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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2024 - 08 - 09
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2022 - 05 - 18
对于不同介质物位的测量,其在雷达物位计的选型和安装上都会有一定的差异。因此,当雷达物位计在测量介质物位,遇到精度不准的问题时,工程师针对不同因素引起的测量精度问题,下面可以找到相对应的方法进行快速排除解决。遇到精度差异问题,首先一定要考虑发射电磁波信号源的功率强弱,因为信号源功率的强弱是最直接影响测量精度的,要排除一切干扰。其次,如果被测介质的液位波动或泡沫散射引起信号减弱时,一定要提高信号源的功率或加导波管才能解决该类问题。其三,要采用功能强的微处理器进行复杂的信号处理,同时,在安装时尽量避免罐内的障碍物。其四,雷达物位计的安装应尽量使天线发射的电磁波垂直于被测介质的液面,同时要使天线尽可能多接收到液面反射波。其五,雷达物位计在测量罐顶时,应使液面与天线保持一段距离,这是为了防止被测介质对天线会有腐蚀性。其六,雷达物位计在不同的工况中应选择不同形状的天线,为避免罐壁、罐内干扰物产生干扰,建议选用导波管来避免干扰回波。
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传感器准确监控温度,提高食品安全性

发布日期: 2022-02-16
浏览人气: 627

  温度监测和控制是食品加工、储藏、运输等过程中非常重要的一步,但如何准确监测和控制温度一直是一个技术难题。温度传感器的出现,通过准确的测量温度,能够有效防范在加工、储藏、运输等过程中由于过冷或过热使食品新鲜度和品质受到影响。


  而今消费者对食品的安全性和新鲜度都有很高的要求。这对于食品工业来说,温度监测和控制是食品加工、储藏、运输等过程中非常重要的一步,但如何准确监测和控制温度一直是一个技术难题。温度传感器的出现,通过准确的测量温度,能够有效防范在加工、储藏、运输等过程中由于过冷或过热使食品新鲜度和品质受到影响。

传感器准确监控温度,提高食品安全性

  温度传感器一般是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,通过传导或对流达到热平衡,从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种多样。根据测量方式可分为接触式和非接触式两大类,依据传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。


  目前,温度传感器已经广泛应用于食品工业、农业、商业等部门。对于食品工业领域来说,温度的测量和控制是食品生产、储藏、运输等过程中非常重要的一个环节。不过,如何准确把控温度一直是一个行业技术难题。随着食品工业等越来越多的行业开始重视温度传感器的作用,其在食品工业相关领域也得到迅速应用。


  就当下来看,温度传感器已进入食品加工、运输等领域,对提高生产效率、保障产品储运安全等起到了至关重要的作用。例如温度传感器可以通过监测漂烫、熬糖以及炒锅等的温度,不但能避免物料过度加热,保障食品制作品质,而且通过严格的温度监测系统来控制加工的温度,避免因温度不足而难以充分发挥物料的风味,同时温度传感器并在必要时发出警示。


  除此之外,受多方利好因素影响,近年来冷链物流的市场规模在不断扩大,再加上众多玩家的入场,整个冷链物流呈现出“升温”态势。而在冷链运输中,全程冷链管理监测系统直接关系到产品的质量,因此需要确保从生产、包装、运输、储藏,到使用所有环节全程不掉链,这其中温度传感器(RFID温度传感标签)发挥作用大。

传感器准确监控温度,提高食品安全性

  RFID温度传感器标签主要是基于特殊的基材和RFID天线设计,能在包括金属表面在内的大多数应用场景下有良好工作,并具有耐受超过220℃环境温度的耐温性能,满足关键结点实施温度监控的需求,以防断链情况的发生。其实,过去不管是食品加工业,还是其他行业大都依靠人工经验来把控温度和时间,时常会因人工误差的存在,生产效率不高,产品质量不稳定,而温度传感器的应用显然有效地避免了这类问题。


  现如今,伴随着消费饮食结构不断升级,人们健康饮食观念增强,对食物新鲜度和品质的要求也越来越高。为了适应这种要求,食品加工业、冷链物流行业将会更多的使用一些能够帮助准确监测温度的电子技术产品(包括温度传感器),再加上《“十四五”冷链物流发展规划》也明确鼓励冷链物流企业加大温度传感器、温度记录仪等设备的安装与应用力度,可见,温度传感器未来有着广阔的市场需求潜力。

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