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2022 - 10 - 31
如何解决雷达液位计常见故障:1.检查供电。如果生产现场发现雷达液位计在液位升到一定值后变化非常缓慢,应该立即检查雷达液位计的供电情况是否正常,相关工作人员也要在日常的维护中,详细检查雷达液位计的通电情况,通电后有无正常输出。液位变化缓慢或者根本没有变化,需要在第一时间检查设备的保险丝是否烧坏,如果并无电流输出,则基本可以判断是仪表出现问题,应视情况更换或者维修。2.检查通讯设备。一旦发现通讯设备不正常,可以通过安装雷达调试软件,读取雷达的组态数据,监控雷达传感器的状态。主要检查雷达传感器能够准确的判断反射回波与假回波的区别,反射波的强度是否达到预定的标准。如果上述测试没有问题,则需要检查其他的电子元件,如果判断出雷达液位计的通讯单元出现损坏,则需要视情况更换元件,从而保证雷达液位计的通讯正常。3.显示值准确程度。一旦发现显示值不可见,应该对雷达液位计的初始设置进行检查,并检查显示模块插件的连接是否正常,如果这两项均显示正常,则需要深入的检查雷达液位计的输出电流是否正常,如果输出电流大于22mA,则可以判断是雷达液位计的显示模块出现了故障,需要进行及时的更换。4.使用温度的高低雷达液位计的外壳都用具有耐热性能较强的材料制成,因此一般情况下雷达液位计的内部都不会超过50℃,如果内部电子元件超过这个数值,切不可用冰水进行降温冷却,冰水不仅不会起到降温冷却的作用,甚至会让雷达液位计出现故障...
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2022 - 11 - 22
雷达物位计是一款在工业生产领域应用很广的物位测量仪表,采用雷达原理和微波数字信号处理技术,可快速准确地检测当前料位高度。当购进新的雷达物位计或者产品使用了一段时间时,需要对产品的质量进行一个判断。如何判断雷达物位计质量水平呢,有哪些依据。观察也叫调查法,如果有元器件烧坏,那表面会变色起泡,甚至发出焦糊的味道,这些可以直观地被发现,也不需要专业的方法,或者仪表设备来判断。适合在没有专业人员协助下初步的质量判断。敲击用于判断是不是存在触摸不良或者虚焊的情况,测试时,使用橡皮锤轻轻敲击各部件,看是否会引起错误或者停机,不要使用铁锤,或者坚硬的物品用力敲打,避免造成产品的设备的损坏。排除法这种方法是通过拔插雷达物位计上的插件板,和器材等来分别判断问题的因素,如果拔出某个部件后,设备显示正常,那么证明这个部件应该是有问题,需要进一步进行排查。
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2021 - 08 - 06
目前,生产线上的一些自动检测已经取代了人工检测,如智能测径仪、激光测厚仪、在线宽度仪、在线长度仪、轮廓仪等。均为自动检测仪器,逐步安装在生产线上完成高质量检测。  从检测方式来看  人工检测需要耗费大量精力,从放置检测工具到测量、读数、记录、分析,整个过程都需要测量人员全程参与,每个测量值都需要重复上述内容,费时费力。  自动检测几乎不需要人工参与检测。测量仪器安装在生产线上后,更换轧件前,可以输入基本规格参数。  从时间来看  人工检验每次都要花费大量时间,生产完成后检验不及时、滞后,尤其是高速生产线,获得的不合格品更多。  在线测径仪是安装在生产线上的一种非接触式检测设备,不仅适用于各种轧材,还可以检测高温、熔融、易变形的轧材,更重要的是可以实时检测。遇到不合格品时,能及时给出声光报警提示,大大减少了不合格品的产生。  从检测全面性来看  人工检查是进行随机检查,从每个轧材中抽取一些位置进行检查。如果从多个角度测量横截面,将需要更长的时间。  生产线上安装在线测量仪进行测试,根据需要安装多组测量头。例如,圆形轧材可以从不同方向检测同一截面的尺寸,甚至可以检测整个截面,而板材可以安装多组激光测量头进行多点测量或扫描检测。并安装在生产线上,以高频率进行生产,检测可以每隔一段距离完成一次。根据生产速度的不同,间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米。总之,在线检测可以获得更全面的数据。  ...
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石油纤维依赖度高,旧衣服循环利用率低 纺织业减碳还须加速迈过坎儿

发布日期: 2022-11-22
浏览人气: 318

你家的旧衣服都回收了吗?纺织业碳排放量居高不下,没有一件旧衣服是无辜的!


同济大学生态文明与循环经济研究所所长、长三角循环经济技术研究院院长杜欢政表示,纺织行业已然成为仅次于石油行业的全球第二大污染行业,每生产1吨纺织品就会排放17吨温室气体,预计到2050年,时装产业将消耗超过全球30%的碳预算。

石油纤维依赖度高,旧衣服循环利用率低 纺织业减碳还须加速迈过坎儿

为什么?


因为目前服装行业聚酯纤维的主要来源还是石油,生产过程的能耗非常大,目前常见的涤纶、锦纶、氨纶等等其实都可以统称石油纤维。据公开数据显示,2020年我国纺织纤维加工总量达5800万吨,占世界纤维加工总量的50%以上,化纤产量占世界比重的70%以上。


而另一方面,全球每年超9000万吨的纺织废弃物,也就是旧衣物的回收、循环再利用效果未达预期,尤其在我国,每年废弃旧衣服规模超过2600万吨,而这个数据还在以每年10%到15%的比例增长,真正回收的有多少呢?


中国循环经济协会常务副会长赵凯不久前透露,2020年,我国废旧纺织品产生量约2200万吨,循环利用率约20%。按照《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》(发改环资〔2022〕526号),到2025年这个数据要达到25%,到2030年则要达到30%。虽然相较数年前5%都不到的数据,增长已经很快了,但显然行业基础还是太薄弱,回收率低的问题将在中短期内一直存在。


也可以理解成,废旧纺织品资源利用缺位,服装行业对石油纤维的需求显然还是会处于高位。有人也会问,那用其他物质替代石油纤维不就行了。理论上可行,现实阻碍重重。


杜欢政表示,我国服装行业使用生物质材料也有十多年了,但是价格高、产能小、市场闭环体系未建立等是阻碍市场发展的主要原因。“中国的生物质资源利用起来,可以替代5亿吨左右的煤,大概减少9亿吨二氧化碳排放”,杜欢政如是表述,比如秸秆循环利用目前就已经进入了服装行业。


当然,除了原材料替代,纺织行业碳减排路径还包括能源结构转变、产品设计优化、信息化智能化升级等等。

石油纤维依赖度高,旧衣服循环利用率低 纺织业减碳还须加速迈过坎儿

我国纺织工业已经处于世界先进水平,圆满实现了成为“纺织强国”的目标。那么此后,创新力和碳减排的双向竞争力,更是一个都不能少。中国纺织工业联合会表示,“十三五”以来,我国纺织服装行业在节能节水、污染防治、资源综合利用、绿色制造体系建设等方面取得了明显成效,包括:


万元产值综合能耗下降25.5%,二次能源占比达到72.5%,废水排放量、化学需氧量和氨氮排放量累计下降超10%等等。


除了在废气、废水、节能等领域发力外,数字化转型也是必经之路。全国人大代表、江苏阳光董事长陈丽芬就在两会上建议,建设纺织行业工业互联网平台和行业大数据平台,充分利用高等院校、科研院所、行业协会等单位创新资源推动关键技术和设备攻关,实施对中小企业碳核算、碳监测和减碳技术服务等等。


绿色新时尚,绿色新消费,随着消费者环保意识的觉醒,各行各业对低碳和减排的重视也开始转换为品牌建设和宣传的重要一部分,相信未来的纺织服装行业也不会例外。与此同时,更应该做好的是科普和宣传工作,转变传统消费观念,用技术和事实证明“再生纺织品也可以很安全”,逐步地全面地打开循环经济再生品市场。

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