，将信号根据现场的介质，软件修改后自动增强信号强度，这个过程我们成为增益。直达信号穿过凝结或者说粘结介质物质来表达真实的信号。这个过程是自动的。RBRDZB-71-6-C工作频率在120 GHz，超带宽调频连续波下，雷达料液位计具有较高的灵敏度和准确性。

三．雷达料位计RBRDZB-71-6-C参数

1）仪表表内部需要编码寻址。

2）非接触式雷达物位计，及物位和温度为一体式，

3）仪表内部带电池，方便仪表掉电后查看历史曲线。

4）雷达物位计根据现场的介质，软件自带增益功能，根据现场介质的介电常数系统自动调节。

5）雷达物位计内部带陀螺仪方便仪表找平。

6）profibus PA总线协议。

7）雷达频率：122 – 123 GHz，超宽带调频连续波雷达，动态调频扫频带宽10GHz。

8）雷达天线带自动清扫装置。

9）测量分辨率±1mm (150m量程)。

10）天线波束1°。

11）过程压力4~32MPa.

四．总结

雷达料位计RBRDZB-71-6-C免维护，无需清理天线，信号一直稳定。在内蒙古，宁夏，山西，陕西一些火力发电得到了广大客户的充分认可。电厂中的煤、灰、水蒸汽，泡沫等恶劣工况的完美解决产品。