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2021 - 08 - 06
目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。  从检测方式来看  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。  从时间来看  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。  从检测全面性来看  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。  ...
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2026 - 10 - 09
在材料检测、电子研发、尤其是工业过程测控(雷达液位计工况)中,很多工程师都遇到过诡异的难题:同一批次原料、同一储料罐、同一套雷达测量设备,夏季液位数据稳定、波动极小、计量精准;可一到冬天,参数零改动、设备无报警,液位读数却频繁飘移、跳变、虚高虚低,甚至出现空罐误判、满罐误报警、计量偏差超标的问题。多数人会优先排查雷达天线结霜、罐体挂料、设备故障、参数设置问题,反复吹扫天线、重启设备、重新标定,却始终无法根治季节性偏差。事实上,这种“夏稳冬飘”的通病,核心元凶并非设备硬件故障,而是物料介电常数随温湿度季节性变化带来的隐形误差,也是绝大多数现场仪表工程师容易忽略的介电特性陷阱。看似不起眼的冬夏环境差异,会直接改变物料对雷达波的反射效率,最终体现在液位测量数据上。一、核心误区:介电常数不是“固定常数”,是雷达测量的底层依据很多现场人员默认:物料属性不变,雷达测量就应该不变。但真实工况中,除金属、刚性无机物料外,绝大多数粉料、颗粒料、油品、化工浆料、塑料粒子的介电常数,都是随温湿度动态波动的变量。而雷达液位计的测量原理高度依赖介质介电常数:高频雷达波发射到物料表面,能否形成有效回波、回波强度大小、信号衰减程度,完全取决于被测介质的介电常数。介电越稳定,回波波形规整、测距精准;介电漂移,回波会变弱、畸变、杂波增多,直接导致液位读数跳动、偏移、失准。夏季温湿度均衡,物料介电参数处于稳定区间,雷...
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2024 - 09 - 18
自从二十世纪九十年代至今,凝聚着仪表人心血,具备强大技术性能的雷达液位计进入市场,面市之初,此产品便因为极高的测量精度、超群的耐高温高压的能力,并且也因为其采用了使安装使用简易方便的非接触的测量方式,和较高的稳定性和可靠性成为近十年来罐区液位过程监测仪表的优质产品。在工业生产中,有一类测量是非常普遍的,这就是生产原料和供应产品的液位测量,专门负责此类测量的仪表仪器是工业测量中不可缺少的重要仪表。液位仪表的种类繁多,根据介质和现场条件的不同,各类液位计各具优势,形成多元化的局面。特别是罐区储罐由于要求液位计的精度较高,并且其容积较大,过去许多地方都一直在使用浮子钢带式液位计,静压式和伺服式等液位仪表也占据一定的市场供应量。但是由于浮子钢带式液位计可靠性较低,安装较为复杂,测量效果难保证。而静压式液位计受介质密度和温度影响又很大,为减小或者消除这些对于测量结果的精度的不利影响,需要配套相关的装置,导致了装备这一套完善的静压测量系统的价格水涨船高;建议选用性价比较高的雷达液位计为首选。再来看一看伺服式液位计,其虽然测量的精度较高,不过由于其存在天生的缺陷,需要有机械传动机构的参与,带了无法规避的磨损问题,产品使用中需要经常性地维护和更换相关易损件和配件,也令价格也偏高。近年来出现的磁致伸缩液位、光纤液位计、超声波液位计以及核辐射液位计各具其优缺点,超声波液位计虽精度较雷达液位计略低,但其...
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2021年下半年制药装备行业有哪些趋势?

发布日期: 2021-07-09
浏览人气: 552

  2021年上半年,制药装备行业可以说是机遇与挑战并存,行业整体保持了较高的景气度。大多数制药机械公司预计上半年业绩良好。2021年下半年制药装备行业有哪些趋势?


  上半年制药机械行业机遇与挑战并存


  随着2021年上半年的收官,各大药机企业陆续进入2021年半年度业绩披露期,目前已披露业绩的公司业绩均为正。


  从上半年制药机械行业的环境来看,可以说机遇与挑战并存。一方面,有利因素很多。比如设备的生产需求不断扩大。由于目前进口设备的交货时间无法满足制药公司的需求,国内制药设备行业迎来了巨大的发展机遇。同时,随着医药制造业的加速发展,新一轮固定资产投资正在兴起,将为医药装备行业注入增长动力。西南证券发布的研究报告显示,医药企业启动新一轮固定资产投资,制药机械行业增速加快,同比重回15%以上。


  另一方面,制药机械企业也面临产能扩张和成本上升的挑战。在产能方面,如何增加产能以满足市场需求的增长是制药机械企业需要应对的问题。为应对产能扩张,一些大型制药机械企业今年采取了新建厂房、项目等措施,为产能扩张做准备。以成本为例,钢铁材料的价格指数、人工成本等。这给制药机械企业的成本控制带来了挑战。近年来,随着国家新基建战略的深入推进,5G、大数据、人工智能等新兴技术逐渐将触角延伸到制药装备领域,有望使医药行业高质量发展,帮助医药公司实现稳定、超产,降低成本和就业依赖。一些大型制药机械企业也在抓住机遇,加速布局智能制造。

2021年下半年制药装备行业有哪些趋势?

  2021年下半年行业发展趋势如何?


  一是随着医改政策的推进,医药行业的创新发展不断加快。同时,随着新兴生物技术公司的崛起和CDMO产业的扩张,将为制药装备行业带来新的机遇。制药机械行业未来前景良好,整个制药机械行业市场规模有望持续扩大。


  二是近年来,在“青山绿水就是金山银山”等政策的引导下,随着环保标准的不断提高和监管的日益严格,环保问题引起了医药行业的关注。在医药行业加速创新的过程中,高端环保制药机器的需求有望增加,迎来发展机遇。在此背景下,制药机械企业需要对生产设备进行技术革命,以帮助制药行业持续高质量发展。


  三是国内制药机械行业长期存在中小企业多、行业集中度低、低端产品竞争激烈等问题。这些瓶颈也阻碍了行业的高质量发展。随着进口设备受交货时间延迟限制,国产替代进口步伐加快,行业格局有望优化。国内制药机械巨头将在国家替代浪潮中获得竞争优势,增加市场份额。业内预计,未来国内制药机械行业将逐步走向标准化、高端化,行业集中度也将不断提升。


  第四,随着医药产业结构升级,以及药企需求的调整,为了降低成本、提高效率,药企会更倾向于能够提供解决方案的供应商,而不是产品单一、研发能力较弱的药机企业,甚至有些客户会基于特殊需求,要求定制化产品,这也将对药机企业的产品开发设计能力、生产能力以及服务水平提出一定的要求。

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