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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2022 - 07 - 28
近年来,随着科学技术的快速发展,石油化工企业的生产和建设也迈上了一个新台阶,其内部的废水处理系统也在不断升级。石油化工行业的经济效益是不可否认的,但对环境的破坏也不容小觑,单就一个污染水源的处理排放问题就很难得到妥善的解决。石油化工成分复杂、难处理1、废水中的污染物成分复杂。石油炼制、石油化工、石油化纤、化肥、合成橡胶等生产过程中产生的废水,除含有各种有机物和有机化工产品,如醚、酮、醛、烃、有机酸、油剂、聚合物(聚酷、纤维、塑料、橡胶)和无机物外,还有油、硫、氨氮、SS酸、碱、盐等。当生产不正常或在开机和停产检修之间,排出的废水中污染物含量变化范围较大,往往会造成冲击性负荷。2、废水难处理,石油化工废水中的主要污染物,一般可概括为烃类、烃类化合物和可溶性有机物及无机物成分。其中,可溶性无机组分主要是硫化氢、氨化合物和微量重金属,可溶性有机组分,大部分可以生物降解,少数难以生物降解或不能生物降解,如原油、汽油、丙烯等。石油化工废水处理工艺对于难处理的石油化工废水,我国通常采用生物处理为主,物理和化学方法为预处理和深度处理。物理法处理技术主要有膜分离法、气浮法、隔油法和吸附法。其中,膜分离技术和吸附法对石油化工废水中的臭味和色度有较好的处理效果,对有机物和悬浮物的去除率也较高。但运行成本高,膜和活性炭需要定期更换,且容易造成二次污染。其中,活性炭吸附一般用于后续的深度处理。化学法处理技...
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2022 - 08 - 24
雷达液位计,目前已经是测量行业中不可缺少的检测仪表。因为雷达液位计具有比同类接触式与非接触液位计产品性能上更加有优势,所以被广泛应用到各个行业领域,产品自身优势和测量效果,逐渐获得越来越多用户的认可。    1、雷达液位计的测量原理:雷达液位计记录脉冲波经历的时间,而电磁波的传输速度为常数,则可算出液面到雷达天线的距离,从而知道液面的液位。在实际运用中,雷达液位计有两种方式即调频连续波式和脉冲波式。雷达液位计采用脉冲微波技术,其天线系统发射出频率为26GHz、持续时间为0.8ns的脉冲波束,接着暂停278ns,在脉冲发射暂停期间,天线系统将作为接收器,接收反射波,同时进行回波图像数据处理,给出指示和电信号。2、雷达液位计的特点:雷达液位计采用一体化设计,无可动部件,不存在机械磨损,使用寿命长。测量时发出的电磁波能够穿过真空,不需要传输媒介,具有不受大气、蒸气、槽内挥发雾影响的特点,能用于挥发的介质如粗苯的液位测量,几乎能用于所有液体的液位测量。电磁波在液位表面反射时,信号会衰减,当信号衰减过小时,会导致雷达液位计无法测到足够的电磁波信号。导电介质能很好地反射电磁波,对雷达液位计,甚至微导电的物质也能够反射足够的电磁波。介电常数大于1.5的非导电介质(空气的介电常数为1.0)也能够保证足够的反射波,介电常数越大,反射信号越强。在实际应用中,几乎所有的介质...
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污水处理中的精准曝气!

发布日期: 2022-11-21
浏览人气: 353

一、什么是精准曝气?


精准曝气是污水处理厂由早期粗放式人工控制方式向现代精细化自动控制方式进阶的产物。传统活性污泥法已经在世界范围内应用数百年,多位国内外专家多次提出并强调,需要深度挖掘百年活性污泥法工艺,实现生化处理工艺的最优控制与高效运行。


精准曝气的首要目标是保障生化处理工艺稳定运行以及出水稳定达标,进而达到鼓风曝气系统的节能降耗和污水处理厂的运行成本降低。国际上早已提倡污水处理厂自动化和精细化管理与控制。精准曝气是污水厂实现精细化管理的有效工具,需要通过鼓风机、曝气设备以及精准曝气系统等各方的共同努力。

污水处理中的精准曝气!

精准曝气系统可以使各种复杂的供气方案得以实现,如间歇曝气、微量曝气、正常曝 气、溶解氧分布控制等;可以帮助污水处理厂实现工艺的精细调节,适应各种工艺,并能够随着工艺变化而调整;还可以根据当前需要的曝气量,通知鼓风机主控进行风量调节,防止发生喘震等异常情况,节约鼓风机电耗。


二、为什么要实现精准曝气?


污水处理厂在生物处理过程当中,如果曝气量不足,会导致工艺运行恶化,出水水质排放超标;如果曝气量过多,会导致高能耗,造成污水处理厂运行成本增加。因此,只有根据实际需求合理分配与精准调节各区域的曝气量,才能保证污水处理厂高效和经济运行。


良好的污水处理工艺自动控制系统,既能保障污水处理厂设备连续稳定运行,又可实现节能降耗, 在工艺升级改造中得到关注和应用。精准曝气控制系统是近年发展起来的一套较好控制鼓风曝气的节能技术。


我国污水处理厂的能耗主要是电耗,处理每吨污水耗电约0.2-0.3度,电费约占污水处理成本的50%-70%。在我国污水处理厂建设基础上,通过现有设施的优化运营,存在提高出水水质、降低能耗物耗的巨大空间。截至2019年6月底,全国设市城市累计建成城市污水处理厂5000多座(不含乡镇污水处理厂和工业),污水处理能力达2.1亿立方米/日。


按我国污水处理厂每年处理500亿吨污水来计算,如果能够节省20%的能耗,这就能够为国家节约约30亿度电。在目前国家大力提倡节能降耗的背景下,污水处理厂的节能降耗具有重大意义。


我国约有一半的污水处理厂采用氧化沟和AAO工艺,越来越多的AAO变形的工艺呈现上升的趋势。鼓风曝气的能耗占污水厂总能耗的51%左右。因此,实现曝气系统的节能运行是污水厂节能的关键。


曝气过量直接造成电能浪费,并且溶解氧通过内回流被带到缺氧区影响反硝化的效果,溶解氧通过外回流被带到厌氧区影响厌氧释磷的过程。曝气量不足,影响生化池中微生物活性,可能影响出水水质;还可能造成二沉池中发生反硝化,污泥上浮,影响出水。


曝气过程涉及两个步骤:一是氧气的扩散和溶解。在鼓风曝气系统中主要体现为空气从曝气池底部的曝气头释放后,空气中的氧气从气相向液相中转移。二是溶解氧的利用和消耗。这个过程综合了好氧处理过程的有机碳去除过程、生物脱氮、生物除磷等,是由多个过程综合作用的结果。


活性污泥法的曝气过程是为去除有机碳、硝化、吸磷等过程提供适宜的溶解氧,以促进三种生化反应的正常进行。曝气流量控制的目标就是是形成稳定的溶解氧条件,为微生物生长与污染物降解建立一个动态平衡和可靠的生存环境。这一动态平衡过程的实质,就是使总氧转移速率近似等于总耗氧速率。由于污水厂的进水水质和水量是变化的,在特定的时间段内其耗氧量也是变化的,只有使该时段内的供氧量和耗氧量相均衡,才能保证处理环境的稳定,保证出水水质。


三、理想中的精准曝气系统


理想的精准曝气系统应该考虑到阀门、流量计、等设备的影响,并能适应这些设备的工作特性,要能有针对不同工艺负载的参数设置,同是还要有紧急情况下的控制方式和报警输出。

污水处理中的精准曝气!

市场上有很多做精准曝气系统的厂家,其控制也不一样,但总的来说,一个完美的精确曝气系统,应该有以下特点:


1. 适应性


理想的精准曝气系统应该能适应不同的水质要求,同时还能适应各个配套的工艺设备。对于其他的设备(如鼓风机)能很好的适应其控制方式,如流量和压力控制模式都可。


2. 独立性:


理想的精准曝气系统应该具有独立的控制能力,只需要将系统置于自动模式,系统便可按照设定的工艺参数运行,不受其他如通讯断路的干扰。且在紧急情况下有替代的控制方式和报警输出等,以保证参数稳定。


3. 参数可选性:


理想的精准曝气系统的参数应该具有可选性,如可以设定控制模式,控制地点(远程/本地),控制参数等。


4. 细化性:


理想的精准曝气系统应该细化控制区间,因为不同的阀门和流量计曲线不一样,可以将不同的阀门和流量计的参数导入到精准曝气系统中,即使是蝶阀,也能达到较好的效果。

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