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2022 - 05 - 26
雷达物位计具有低维护,高性能、高精度、高可靠性,使用寿命长等优点。在与电容,重锤等接触式仪表相比较,具有独特的优越性。微波信号的传输不受大气的影响,所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。该产品适用于高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境。雷达物位计是非常常见的一种液位测量工具,广泛应用于各种复杂的工况中。那么、雷达物位计在有搅拌和真空情况下如何选型呢?一、有搅拌情况下选型雷达物位计在有搅拌的罐体内,一般不要选用导波雷达,搅拌所带来的力量,很容易将导波雷达的缆绳带进螺旋桨,或者把杆式导波雷达的杆子给拉弯。所以只能选择非接触式测量的高频或者低频的喇叭口雷达。如果现场低处的液位在搅拌的螺旋桨以上,那么对于测量一般没有什么影响。如果低处液位会低于搅拌的螺旋桨,就要通过虚假回波的功能,来把螺旋桨反射的信号过滤掉,这样能够保证测量的时候不把螺旋桨作为一个目标。 二、真空条件下的选型在真空条件下,液体的沸点会比标准大气压下低很多。有很多液体在30-40℃就开始沸腾。药厂的反应釜和蒸发釜,就是这样,没有抽真空的时候,液体很平静,抽了真空,1米的液体会变成有3米高,都是沸腾的泡沫和细小水珠。这种情况下,只能选用喇叭口雷达,然后现场要做一定的改动,具体的可以联系我们。三、电源和输出信号雷达的电源市面上基本是24VDC的,如果客户要求...
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2022 - 06 - 21
不知道大家有没有注意,今年的煤炭价格涨势迅猛,很多老百姓开始用别的取暖方式代替煤炭取暖。对于以煤炭为主的煤化工行业,雷达料位计会应用在哪些方面?简单来看雷达料位计在煤化工行业的典型应用。煤化工行业有一个很重要的仓储容器,叫灰库。灰库中储存的是粉料。进料时,灰库上部会有大量粉尘存在,造成虚假回波的产生。这是一点,此外,灰库内部沉积的灰尘表面都很松软,信号反射会受阻。因此,选择雷达料位计的时候,一定要引起注意,相对而言,比较好的测量方式是导波雷达料位计。导波雷达料位计发射的雷达波通过特定的探测组件传播,传播途径唯一,信号比较集中,所以更适合灰库的测量。不过,也有人建议用水滴形高频雷达料位计。灰库测量的介质主要是粉尘。实际上,煤炭化工行业还有另外一种介质,也需要使用雷达料位计测量,那就是石灰石以及原煤等颗粒物和块状物。对于这样一种介质,最大的问题是可能存在安息角。所以这种情况,最好选择精确度较高的26GHz高频雷达料位计。并且,在安装时,要选择合适的安装位置,最大一点是避开进料口。以上两方面,是雷达料位计在煤化工行业中的最典型应用,也是最常测量的两种介质。但是上面介绍的内容是最基础的内容。想要了解的更深入,还需要多看相关方面的资料。随着雷达料位计技术的不断发展和进步,雷达料位计在高频的基础上,已经研发出了调频方式。未来,相信我国在这方面技术会赶上甚至超过国外,价格也会呈现阶梯式的下降,这...
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2022 - 07 - 14
雷达料位计是一种连续测量物位仪器。作为常见的物位仪表产品,按照工作方式进行划分,雷达料位计可分为接触式雷达料位计和非接触式雷达料位计两类。而按照微波的波形划分,非接触式雷达料位计又可分为脉冲雷达料位计和调频连续波雷达料位计。雷达料位计具有不受介质比重的影响、不受介电常数变化的影响、不需要现场校调等特点和测量精准、性能稳定、可靠性高、维护简便、适用范围广等优点。因此可用于许多行业(比如电力行业、钢铁行业、冶金行业、水泥行业、石油化工行业、造纸行业、食品行业等等)以及粉尘、温度、压力变化大,有惰性气体及蒸汽存在的场合,用于对各种金属、非金属容器或管道内的液体、浆料及颗粒料进行物位测量。在工业生产的加工过程中,雷达料位计可以实时监控指定储罐内物料的使用情况,便于现场工作人员的观察。其中,非接触式雷达料位计由于具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受仓内粉尘、温度等因素影响等特点,成为近年来发展最快的一种测量仪器。出于成本考虑,可能有的用户会选择超声波液位计,但比较而言,雷达料位计的精度要比超声波液位计高出许多,且超声波液位计多数用于测量液位,若用于测量物料,当物料出现堆料、搭桥等情况时,超声波液位计就无法准确判别料位高度,这也是为什么超声波液位计明明可以测量料位,但却很少人选择使用它测量料位的原因。因此,无论是为满足工业需要,还是出于为用户节约成本的考虑,雷达物位计都是不错的选择。这也...
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污水处理中的精准曝气!

发布日期: 2022-11-21
浏览人气: 568

一、什么是精准曝气?


精准曝气是污水处理厂由早期粗放式人工控制方式向现代精细化自动控制方式进阶的产物。传统活性污泥法已经在世界范围内应用数百年,多位国内外专家多次提出并强调,需要深度挖掘百年活性污泥法工艺,实现生化处理工艺的最优控制与高效运行。


精准曝气的首要目标是保障生化处理工艺稳定运行以及出水稳定达标,进而达到鼓风曝气系统的节能降耗和污水处理厂的运行成本降低。国际上早已提倡污水处理厂自动化和精细化管理与控制。精准曝气是污水厂实现精细化管理的有效工具,需要通过鼓风机、曝气设备以及精准曝气系统等各方的共同努力。

污水处理中的精准曝气!

精准曝气系统可以使各种复杂的供气方案得以实现,如间歇曝气、微量曝气、正常曝 气、溶解氧分布控制等;可以帮助污水处理厂实现工艺的精细调节,适应各种工艺,并能够随着工艺变化而调整;还可以根据当前需要的曝气量,通知鼓风机主控进行风量调节,防止发生喘震等异常情况,节约鼓风机电耗。


二、为什么要实现精准曝气?


污水处理厂在生物处理过程当中,如果曝气量不足,会导致工艺运行恶化,出水水质排放超标;如果曝气量过多,会导致高能耗,造成污水处理厂运行成本增加。因此,只有根据实际需求合理分配与精准调节各区域的曝气量,才能保证污水处理厂高效和经济运行。


良好的污水处理工艺自动控制系统,既能保障污水处理厂设备连续稳定运行,又可实现节能降耗, 在工艺升级改造中得到关注和应用。精准曝气控制系统是近年发展起来的一套较好控制鼓风曝气的节能技术。


我国污水处理厂的能耗主要是电耗,处理每吨污水耗电约0.2-0.3度,电费约占污水处理成本的50%-70%。在我国污水处理厂建设基础上,通过现有设施的优化运营,存在提高出水水质、降低能耗物耗的巨大空间。截至2019年6月底,全国设市城市累计建成城市污水处理厂5000多座(不含乡镇污水处理厂和工业),污水处理能力达2.1亿立方米/日。


按我国污水处理厂每年处理500亿吨污水来计算,如果能够节省20%的能耗,这就能够为国家节约约30亿度电。在目前国家大力提倡节能降耗的背景下,污水处理厂的节能降耗具有重大意义。


我国约有一半的污水处理厂采用氧化沟和AAO工艺,越来越多的AAO变形的工艺呈现上升的趋势。鼓风曝气的能耗占污水厂总能耗的51%左右。因此,实现曝气系统的节能运行是污水厂节能的关键。


曝气过量直接造成电能浪费,并且溶解氧通过内回流被带到缺氧区影响反硝化的效果,溶解氧通过外回流被带到厌氧区影响厌氧释磷的过程。曝气量不足,影响生化池中微生物活性,可能影响出水水质;还可能造成二沉池中发生反硝化,污泥上浮,影响出水。


曝气过程涉及两个步骤:一是氧气的扩散和溶解。在鼓风曝气系统中主要体现为空气从曝气池底部的曝气头释放后,空气中的氧气从气相向液相中转移。二是溶解氧的利用和消耗。这个过程综合了好氧处理过程的有机碳去除过程、生物脱氮、生物除磷等,是由多个过程综合作用的结果。


活性污泥法的曝气过程是为去除有机碳、硝化、吸磷等过程提供适宜的溶解氧,以促进三种生化反应的正常进行。曝气流量控制的目标就是是形成稳定的溶解氧条件,为微生物生长与污染物降解建立一个动态平衡和可靠的生存环境。这一动态平衡过程的实质,就是使总氧转移速率近似等于总耗氧速率。由于污水厂的进水水质和水量是变化的,在特定的时间段内其耗氧量也是变化的,只有使该时段内的供氧量和耗氧量相均衡,才能保证处理环境的稳定,保证出水水质。


三、理想中的精准曝气系统


理想的精准曝气系统应该考虑到阀门、流量计、等设备的影响,并能适应这些设备的工作特性,要能有针对不同工艺负载的参数设置,同是还要有紧急情况下的控制方式和报警输出。

污水处理中的精准曝气!

市场上有很多做精准曝气系统的厂家,其控制也不一样,但总的来说,一个完美的精确曝气系统,应该有以下特点:


1. 适应性


理想的精准曝气系统应该能适应不同的水质要求,同时还能适应各个配套的工艺设备。对于其他的设备(如鼓风机)能很好的适应其控制方式,如流量和压力控制模式都可。


2. 独立性:


理想的精准曝气系统应该具有独立的控制能力,只需要将系统置于自动模式,系统便可按照设定的工艺参数运行,不受其他如通讯断路的干扰。且在紧急情况下有替代的控制方式和报警输出等,以保证参数稳定。


3. 参数可选性:


理想的精准曝气系统的参数应该具有可选性,如可以设定控制模式,控制地点(远程/本地),控制参数等。


4. 细化性:


理想的精准曝气系统应该细化控制区间,因为不同的阀门和流量计曲线不一样,可以将不同的阀门和流量计的参数导入到精准曝气系统中,即使是蝶阀,也能达到较好的效果。

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