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2019 - 07 - 05
1 . 产品概述RBRD14 是 26G 高频雷达式物位测量仪表,输出4~20mA模拟信号, 测量最大距离可达 70 米。天线被进一步优化处理,新型的快速的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理,使得仪表可以用于:反应釜或固体料仓非常复杂的测量条件。● 原理雷达物位计天线发射较窄的微波脉冲,经天线向下传输,微波接触到被测介质表面后被反射回来,再次被天线系统接收并将其传输给电子线路部分自动转换成物位信号。● 特点雷达物位计采用了高达 26GHz 的发射频率,因而具有:▲ 非接触测量,无磨损,无污染▲ 天线尺寸小,便于安装▲ 波长更短,对在倾斜的固体表面有更好的反射▲ 测量盲区更小,对于小罐测量也会取得良好的效果▲ 波束角小,能量集中,增强了回波能力的同时,又有利于避开干扰物▲ 几乎不受大气中水蒸气、温度压力变化影响▲ 严重粉尘环境仪表也能准确读取到真实物位回波▲ 高信噪比,即使在波动的情况下也能获得更优的性能▲ 26GHz 频率,是测量固体和低介电常数介质的最佳选择2 . 公司信息北京精诚瑞博仪表有限公司价格合理   质量硬   服务一流专业生产各种物位仪表咨询电话:400-6616-819
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2020 - 03 - 11
这几年以来,新一轮工业革命和产业变革开始初步发芽,雷达物位计行业正在形成新一波创业创新气象。对雷达液位计企业而言,认真诚实守信的发展才是长久之策、生存之道,但是怕就怕有些企业做不到诚实守信,或者即便做到了也过于固步自封了,这样也不会有什么创新。在目前的市场竞争下,唯有创新再创新,唯有变化再变化,才能掌握企业生存发展的关键钥匙。    机械制造学与电子元器件产业成为雷达液位计设计、研发、制造一体化流程中不可或缺的基本因素。要创新就得从这两个方面着手。企业发展就像做人一样,如果要看的更远,就得爬的更高,若要爬得更高,就得勇敢攀登。而在市场中,面对变化莫测的市场,唯有自己“变”才能应对市场的变。作为一个拥有年轻生命力的企业,必须要有眼前的目标和远大的目标,并时刻迎接挑战,才能战胜市场。雷达液位计企业要想持续发展,不能光靠质量与服务,必须从市场实际需求出发,创新研发市场需要的产品,这就需要做基本的市场调研。    当然创新对于一个企业来讲不是那么容易的事情,现代创新不仅仅是指产品设计上的创新,更要在企业管理方面进行创新。企业管理创新是一门硬功课,不下足功夫很难做的完善。雷达液位计企业可以通过企业管理结构调整、部门工作互助调整来让企业内部整体“活”起来,而不是各自干各自的事情,那样不但影响了发展速度,更会在遇到阻碍时显得无力应对。  ...
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2020 - 03 - 06
超声波传感器应用起来原理简单,也很方便,成本也很低。但是目前的超声波传感器都有一些缺点,比如,反射问题,噪音,交叉问题。  1.反射问题  如果被探测物体始终在合适的角度,那超声波传感器将会获得正确的角度。但是不幸的是,在实际使用中,很少被探测物体是能被正确的检测的。  其中可能会出现几种误差:  2.三角误差  当被测物体与传感器成一定角度的时候,所探测的距离和实际距离有个三角误差。  3.镜面反射  这个问题和高中物理中所学的光的反射是一样的。在特定的角度下,发出的声波被光滑的物体镜面反射出去,因此无法产生回波,也就无法产生距离读数。这时超声波传感器会忽视这个物体的存在。  4.多次反射  这种现象在探测墙角或者类似结构的物体时比较常见。声波经过多次反弹才被传感器接收到,因此实际的探测值并不是真实的距离值。  这些问题可以通过使用多个按照一定角度排列的超声波圈来解决。通过探测多个超声波的返回值,用来筛选出正确的读数。  5.噪音  虽然多数超声波传感器的工作频率为40-45Khz,远远高于人类能够听到的频率。但是周围环境也会产生类似频率的噪音。比如,电机在转动过程会产生 一定的高频,轮子在比较硬的地面上的摩擦所产生的高频噪音,机器人本身的抖动,甚至当有多个机器人的时候,其它机器人超声波传感器发出的声波,这些都会引 起传感器接收到错误的信号。  这个问题可以通过对发射的超声波进行...
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重锤式料位计

发布日期: 2017-04-25
浏览人气: 12


    重锤式料位计可测量饲料、化学品、 塑料颗粒、 水泥、 石块、 PVC粉末、 骨料、 液体、 煤、 石灰石、 研磨塑料、 砂子、 粉末、 谷物、 油等。重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。 优点:机械式测量,简单可靠,抗粉尘干扰能力强 重锤式料位计的量程大可达45.7米 重锤式料位计有多重防尘设计(防尘刷、进风孔、测量室隔离),不受介质湿度、粘度的影响,重锤式料位计不受介质介电常数、电导率、热导率的影响。重锤式料位计也可用于测量泥浆、矿浆、沥青(高温)等特殊液体。

 

1简介编辑

重锤式料位计由传感器和仪表组成,传感器采用重锤探测式,各种信号由特制的采集单元取出,无机械触点、运行可靠。传感器放置仓顶,重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内,仪表控制传感自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降,碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl仓高H是由用户预置的,这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl,仪表直接显示料位高度h。系统采用PLC控制,功能强、稳定性高、操作简易;特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。尤其是本料位指示计设置有通讯功能,不仅能单独使用,还可与上位计算机联网构成集散型监控系统。上位机可根据各现场送来的料位数据,集中管理;显示、打印各料仓的全部资料,随时为企业提供必要信息,大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。

 

2功能特点编辑

重锤料位计的主要功能包括:

1、每套设备均配有多种测量输出标准,其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、直流晶体管脉冲信号和交流继电器脉冲输出信号。

2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。

3、采用智能的自校验技术,在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时,通过故障信号发出报警。

4、采用第三代智能重锤料位计技术,其中包括AutoReturn™和SmartStart™测量周期性启动技术。

5、自动模式、手动模式和SmartStart™模式,三种启动模式可选。

6、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置,为提高测量可靠性,返回过程甚至可以延缓。

7、最大测量距离为30米(超过30米定制)。

8、采用通用100-240VAC电源。

9AutoReturn™功能可让测锤/钢缆根据操作员设定的距离返回。

10、采用霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。

11、内置LCD显示屏和按键,简易的参数设置。

12、可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。

13、选配Model RCU远程控制装置实现重锤料位计的远程访问和显示,每两个MODBUS网络可连接多达128个料位计。

 

3测量原理编辑

重锤式料位计的智能电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降,重锤接触介质表面的瞬间停止下降,而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回。测量过程中,重锤式料位计通过专利的双光学传感器的精确计量,获取料位信号,并将料位信号变送为4~20mA模拟量信号、RS485信号或脉冲信号输出。

重锤式料位计的测量优势:重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃,光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染,重锤式料位计专利的光学测量系统精确,优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态,无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置,专利的绕线装置确保不会出现乱线、跳线问题。

 

4应用指南编辑

重锤式料位计可测量饲料、化学品、 塑料颗粒、 水泥、 石块、PVC粉末、 骨料、 液体、 煤、 石灰石、 研磨塑料、 砂子、 粉末、 谷物、 油等。重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。

重锤式料位计的优点

机械式测量,简单可靠,抗粉尘干扰能力强 重锤式料位计的量程大可达45.7米 重锤式料位计有多重防尘设计(防尘刷、进风孔、测量室隔离) 不受介质湿度、粘度的影响 重锤式料位计不受介质介电常数、电导率、热导率的影响 重锤式料位计也可用于测量泥浆、矿浆、沥青(高温)等特殊液体重锤式料位计的注意事项

重锤式料位计主要应用对象为颗粒度较小的固体,大尺寸矿石不适用 安装位置一般选在1/6料仓直径左右 安装重锤式料位计时要尽量避开进料口、障碍物、搅拌桨等干扰因素。

 

5区别编辑

重锤式料位计与其他测量装置的比较:重锤式料位计尤其适合于重粉尘环境下的料位测量,可以避免超声波料位计无法穿透重粉尘,避免雷达料位计天线根部积灰的重要缺陷,是重粉尘测量环境下的最佳选择。重锤式料位计广泛应用于PVC粉仓、水泥料仓、电厂灰仓等恶劣环境,并取得成功,获得用户好评。

 

6技术优势编辑

重锤式料位计的测量优势:重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃,光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染,重锤式料位计专利的光学测量系统精确,优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态,无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置,专利的绕线装置确保不会出现乱线、跳线问题。[1]

 

7安装接线编辑

主要是一次表的安装,二次表的安装,量程及定时间与报警器的设定。[2]

一次表的安装

1)在仓顶选择安装料位计的合适位置:测量点的选择应避开进料口及下料口,并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。

在圆顶的水泥、粉煤灰仓上,应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。

在电厂煤粉仓上,为了与原手摇探锤数据更好的对照,应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。

要求测量点下方无铁架等杂物,以免妨碍测量。

2)准备法兰、钢板及钢管

a.法兰

b.钢板

钢板尺寸约300X500mm,铁皮仓顶用此板,

水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔,孔径=铁管

外径厚度δ=8~10mm。(见图4

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图四(钢板)

C.钢管

如料仓为露天, 需要加防霜罩,所以L要求固定到仓顶后高度为100mm左右,如在有房屋的条件下,可加长至300 ~400mm

3)焊接:

●铁皮仓顶:

将法兰与铁管焊接好,注意相互垂直。在仓顶适当的位置开孔,孔径=铁管外径。将铁管焊在仓顶圆孔上。注意用水平尺找好水平。(指法兰)

●水泥仓顶:

将法兰、铁管及铁板焊接好,注意相互垂直。(见图8、图9)在仓顶适当的位置开孔,孔径为100

mm左右。再将铁板放于孔上,固定到水泥仓顶上。建议用混凝土将其封住。注意用水平尺找好水平。(指法兰)

安装时还应注意料位计方形的外形与法兰四个孔的相对位置。即:固定法兰时应考虑好孔的方位,以保证料位在现场有合适的角度。

4)安装一次表:

将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开,解开捆绑预留钢丝绳的结,顺势放出钢丝绳。注意不要让松动,不要让其受伤。

将钢丝绳从支架的漏斗穿下,将料位计固定在支架上。

将支架下方的铝片取下,穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出,环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将穿进仓内,盖上铝盖。

钢丝绳留的长度要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶厚度,仓顶厚度+200mm才是应留的长度。

可能产生的故障现象说明:

已确定料仓内有料,但探测时确显示料仓内料。请检查到底开关是否损坏,一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测,请按动一次手动测量,如锤位数码管显示无变化,请检查到底开关是否总是接通,重锤已掉,一次表到二次表的连接导线不正常。电机是否损杯。二次表重新加是否可以恢复正常。

二次表的安装

拉出抽屉,用手压上部的弹簧片即可打开抽屉。将主机板上的8位小开关按具体说明拨。检查各插头有否松动。将表固定在预留的位置上。

3.接线

首先要认真校线,按图接线。(见图12)连接电缆为7芯×1mmRVV7×1

一次表与二次表的1#7#相对应

二次表接线图

二次表接线图

量程设定等

量程及定时间与报警器的设定

一、各设定显示与放电

为开启设定密码:×121

为量程设定:500-6000

为定时间设定:1-6999。最高值为7以上,为手动,6以下为自动。

为最高位报警设定:其设定值要小于测量量程。

为次高位报警设定:其设定值要小于测量量程。

为次低位报警器设定:其设定值要小于高位报警器。

为最低位报警设定:其设定值要小于高位报警器。

二、各设定过程如下:

设置1:为设置功能选择和闪动上移一位。

设置2:为显示原设定值和闪动位加一。

设置3:为各功能输入数据确认(在设置功能时)和手动测量(在测量状态下)。

按动设置1:显示为X———,按动设置2:显示位数字,并最低位开始闪动。如在按设置2,闪动位加19-0返回。如按设置1,闪动位上移一位。1-4位循环闪动。如各位设置数都正确。按设置3:显示HXXL,在按设置2,显示原设置的量程。各数据的设定重复以上的按键顺序,就可以完成全部设定,在三分钟内无按键按动,将自动返回测量状态,所输入的开启密码将消失。

在设置各数据时,不要在测量时设定。否则将出现不良后果。

 

8运行维护编辑

首先确认仪表安装及接线正确,然后接通电源,电源开关在仪表抽屉里面,将抽屉拉出打开电源再合上。正常情况下,面板电源指示灯亮,数字显示0.00”,电流表指示为4mA,即指针位于20%处,这时已具备探测条件:

手动探测

按手动探测按钮,进行一次探测:其过程如下:电机带动重锤下降,数字显示从满量程起逐渐减小,直至重锤碰到料面,数字不再减小,这时的数字料仓中料面的高度。重锤自动返回仓顶,当重锤返回顶。电流输出值反映了相应的料位高度。

本料位有许多防止灰尘进入传感器的方法,根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求定货时应具体说明,如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时,根据情况应定期清扫,在传感器法兰上方侧面,有一个用螺丝拧紧的小门,可用毛刷等工具将存在里面的灰扫出。过一段时间后,机器内部也应清扫。

故障报警说明

●报警1:重锤不到顶

一般为测量口下方有铁梁铁管等导管物将锤挂住或卡住,上去进行检查处理。或曾经发生过由于进料过高而将锤埋住,而且埋住后还进行过探测,使钢丝绳偏离原位而造成的。这时应将电停掉,切记不可测量!直等到确认故障消除后再上电,到顶开关自动接上,恢复正常状态。

●报警2:上升无脉冲

首先检查干簧管是否损坏或位置不对,一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不好,到顶开关位置不对或损坏。重锤被料埋住无法提升,电机是否损坏。

●报警3:下放无脉冲

首先检查干簧管是否损坏或位置不对,一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不良或是电机转不动。应到仓顶检查,进行相应处理。

●报警4:上升无到位

先检查上限位开关是否正常,上限开关和上限位断电开应为,首先接触的是上限位开关,在限位开关损坏的情况下,电断电开关才起作用,调整为限位开关先起作用。

 

9特别注意编辑

重锤式料位计主要应用对象为颗粒度较小的固体,大尺寸矿石不适用

安装位置一般选在1/6料仓直径左右

安装重锤式料位计时要尽量避开进料口、障碍物、搅拌桨等干扰因素

为了延长电机的使用寿命,设为自动运行时,最少间隔时间为15分钟。


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