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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2022 - 12 - 22
今天我们来了解一下关于雷达料位计数据为何会波动,原因是什么。我们有一些客户给我们反馈在使用雷达料位计的过程中出现了数据波动的情况。其实不管是哪种仪表,都普遍存在波动的情况,造成这种现象的原因也是多样的,今天我们售后来为大家讲解雷达料位计数据出现波动有以下几种情况:一、交流干扰与电压偏高,这种情况不仅会造成波动,还可能会让雷达料位计出现死机的现象,另外在安装雷达料位计时,也要注意远离干扰源,电磁的干扰也会导致设备出现波动的情况。二、选择的安装位置离返料带下料口太近,离两侧进料带下料口太远。雷达料位计的正下方是返料带的下料点,距离太近,这样在下落的过程中骨料就会出现干扰雷达料位计,形成虚假反射的情况。三、探头积灰,由于雷达料位计在使用条件下粉尘较多,粉尘容易附着,受环境温度影响,粉尘潮湿,容易结块,造成介电常数增加,附着在雷达料位计发射头和喇叭口壁上,影响雷达料位计的测量精度和稳定性。粉尘粘附导致雷达料位计失真,拆卸料位计清理发射头和喇叭口壁,安装通电后显示正常。四、雷达料位计的测量值波动受到搅拌介质表面剧烈波动或槽内临时干扰回波增强的影响。除了提高雷达料位计(激活浮点平均曲线算法)的应用参数,激活近现场抑制,增加输出阻尼外,还应检查仪器的安装位置,或考虑安装更大的天线。可以尝试提高回波强度,更换雷达料位计的安装位置或更大的天线。使用导波管或旁通管,这种也是比较常用的解决雷达料位计频繁...
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2023 - 01 - 17
硅锰炉是硅锰生产的核心设备,炉料仓呈圆形布置在硅锰炉上方,炉料料位测量必须准确可靠,否则当炉料为空时,硅锰炉内的火焰会上升并喷出炉外,对周围设备造成损坏,并且产生很大的危险。但是要想选到合适的料位计不容易,因为硅锰炉的料位测量具有五大难点,很多企业在选择测量的料位计时犯起了难,所选的料位计必须要满足相应的条件,有的企业选择雷达料位计来测量,下面我们一起看看雷达料位计可以解决这五大测量难点吗?某厂中每台硅锰炉有多个炉料仓,在硅锰炉上方呈环状排列。带式输送机和环形给料机的设计容量高,两者采用交替运行方式。炉料仓设有低料位和低料位报警信号,当炉料仓低料位信号达到一定数量时,输送带、环形喂料器将开始接连出现。装满报警仓,再装满剩余仓,当低位报警仓数未达到设定值,但低位报警信号出现时,启动上料系统,优先给低位上料低位报警信号交替发送给低位报警和非报警料仓,再次投料时如遇低位和低位报警,则相应的料仓。因此,料位测量的可靠性对于硅锰炉的正常生产运行很关键。硅锰炉料仓的工作条件比较恶劣,测量过程中有五大难点。第一个环形料仓的直径比较小,炉料室直径有两种规格,总的来说比较小。第二种被检物料为多种物料的混合物,锰矿、焦炭、云母石等两种或两种以上的混合物,物料粒度为比较大。第三炉料仓环境恶劣,粉尘浓烟多,温度高,极大的影响仪器寿命和测量结果。第四,测试物料的不均匀性导致介电常数波动较大。第五硅锰炉电极大...
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雷达料位计测量时出现误差的四大原因

发布日期: 2025-01-22
浏览人气: 526

雷达料位计是目前常见的料位计测量工具,由于其在测量过程中,会遇到各种各样的问题,所以雷达料位计测量的结果就必然有误差的存在,引起误差的原因主要有以下几个方面:

 

1、测量死区

 雷达料位计在测量中输出是4~20mA的电流,由于被测液体本身和探头的原因,在它测量中有两个死区,分别为上死区和下死区。上死区液面到上参考点之间能测到的最小距离,大约0.1~0.5m;下死区是在探头的底部,随着储罐内真实液位变化,测量结果没有变化的一部分。

 

2、被测液体所造成的误差

 在测量界位时,要求上面液体的介电常数必须比下面大10,如果相差不大的话,就会变成波型。还有一种情况,就是当上层液位厚度很低时,测量时,由于液位和界位所用时间基本相同,会使产生返回的两个信号叠在一起,影响测量的结果,测量时产生的波形图如图6所示。

 

3、被测量的液体粘度过大

 液体有很高的粘性,这样的液体很可能附着在探头上,影响信号的传递,使测量产生误差,如果粘度更大时,会将双缆的探头连在一起,所以,一定要对探头定期清洗。

 

4、雷达料位计本身产生的误差

 雷达料位计采用的是导波雷达技术,它不受压力、温度、湿度等环境条件的影响。本身的原因使测量产生误差大部分来自于现场的安装。

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