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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2019 - 07 - 08
高 频 雷 达 物 位 计1、产品概述 RBRD16传感器是26G高频雷达式物位测量仪表,测量最大距离可达20米。天线被进一步优化处理,新型快速的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理,使得仪表可以用于反应釜、固体料仓等一些复杂的测量条件。●原理雷达物位天线发射较窄的微波脉冲,经天线向下传输。微波接触到被测介质表面后被反射回来再次被天线系统接收,将信号传输给电子线路部分自动转换成物位信号(因为微波传播速度极快,电磁波到达目标并经反射返回接收器这一来回所用的时间几乎是瞬间的)。反26G雷达物位计特点:●天线尺寸小,便于安装;非接触雷达,无磨损,无污染。●几乎不受腐蚀、泡沫影响;几乎不受大气中水蒸气、温度和压力变化影响。●严重粉尘环境对高频物位计工作影响不大。●波长更短,对在倾斜的固体表面有更好的反射。●波束角小,能量集中,增强了回波能力的同时又有利于避开干扰物。●测量盲区更小,对于小罐测量也会取得良好的效果。●高信噪比,即使在波动的情况下也能获得更优的性能。●高频率,是测量固体和低介电常数介质的最佳选择。
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2020 - 03 - 23
我国是一个地域辽阔,工业种类齐全的国家,所以在物位仪表方面需求量很大,导致竞争也很激烈,那么雷达物位计厂家怎么才能获得更多的市场份额呢?1、加大研发力度,开发、生产出高档先进的物位计仪表;2、引进先进的科学技术和管理理念,依靠高质低价取胜;3、注重品牌文化建设,大力打造知名品牌,靠品牌的力量抢占市场份额;您可以通过微信公众号、微信小程序、百度网站搜索、百度知识问答、爱采购网站、阿里巴巴网站、360网站搜索以及各种仪表会展活动等各种途径找到我们北京精诚瑞博仪表有限公司,期待与您相遇!4、采用更加个性化的营销方式,全面利用互联网等新媒体开展企业营销;5、提升售后服务的品质,用最人性化的服务服务广大消费者。
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油气勘探难?传感器+芯片来帮忙

发布日期: 2021-12-07
浏览人气: 576

  破解世界级难题,为祖国石油勘探贡献“中国芯”。多类型复杂油气识别是世界级难题,面对重大技术难题,科研人员迎难而上,充分发挥先锋作用和科研生力军作用,历时十年艰苦攻关,研发了具备完全自主知识产权的软件23套,三项原创核心关键技术达到国际领先水平,为油气识别贡献了“中国芯”,研究成果获“国家科技进步二等奖”。


  相信很多人都有这样的经验,在收到中石油“今晚油价下调”的短信时,还能看到一段温馨提示,大意是:芯片中数据与加油卡服务器数据库的数据是分开的。加油前,先要去加油站圈存,把服务器上的金额同步到加油卡芯片上。

油气勘探难?传感器+芯片来帮忙

  一块带着芯片的加油卡,正是芯片技术在油气行业最常见的应用。因为有了这块芯片,加油卡好比一个“小电脑”,它集成了微处理器、程序存储器、数据存储器和其他外围电路。此外,这块芯片中还装有操作系统COS,它可以帮助后台实现对油卡金额等数据的计算和管理。


  除了加油卡,家用燃气表也安装了芯片——安全芯片。安全芯片可以与物联网安全管理平台配合使用,实现对用户信息的安全管理,优化用气管理,是用户安全用气的重要保障。


  加油站地下的油库,则配备了基于RFID芯片的无线传感器,它可以把采集到的数据传送至监控中心,经监控中心处理分析后加以显示,实现对油库运行的监控,保证安全。


  无论是油卡、燃气表还是加油站,都是芯片在油气行业下游应用的场景。当下,芯片技术已经覆盖包括上中下游在内的油气行业全产业链。无论是勘探、开采、运输还是加工,芯片技术都在发挥重要作用。当下,芯片技术在油气勘探和开采的应用已经相当普遍。其中,微流控芯片(Micro-fluidics)技术备受关注。


  在油气田勘探中,油藏实验室发挥着重要作用。作业者利用实验室对地下油藏取出的岩心进行各种特性参数实验,获取关于地下油藏参数信息,如温度、压力、饱和度、孔隙度、渗透率等,以确认如何勘探。


  但近几年,由于全球油价处于低位,再加上勘探难度不断增加,常规油藏实验已经难以满足需求。于是,微流控芯片技术应运而生。这项技术将油藏实验室“微缩”到一个手掌大小的集成装置中,仅凭少量原油或气体,就可以对来自油气田地层的样品进行各种测试,获取包括温度、压力、饱和度、渗透率等各种物理参数。今天,这种芯片已经广泛应用于实验室和实际勘测。

油气勘探难?传感器+芯片来帮忙

  在实验室里,外力驱动液体从芯片右上角进入,通过作为模拟储层的岩石芯片,最后从芯片左下角排出。通过显微镜就能清楚获得液体通过芯片时所流经的面积比率,以判断该液体在储层的驱油效率。


  在油气实地勘测中,微流控芯片则安装在地层储层附近,发挥传感器的作用,准确采集地下石油资源的蕴含量,并且能够探明石油的质量。


  当下,随着微细加工技术的发展,具有复杂孔隙结构的微流控芯片或将出现。加上高精度的3D打印技术,可以很大程度地提高实验效率,并有望继续降低高难度油气开采的成本。除了判断油藏品质,芯片技术还有望应用于甲烷检测。


  甲烷是一种公认的温室气体,其储热能力大于二氧化碳,因此在应对全球气候变化的当下,减少甲烷气体排放成为多方关注的话题。甲烷的重要来源之一,就是天然气的生产和运输。


  在生产环节,天然气经过井口节流阀,最终放空或外输销售,油罐和水罐中都存在甲烷泄漏。在运输环节,输气站场的接头、温度计下面的连接器等部位,都可能出现甲烷泄漏,这与输气站场的生产规模和输气能力相关。


  近些年,随着输气管线的增多、管线距离的增长,由于腐蚀或材质的缺陷以及人为破坏等因素,甲烷泄漏的概率大大增加。


  一直以来,油气行业通过人工手持红外摄像机来检测甲烷泄漏,但这种方法效率不高。如果要对整个工厂进行气体泄漏检测,需要耗费一整天的时间。不仅如此,红外摄像机仅对大的泄漏源敏感,容易遗漏小的甲烷泄漏点,留下安全隐患。

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