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2023 - 01 - 03
1、没有实施锅炉水处理目前有些锅炉由于容量比较小或者是仅仅在冬季被使用而常常没有得到人们的重视,而且那些管理小型锅炉的人员往往对锅炉水处理的经验不够,在锅炉管理过程中没有对小型锅炉实施有效的锅炉水处理,使得锅炉发生结垢或者腐蚀等现象,久而久之对锅炉的管理造成了严重的影响。解决方案:1)对于没有实施锅炉水处理应该综合考虑锅炉、锅炉水以及当地的情况。对于那些蒸发量较小且蒸汽压力较小的钢壳式锅炉,要尽量进行锅炉外化学处理的方法,并且要尽量配有相应的除氧设备进行除氧处理;对于那些蒸发量较大且蒸汽压力也较大的锅炉要给予锅炉外化学处理,而且一定要安装相应的除氧仪器;对于天然水中含有较多杂质的情况应该采用沉淀或者过滤等措施给予有效的处理,以及时、高效的实现锅炉水处理;2、锅炉水处理方法不当目前有不少企业单位为了能够节省更大的开支常常会对锅炉水的处理采取不科学方法,而且在锅炉水处理的过程中所使用的各种工具、器械等也都不符合相关的规定,比如'三无'的电子防垢仪器和防垢剂等。从个人利益上讲,这种做法不仅能够减去化学药品的花销还能够免去水质分析人员的开支,但是却不能从根本上解决锅炉结垢和腐蚀的问题,同时不但造成了能源的浪费还会降低锅炉的使用寿命。而且,如果防垢剂使用不当还会对锅炉的保护起到相反的作用,加快锅炉的结垢和腐蚀,给锅炉的正常运行带来了严重的威胁。解决方案:2)对于锅炉水处理方法...
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2023 - 02 - 16
硅粉是工业生产中常见的介质,它是针对工业电工硅、硅铁在高温熔化过程中随废气逸出的烟尘,采用专用收集装置收集处理而成。在逸出的烟灰中,SiO2的含量约占烟灰总量的90%,粒径很小,平均粒径接近纳米级,所以叫做硅粉。这些年,各大工厂使用雷达物位计测量硅粉的案例越来越普遍,取得的效果也很不错,今天我们就全面了解雷达物位计测量硅粉的知识。雷达物位测量的测量原理是天线系统发射和接收能量极低的极短微波脉冲,雷达波以光速传播,传播时间可换算为电子物位信号。特殊的时间延长方法可以确保在很短的时间内稳定和精确的测量。即使存在虚假反射,最新的微处理技术和软件也可以准确地分析回波。通过输入容器的尺寸,顶部面积值可以转换为与物位成正比的信号,仪器可以在空存情况下进行调试。由于雷达物位计采用了先进的回波处理和数据处理技术,结合雷达波本身的高频特性和良好的穿透性能,雷达物位计与接触式物位计和同类非接触式物位计相比具有优势。甚至更好的性能几乎所有介质都可以测量,并且测量结果准确稳定,操作也很容易上手,维护也比较简单比较省心。某工厂中要求干燥的硅粉应放入硅粉接收罐,分批送入硅粉计量罐,然后送入反应器。硅粉接收罐是硅粉进料的重要组成部分,过量会造成管道堵塞,同时会影响硅粉的充分利用。另外,硅粉的介电常数很小,作为固体颗粒,很多物位计无法连续测量,因此,硅粉进料的物位测量并不容易。鉴于雷达物位计的优点,该厂决定选择雷...
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2023 - 03 - 10
法兰?很多人不知道也不太了解。那雷达物位计连接的法兰到底是什么?今天小编和大家聊聊法兰是什么,有什么材质规格以及常见故障和解决办法。一、法兰是什么法兰是管道工程中较为常见的盘形件,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。对于要连接的管道,法兰应单独安装,对于低压管道,可以使用螺纹法兰;当压力大于4kg时,应使用焊接法兰。连接两个法兰的方法是在它们之间增加一个密封点,然后用螺栓紧固。在不同的压力下,法兰的厚度也不同。如果要连接水泵、阀门和管道,这些设备的零件也将制成相应的法兰形状。这种连接方法称为法兰连接。通过螺栓连接在两个平面上同时闭合的所有连接部件通常称为法兰。例如,通风管的连接可以称为“法兰零件”。二、法兰的材质规格根据工作介质的温度、压力和腐蚀等不同的使用条件,法兰有不同的材料要求。不要随意使用,否则可能造成爆管事故,后果非常严重。法兰材质:20#、A105、12cimov、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等,如法兰材质为20#钢,耐压力25公斤,也就是说,在耐压力要求为16公斤的管路中可以用耐压力25公斤的法兰。三、法兰的分类法兰的分类有很多种,常见的有:1.板式平焊法兰、2.带颈平焊法兰、3.带颈对焊法兰、4.活套法兰。四、法兰常见的故障以及解决办法在现代工业的连...
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物联网和工业4.0在创建未来数字工厂中的作用

发布日期: 2022-03-01
浏览人气: 402

  物联网是工业4.0战略的关键部分,该战略致力于创建灵活且互联的数字工厂,促进系统所有部分之间的通信。


  物联网是工业4.0战略的关键部分,该战略致力于创建灵活且互联的数字工厂,促进系统所有部分之间的通信。


  与前三场革命一样,工业4.0旨在利用最新技术改变制造业。这一次,是先进的信息和通信技术创造了物联网。工业4.0将物联网与人工智能、机器学习和机器人技术相结合,以实现制造业的数字化。


  物联网是工业4.0战略的关键部分,该战略致力于创建灵活且互联的数字工厂,促进系统所有部分之间的通信。当今物联网、人工智能和大数据等技术的最佳方面是它们的应用范围。这些技术适用于工厂车间以及规划和管理等其他领域。制造商甚至可以将客户和业务合作伙伴整合到价值和业务流程中。


  如您所见,工业物联网(IIoT)具有改善制造业的巨大潜力。如今,几乎所有工厂都使用自动化和机器人。人工智能的使用也在加速,这提高了自动化和制造效率。随着制造商寻找拥抱物联网和工业4.0的方法,到2027年,智能制造市场的价值预计将达到2282亿美元。以下是该行业朝着这一目标迈进的一些方式。


  制造自动化中的物联网

物联网和工业4.0在创建未来数字工厂中的作用

  网络物理系统(CPS)是工业4.0所设想的智能工厂的核心。CPS是在制造的所有部分使用传感器和软件的系统。这些部分可能是机器、车辆、路线、库存和厂房本身。传感器记录并保存数据,然后由计算机处理以做出决策。这些决策通过执行器和人机界面(HMI)直接影响物理系统。


  CPS改进了使用工业物联网的自动化机器。常规的自动化机器使用该软件隔离工作。相比之下,CPS收集并与工厂的所有资产和区域共享数据。云计算用于分析这些数据以做出优化系统的决策。企业还可以根据之前的结果使用AI和ML进行更智能的优化。


  CPS和IoT相辅相成,打造智能工厂。这些具有竞争力的工厂减少了停机时间,提高了效率,创造了更好的产品,并提高了生产力。在制造业中实施物联网的工厂报告成本降低和质量提高。


  物联网和工业4.0的三大优势


  预测性维护


  维护是任何工厂经理最头疼的问题。与之相关的停机时间和成本可能证明是昂贵的。常规维护的经典方法效率低下,增加了机床破损和磨损的风险,进而增加了成本。

物联网和工业4.0在创建未来数字工厂中的作用

  预测性维护系统使用物联网获取有关每个在役资产的实时信息。根据这些信息,系统预测资产维护的时间。制造工厂具有相互关联的系统,其中有多种因素在起作用。一个位置的负载、设计和过程更改会影响整个工厂。基于物联网的预测性维护和云计算在这种情况下非常有用。该系统使用来自工厂周围资产的数据来预测维护需求。


  带有物联网的智能维护管理系统也可以使用人工智能和机器学习。这些可以考虑所有系统对制造的影响,以便随着时间的推移做出更好的准确预测。


  预测性维护因其对底线的影响而受到特别关注。根据麦肯锡的一份报告,预测性维护可以降低10-40%的成本和50%的停机时间。这些改进会影响工厂效率,甚至会降低间接成本。为了保持竞争力,明天的数字化工厂将不可避免地发现预测性维护。


  智慧物流管理


  在Covid-19大流行期间,制造业面临着前所未有的条件,包括社交距离要求、工人短缺和劳动力规模限制。所有这些条件都极大地影响了工厂和仓库。


  物流是任何企业的命脉。当多个行业的物流面临挑战时,世界遭受了供应链中断。这些巨大的中断要求向更智能的物流管理迈进。


  工厂可以在物流的许多领域使用物联网。从库存和物料搬运到内部运输和运输,物联网可以帮助提高物流管理的准确性和效率。物联网在这些领域提供帮助的主要方式是通过资产的实时位置和状况数据。这有助于优化使用和库存库存、更好的资产跟踪和材料处理系统,减少事故和资产损失。有关生产和运输的信息可以与合作伙伴和客户共享。


  亚马逊的仓库使用物联网和机器人技术来优化他们的系统,人类与互联机器人协同工作。将人与技术相结合的方法使亚马逊成为仓储领域的领导者。预计其他企业将遵循他们的成功模式向前发展。随着工业4.0的发展,预计从2021年到2030年,预测性维护市场将以31%的复合年增长率增长。


  大数据和云计算


  实时数据收集是数字工厂和采用物联网的关键优势。所有工厂资产上的传感器收集大量有价值的数据。这些数据可以提供有关工厂绩效的重要见解。


  目前,只有一小部分数据实际上被用于决策。这些决策可能与生产、库存水平或预测的变化有关。借助云计算和大数据,企业可以从数据中产生无价的洞察力。


  工厂中的物联网和CPS可确保您拥有来自所有系统的数据。云计算将这些数据转换为有用的信息。通过可视化和相关性分析,可以识别问题并针对原因创建假设。实施为解决问题而创建的解决方案以检验假设。AI用于计算变化的影响和参数的最佳范围。这种数据流和高级分析有助于解码复杂的制造流程和系统。


  数字工厂的未来:IIoT和工业4.0


  IIoT和工业4.0正在为制造业创造新的机遇和可能性。数字工厂是制造业的未来,早期采用者将具有优势。尽管如此,重要的是要记住,其中许多技术都在不断改进。企业必须提前计划并制定技术采用战略以保持竞争力。


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